本发明涉及农产品品质提升生物技术领域，特别涉及一种在实际冷库 储存过程中提高稻谷整精米率的新方法。
背景技术：
水稻是全球最主要的粮食作物之一，世界约一半人口以大米作为主食。 我国的稻谷年产量居世界首位。2016年全国稻谷播种面积为3016万公顷， 稻谷总产量为20693.4万吨。随着人们生活水平的提高，对稻米品质的要 求越来越高。但这和我国目前推广的杂交水稻普遍存在着“优质与高产” 矛盾。
杂交水稻品质整体不高是导致我国稻米缺乏市场竞争力的主要原因。 杂交水稻品质主要表现在整精米率低、垩白粒率高、米饭较硬及食味差等 方面，其中整精米率低是影响稻米品质差的重要因素。
整精米率作为稻谷分级定等的一个重要指标，能够体现稻谷的生化特 性和加工食用品质，也在一定程度上决定了稻谷的储藏品质。提高稻谷的整 精米率，对于提高粮食收购质量，改善大米外观及食用品质都能起到积极作 用，是非常有实际意义和经济价值的。
影响稻谷整精米率的因素有稻谷的品种、粒型、生产条件、收割后的 干燥方式、储藏时间、储藏环境的温度以及稻谷的新陈程度、水分含量等。
影响稻谷整精米率的因素很多，仅从稻谷的收获脱粒方式、不通稻谷 品种、不同水分的稻谷及不同储藏期限的稻谷等四方面进行了比较研究， 但也很能说明问题。
此外，收获期的气候特征、特别是温度、湿度以及稻谷的干燥速度、 稻谷的储存条件对稻谷整精米率的影响也较大。实验室条件下少量稻谷的 存储时限及条件对水稻整精米率的影响有详细的研究，但大量稻谷在实际 冷库中的存储时限及条件对稻谷整精米率的影响鲜有说明。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题在于，提供了一种提高稻谷整精米率的方 法，通过不同存储时限及存储条件与稻谷整精米率的影响，确定了存储温 湿度参数，形成了大量稻谷存储的时限及温湿度组合调节方案，提高稻谷 整精米率。
为解决上述技术问题，本发明提供了一种提高水稻米粒整精米率的方 法，包括以下步骤：
A.水稻收割；
B.稻谷晾晒；
C.入库存储。
所述步骤A.水稻收割，进一步包括：采用机器收割，使用微型稻麦联 合收割机进行水稻稻谷的收割脱粒。
所述步骤B.稻谷晾晒，进一步包括：在水泥地上铺展均匀进行太阳光 晾晒。
所述步骤C.入库存储，进一步包括：检测收获的同一批次的稻谷水分 含量，当水分含量低于14％，入冷库保存。
所述步骤C中，若存储时限为1-15天，则存储温度为15℃，相对湿 度为80％。
所述步骤C中，若存储时限为16-30天，则存储温度为15℃，相对湿 度为90％。
所述步骤C中，若存储时限为31-60天，则存储温度为15℃，相对湿 度为90％。
所述步骤C中，若存储时限为61-120天，则存储温度为15℃，相对 湿度为90％。
为解决上述技术问题，本发明还提供了一种筛选提高水稻米粒整精米 率方式的方法，包括以下步骤：
A.水稻收割；
B.稻谷晾晒；
C.入库存储；
D.水分测定；
E.整精米率测定。
所述C.入库存储，进一步包括：
检测收获的同一批次的稻谷水分含量，当水分含量低于14％，同一时 间入冷库保存，在不同储存条件下进行整精米率试验：
(1)取稻谷样品80Kg，将其平均分成为4份每份20Kg，分别编号A、 B、C、D。将A、B、C、D分别再分为相同的4份每份5Kg，编号分别为 A1，A2，A3，A4；B1，B2，B3，B4；C1，C2，C3，C4；D1，D2，D3，D4；
(2)A样品存储时限为15天，B样品存储时限为30天，C样品存储 时限为60天，D样品存储时间为120天；
(3)A1，B1，C1，D1存储温度为15℃，相对湿度为60％；A2，B2， C2，D2存储温度为15℃，相对湿度为70％；A3，B3，C3，D3存储温度 为15℃，相对湿度为80％；A4，B4，C4，D4存储温度为15℃，相对湿 度为90％，各样品均装于相同的普通编织袋内保存；实时监控储存相对湿 度，保证相对湿度在试验条件范围内。
