本实用新型属于废气处理技术领域，涉及一种有机废气处理装置。
背景技术：
纺织印染涂层有溶剂型和水性型之分，溶剂型印染涂层在进行印染涂层另工时要采用醋酸乙酯、二甲基甲酰胺、丁酮、甲苯、异丙醇等有机溶剂作介质。这些溶剂型印染涂层整理剂虽然工艺性能比较好，但有机溶剂的用量大，它们既是危险物质，且不少均是挥发性有机化合物。一般的家具、汽车等非金属构件加工、丝印等工序及化工企业均会产生挥发性有机废气。有机废气的治理方法有很多，如吸收法、吸附法、燃烧法、生物法等。
而目前应用较为广泛的则是活性炭吸附法，如中国专利CN 203899409 U公开的一种活性炭吸附装置，其包括内部中空的吸附罐本体，吸附罐本体上设置有进气口，吸附罐本体的左右两端部均设置有排气口，吸附罐本体内设有转动轴，转动轴两端均设有活性炭吸附体，活性炭吸附体和转动轴一起转动，两个活性炭吸附体之间设置有气体分布器，气体分布器呈管状，在活性炭吸附体外侧设有喷水器，喷水器上连接水泵和冷却塔，活性炭吸附体内设有自吸旋转叶片。
上述专利旨在通过活性炭来吸附有机废气，但活性炭处理废气的方法，需要费用较高，且处理效率较低，处理后的有机废气超标排放仍较多。
技术实现要素：
本实用新型是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种有机废气处理装置，本实用新型所要解决的技术问题是：
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
一种有机废气处理装置，其特征在于，所述废气处理装置包括排气管和冷却罐，所述冷却罐内开设有冷却腔，所述排气管的内端与废气源相连接，所述排气管的外端穿过所述冷却罐，使该排气管部分位于所述冷却腔内；所述废气处理装置还包括用于输送深冷氮气的输氮管，所述输氮管的内端与深冷氮气源相连接，所述输氮管的外端穿过所述冷却腔并延伸至所述冷却罐外。
其工作原理如下：本有机废气处理装置在使用时，生产沙发布时生产的有机废气，可进入排气管，当有机废气流动到位于冷却罐内的部分排气管时，由于受至深冷氮气的冷却作用，可使有机废气与深冷氮气在冷却罐内进行热交换，有机废气的温度会降低，使有机废气的温度降低到凝固点以下，并附着于排气管上，避免有机废气排放至空气中污染环境。采用上述方法，需要的成本较低，且处理效率较高，效果也较彻底。
在上述的一种有机废气处理装置中，所述排气管的外端连接有第一处理单元，所述第一处理单元包括竖管一、横管一和竖管二，所述竖管一的上端与所述排气管的外端相连接，所述竖管一的下端与横管一的左端相连接，横管一的右端与竖管二的下端相连接。如上设计，竖管一与横管一之间形成了一个接近90度的弯角，竖管二与横管一之间也形成了一个接近90度的弯角；废气中较多虽然凝固成固体，但如不进行处理，仍有可能被气流吹至外面的环境中，而设计有第一处理单元后，凝固后的固体可在重力作用下滞留于横管一上，并且由于弯角的作用不会随气流排至空气中污染环境，而干净的气体则可顺畅地排至空气中。
在上述的一种有机废气处理装置中，所述第一处理单元还包括与所述横管一相连通的储液箱，所述储液箱上设置有阀门，所述横管一与竖管二之间的连接处设置有加热片。设计有加热片后，可熔化汇集于弯角处的废料使其形成废水，熔化后的废水可流至储液箱内，当储液箱内收集有一定的废水后，可通过阀门排走。
在上述的一种有机废气处理装置中，所述竖管二的截面上设置有过滤网。设计有过滤网后，能够避免废气凝固后的固体随气体排出。
在上述的一种有机废气处理装置中，所述废气处理装置还包括第二处理单元，所述第二处理单元包括横管二、横管三、竖管三和竖管四，所述横管二的一端与所述竖管二的上端相连接，横管二的另一端与所述竖管三的上端相连接，竖管三的下端与所述横管三的一端相连接，所述横管三的另一端与所述竖管四的下端相连接。熔化后的废水，仍有可能随着气流移动，而设计有第四处理单元后，横管三与竖气管的连接处有一个接近90度的弯角，由于气体与废水的密度不同，废水与气体混合一起流动时，遇到转角阻挡，气体会折流而走，而废水由于惯性，继续有一个向前的速度，向前的废水附着在转角的阻挡壁在上，并由于重力的作用回流至横管三中。
