本发明涉及废气净化装置领域，尤其涉及一种带压力平衡的自力循环吸收装置。
背景技术：
化工领域在处理VOC废气时，通常使用吸收塔对废气进行中和处理，目前市面上常见的吸收塔包括喷淋吸收塔及鼓泡吸收塔，但是当处理小气量VOC废气时，采用喷淋吸收塔的设备投资大，运行费用高，采用鼓泡吸收塔，则压降大，因此需要对现有技术进行改进。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种吸收效果好、压降小的带压力平衡的自力循环吸收装置。
本发明是通过以下技术方案予以实现：
一种带压力平衡的自力循环吸收装置，其特征在于，包括：吸收塔及设于吸收塔内呈竖直设置且贯通的通气筒，
所述通气筒中部与吸收塔之间固接有挡板，挡板将吸收塔分割为进气室及吸收室，
所述进气室顶端中部连接有进气管，进气室内还插入有进液管及补气管，补气管下端高度位于通气筒上端与进液管下端之间，
所述吸收室底部固接有中筒，所述中筒设于吸收塔与通气筒之间，中筒底部外侧开有通孔，中筒上端的高度位于吸收室上端与中筒下端之间，吸收室上端外侧连接有出气管，吸收室中部外侧连接有溢流管，出气管高度高于中筒上端及溢流管高度，所述出气管通过管道连接有风机，出气管与溢流管分别设在吸收室的两侧，
所述吸收塔、通气筒及中筒的轴线重合。
优选的，所述通气筒底部固接有溢流栅板。
优选的，所述中筒上端与通气筒之间固接有溢流栅板。
优选的，所述吸收室底部外侧连接有出液管。
本发明的有益效果是：
废气自通气筒进入吸收室，并从通气筒与中筒之间的缝隙向上运动，最终从出气管排出，环隙结构能够增加气体与溶液之间的接触面积，提高吸收效率，气体在环隙中与溶液并流，压降小，阻力小，远离出气管一侧的气体会向出气管一侧流动形成环流，相较于鼓泡吸收塔气体与溶液的接触时间更长，反应更充分，吸收效果更好。
附图说明
图1是本发明的主视结构示意图。
图中：1.吸收塔，2.通气筒，3.挡板，4.进气室，5.吸收室，6.进气管，7.进液管，8.补气管，9.中筒，10.通孔，11.出气管，12.溢流管，13.风机，14.溢流栅板，15.出液管。
具体实施方式
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本发明作进一步的详细说明。
如图所示，本发明包括：吸收塔1及设于吸收塔内呈竖直设置且贯通的通气筒2，
所述通气筒中部与吸收塔之间焊接有挡板3，挡板对通气筒起到支撑的作用，并且挡板将吸收塔分割为进气室4及吸收室5，
所述进气室顶端中部连接有进气管6，进气室内还插入有进液管7及补气管8，补气管下端高度位于通气筒上端与进液管下端之间，
所述吸收室底部焊接有中筒9，所述中筒设于吸收塔与通气筒之间，中筒底部外侧开有通孔10，中筒上端的高度位于吸收室上端与中筒下端之间，吸收室上端外侧连接有出气管11，吸收室中部外侧连接有溢流管12，出气管高度高于中筒上端及溢流管高度，所述出气管通过管道连接有风机13，通过风机将净化后的气体从吸收塔中吸出，同时能够促进废气更好的进入吸收室流动，与溶液进行反应，出气管与溢流管分别设在吸收室的两侧，本实施例中的废气在环隙中运动时，由于靠近出气管一侧的气体能够更快的从出气管排出，远离出气管一侧的气体会向出气管处运动，从而形成环流，其原理与气升式环流反应器原理相同，能使废气与溶液的反应更充分，吸收效果更好，
所述吸收塔、通气筒及中筒的轴线重合，使废气分布更加均匀，与溶液充分反应。
本实施例中的吸收装置在使用时，从进液管向吸收塔内注入溶液，进气室中液面升高漫过进液管及补气管下端，经通气筒流入吸收室内，吸收室内液面升高直至从溢流管流出，，废气从进气管进入进气室，在压力作用下经通气筒进入吸收室，本实施例中通气筒底部固接有溢流栅板14，废气通过溢流栅板变为气泡沿通气筒与中筒之间的缝隙向上并流运动，到达吸收室内液面后气泡破碎，净化后的气体从出气管排出，为了提高吸收效果，本实施例中中筒上端与通气筒之间固接有溢流栅板，当废气不足或停止废气产生时，风机仍然将吸收塔中的气体吸出，此时与大气连接的补气管会将空气吸入吸收塔中进行压力平衡，防止出现吸真空的情况。
优选的，所述吸收室底部外侧连接有出液管15，方便用户将吸收塔中液体全部排出进行清理。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。