本发明有益效果包括：
(1)本发明通过对稻谷在太阳光晾晒含水量达到14％以下的安全储 存含水量标准，不同存储时限及存储条件与稻谷整精米率的影响，确定了 存储温湿度参数。
(2)本发明通过对稻谷含水量与最终稻谷整精米率的关系，及自由 水结合水变化情况的研究，形成了大量稻谷存储的时限及温湿度组合调节 方案。
(3)本发明通过稻谷表面含水量与空气温湿度变化的关系，及水分 含量影响稻谷整精米率的研究确定了提高稻谷整精米率的碾磨前温湿度 调控技术。
(4)本发明使不同存储时限下及不同存储湿度组合下的稻谷的整精 米率提高9％以上。
具体实施方式
下面结合实施例详述本发明。为使本发明的目的、技术方案及优点更 加清楚、明确，以下举实施例对本发明进一步详细说明，但本发明并不局 限于这些实施例。
本发明提高稻谷整精米率的新方法，其实验步骤包括：
A.水稻收割
采用机器收割，使用微型稻麦联合收割机进行水稻稻谷的收割脱粒。
B.稻谷的晾晒
利用农民普遍采用的晾晒方式，在水泥地上铺展均匀进行太阳光晾晒。
C.稻谷的入库存储
检测收获的同一批次的稻谷水分含量，当水分含量低于14％，同一时 间入冷库保存，在不同储存条件下进行整精米率试验：
(1)取稻谷样品80Kg，将其平均分成为4份每份20Kg，分别编号A、 B、C、D。将A、B、C、D分别再分为相同的4份每份5Kg，编号分别为 A1，A2，A3，A4；B1，B2，B3，B4；C1，C2，C3，C4；D1，D2，D3，D4。
(2)A样品存储时限为15天，B样品存储时限为30天，C样品存储 时限为60天，D样品存储时间为120天。
(3)A1，B1，C1，D1存储温度为15℃，相对湿度为60％；A2，B2， C2，D2存储温度为15℃，相对湿度为70％；A3，B3，C3，D3存储温度 为15℃，相对湿度为80％；A4，B4，C4，D4存储温度为15℃，相对湿 度为90％，，各样品均装于相同的普通编织袋内保存。实时监控储存相对 湿度，保证相对湿度在试验条件范围内。
D.稻谷的水分含量测定
在不同的存储时限及存储湿度组合下，待各样品达到存储时限后，分 别测定样品的含水量。稻谷水分含量按照国际标准ISO 712：2009方法测定；
E.稻谷整精米率测定
在稻谷碾磨前2天，分别将储存温度增加1℃，存储的相对湿度增加 5％，对应变为65％，75％，85％，95％。各样品利用佐竹HR10CHR10C 砻谷机和稻壳分离机去除稻谷颖壳，使用佐竹VBW5A新型砂辊碾米机得 到各样品精米，利用佐竹米质判定仪，按照稻米整精米率按照国家标准 GB/T 21719-2008稻谷整精米率检验法测定。
本发明在实际冷库储存过程中提高稻谷整精米率的新方法，包括以下 步骤：
1、水稻收割
采用机器收割，使用微型稻麦联合收割机进行天隆优619稻谷的收割 脱粒，水稻种植地点为青岛李沧区白泥地实验基地。
2、稻谷的晾晒
利用农民普遍采用的晾晒方式，在青岛白泥地实验基地水泥地上铺展 均匀进行太阳光晾晒。
3、稻谷的入库存储
检测收获的同一批次的天隆优619的稻谷水分含量，当水分含量低于 14％，同一时间入冷库保存，在不同储存条件下进行整精米率试验：
(1)取稻谷样品80Kg，将其平均分成为4份每份20Kg，分别编号A、 B、C、D。将A、B、C、D分别再分为相同的4份每份5Kg，编号分别为 A1，A2，A3，A4；B1，B2，B3，B4；C1，C2，C3，C4；D1，D2，D3，D4。
(2)A样品存储时限为15天，B样品存储时限为30天，C样品存储 时限为60天，D样品存储时间为120天。