在上述的一种有机废气处理装置中，所述第二处理单元还包括与所述横管三相连通的排水管。设计有排水管后，方便将废水排走。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
1、本有机废气处理装置在使用时，生产沙发布时生产的有机废气，可进入排气管，当有机废气流动到位于冷却罐内的部分排气管时，由于受至深冷氮气的冷却作用，可使有机废气与深冷氮气在冷却罐内进行热交换，有机废气的温度会降低，使有机废气的温度降低到凝固点以下，并附着于排气管上，避免有机废气排放至空气中污染环境；
2、设计有第一处理单元后，凝固后的固体可在重力作用下滞留于横管一上，并且由于弯角的作用不会随气流排至空气中污染环境，而干净的气体则可顺畅地排至空气中；
3、设计有第四处理单元后，横管三与竖气管的连接处有一个接近90度的弯角，由于气体与废水的密度不同，废水与气体混合一起流动时，遇到转角阻挡，气体会折流而走，而废水由于惯性，继续有一个向前的速度，向前的废水附着在转角的阻挡壁在上，并由于重力的作用回流至横管三中。
附图说明
图1是本有机废气处理装置的结构示意图。
图中，1、排气管；2、冷却罐；3、冷却腔；4、输氮管；5、竖管一；6、横管一；7、竖管二；8、储液箱；9、阀门；10、加热片；11、过滤网；12、横管二；13、横管三；14、竖管三；15、竖管四；16、排水管。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1所示，本废气处理装置包括排气管1和冷却罐2，冷却罐2内开设有冷却腔3，排气管1的内端与废气源相连接，排气管1的外端穿过冷却罐2，使该排气管1部分位于冷却腔3内；废气处理装置还包括用于输送深冷氮气的输氮管4，输氮管4的内端与深冷氮气源相连接，输氮管4的外端穿过冷却腔3并延伸至冷却罐2外。
作为优选，排气管1的外端连接有第一处理单元，第一处理单元包括竖管一5、横管一6和竖管二7，竖管一5的上端与排气管1的外端相连接，竖管一5的下端与横管一6的左端相连接，横管一6的右端与竖管二7的下端相连接。第一处理单元还包括与横管一6相连通的储液箱8，储液箱8上设置有阀门9，横管一6与竖管二7之间的连接处设置有加热片10。竖管二7的截面上设置有过滤网11。
作为进一步优选，废气处理装置还包括第二处理单元，第二处理单元包括横管二12、横管三13、竖管三14和竖管四15，横管二12的一端与竖管二7的上端相连接，横管二12的另一端与竖管三14的上端相连接，竖管三14的下端与横管三13的一端相连接，横管三13的另一端与竖管四15的下端相连接。第二处理单元还包括与横管三13相连通的排水管16。
本实用新型的工作原理如下：本有机废气处理装置在使用时，生产沙发布时生产的有机废气，可进入排气管，当有机废气流动到位于冷却罐内的部分排气管时，由于受至深冷氮气的冷却作用，可使有机废气与深冷氮气在冷却罐内进行热交换，有机废气的温度会降低，使有机废气的温度降低到凝固点以下，并附着于排气管上，避免有机废气排放至空气中污染环境；如果凝固后的固体在重力作用下滞留于横管一上，并且由于弯角的作用不会随气流排至空气中污染环境，并通过加热片熔化汇集于弯角处的废料使其形成废水，熔化后的废水可流至储液箱内，当储液箱内收集有一定的废水后，可通过阀门排走。而在横管三与竖气管的连接处有一个接近90度的弯角，由于气体与废水的密度不同，废水与气体混合一起流动时，遇到转角阻挡，气体会折流而走，而废水由于惯性，继续有一个向前的速度，向前的废水附着在转角的阻挡壁在上，并由于重力的作用回流至横管三中。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。