(3)A1，B1，C1，D1存储温度为15℃，相对湿度为60％；A2，B2， C2，D2存储温度为15℃，相对湿度为70％；A3，B3，C3，D3存储温度 为15℃，相对湿度为80％；A4，B4，C4，D4存储温度为15℃，相对湿 度为90％，，各样品均装于相同的普通编织袋内保存。实时监控储存相对 湿度，保证相对湿度在试验条件范围内。
4、稻谷的水分含量测定
在不同的存储时限及存储湿度组合下，待各样品达到存储时限后，分 别测定样品的含水量。稻谷水分含量按照国际标准ISO 712：2009方法测定。
5、核磁共振检测结合水自由水比率
将存储时限结束的各样品取三个平行准确称得1.00g，编号a、b、c， 分别置于核磁共振专用试管，将时光内种样品间隙中的气体排尽，设定核 磁共振软件的参数，得出稻谷水分状态的变化情况。
6、稻谷整精米率测定
在稻谷碾磨前2天，分别将储存温度增加1℃，存储温度即变为16℃， 同时存储的相对湿度各增加5％，对应的储存相对湿度变为65％，75％，85％，95％。各样品利用佐竹HR10CHR10C砻谷机和稻壳分离机去除稻谷 颖壳，使用佐竹VBW5A新型砂辊碾米机得到各样品精米，利用佐竹米质 判定仪，按照稻米整精米率按照国家标准GB/T 21719-2008稻谷整精米率 检验法测定。
结果与讨论
1.稻谷含水量的变化
稻谷晾晒后，入库前进行核磁共振试验，得出结合水比率为83.2％， 含量较高，且结合水结合紧密。存储时限结束前2天进行核磁共振试验， 16份样品较入库存储前结合水比率基本不变，自由水比率有所提高。存储 时限结束后在进行核磁共振试验，发现16份样品结合水比率略有下降， 自由水比率明显提高。原因是低温较长时间的存储过程中，空气相对湿度 对稻谷结合水与自由水的比率影响不大，且稻壳的增湿速度慢，对稻谷内 部水份含量变化没有明显作用，同时低温也随时间的不断推移对稻谷内部 含水量不起太大作用，低温的存储环境下，空气液态水扩散速率较低，稻 谷内部空隙不易毛细吸收环境中水分子。
在存储结束前2天增加存储温度及空气湿度，对稻谷的呼吸速率没有 明显的影响，即对有机物的消耗没有明显作用，但温度的小范围提升加快 了存储环境中水分子的运动，同时提高储存环境的相对湿度，增加了水分 子含量，稻谷表面的液态水含量增加，有效增加谷粒内部的毛细作用，继 而增加了稻谷内部自由水的含量。各样品存储过程未调整与存储过程发生 改变的稻谷含水量见下表。
表1.A样品存储过程未调整与存储过程发生改变的稻谷含水量
表2.B样品存储过程未调整与存储过程发生改变的稻谷含水量
表3.C样品存储过程未调整与存储过程发生改变的稻谷含水量
表4.D样品存储过程未调整与存储过程发生改变的稻谷含水量
2.稻谷整精米率的变化
存储温度设定为15℃，不同储存时限及相对湿度组合下，测各样品的 整精米率，各样品存储时限前两天测定整精米率，设置三个重复，发现整 精米率受存储湿度的影响显著，同一相对湿度条件下，不同储存时限对整 精米的影响差异不显著。各样品经温湿度变化的存储过程后，再测定稻谷 整精米率，稻谷的整精米率较存储条件不改变的稻谷整精米率均有提高。 存储过程未调整与存储过程发生改变的稻谷整精米率见下表。
表5.A样品存储过程未调整与存储过程发生改变的稻谷整精米率
表6.B样品存储过程未调整与存储过程发生改变的稻谷整精米率
表7.C样品存储过程未调整与存储过程发生改变的稻谷整精米率
表8.A样品存储过程未调整与存储过程发生改变的稻谷整精米率
以上所述，仅是本发明的几个实施例，并非对本发明做任何形式的限 制，虽然本发明以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限制本发明，任何 熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案的范围内，利用上述揭 示的技术内容做出些许的变动或修饰均等同于等效实施案例，均属于本发 明技术方案保护范围内。