本实用新型属于化工领域，具体涉及一种炼锡烟气脱硫多功能系统。
背景技术：
湿法烟气脱硫设备一般包括烟气系统，该烟气系统包括烟道；SO2吸收系统，该SO2吸收系统包括脱硫塔和除雾器；吸收剂制备系统，该吸收剂制备系统包括浆液池和浆液泵；对整个石灰石-石膏湿法烟气脱硫设备提供工艺水的工艺水系统；所述的SO2吸收系统分别与烟气系统、吸收剂制备系统和工艺水系统连接；吸收剂制备系统包括浆液池，该浆液池内设置搅拌器；吸收剂制备系统还包括浆液泵，所述浆液泵通过管路分别与浆液池和SO2吸收系统连接。
目前在炼锡烟气脱硫工艺中，烟气中存有不少金属杂质，有许多金属杂质会在脱硫工艺中与废水一起被排出，这样便造成了资源的浪费与流失，有时还因为金属杂质的参入会使管路发生堵塞，这给清理和维护也带来了不少问题，这些都给企业带来了不少损失。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种有效回收烟气粉尘的炼锡烟气脱硫多功能系统。
为实现上述发明目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种炼锡烟气脱硫多功能系统，包括喷淋塔、脱硫塔和工艺水装置，所述喷淋塔的烟气出口通过管路与脱硫塔的烟气入口连接，所述工艺水装置的工艺水输出口与喷淋塔的喷淋管输入口和脱硫塔的喷淋管输入口连接，所述喷淋塔的上部喷淋管下方设置有沿喷淋塔纵向放置的旋转滤板；所述旋转滤板包括框架和安装在该框架上的滤网，所述框架上端设置转轴，所述转轴延伸至上部喷淋管上方并与电机传动连接；所述喷淋塔的下部设置至少一层的横向滤板；所述滤网和横向滤板的目数皆大于270。
优选的，所述喷淋塔侧壁设置有清洁门，所述清洁门铰接于该喷淋塔侧壁上。
优选的，所述脱硫塔内衬玻璃钢层。
优选的，所述喷淋塔内的横向滤板与旋转滤板之间设置有下部喷淋管；所述下部喷淋管和上部喷淋管的喷嘴皆为上下双向设置。
优选的，所述上部喷淋管、下部喷淋管和脱硫塔的喷淋管皆布置三层。
优选的，所述喷淋塔的废水排出端与脱硫塔的废水排出端连接。
优选的，所述喷淋塔和脱硫塔的烟气入口端皆设置有膨胀管。
本实用新型具有以下有益效果：利用本实用新型所述的一种炼锡烟气脱硫多功能系统，使烟气先经过喷淋塔喷淋，除尘脱硫再经过脱硫塔进一步脱硫，脱硫效果较好；在喷淋塔的过程中，通过设置旋转滤板，沾有工艺水的旋转滤板在旋转的过程中，高效的收集烟气中的粉尘，不仅使烟气进入脱硫塔时会更加清洁，节省了脱硫塔中的吸收剂利用量，同时也高效的收集烟气中的粉尘，这样可将烟气中的可用物质进行回收，节约了资源。
附图说明
图1为本实用新型所述的一种炼锡烟气脱硫多功能系统示意图；
图2为本实用新型的旋转滤板示意图。
具体实施方式
如图1和2所示的一种炼锡烟气脱硫多功能系统，包括喷淋塔2、脱硫塔1和工艺水装置3，所述喷淋塔2的烟气出口通过管路与脱硫塔1的烟气入口连接，所述工艺水装置3的工艺水输出口与喷淋塔2的喷淋管输入口和脱硫塔1的喷淋管输入口连接，所述喷淋塔2的上部喷淋管下方设置有沿喷淋塔2纵向放置的旋转滤板4，所述旋转滤板4包括框架5和安装在该框架5上的滤网6，所述框架5上端设置转轴7，所述转轴7延伸至上部喷淋管8上方并与电机9传动连接；所述喷淋塔2的下部设置三层横向滤板10；所述滤网6和横向滤板10的目数皆大于270。
这里的旋转滤板4个数优选的成对设置，本实施例中旋转滤板4设置两组，每组两个。为了保证电机9的运行安全，将所述的电机9设置于喷淋塔2外。在喷淋塔2下部设置三层横向滤板10，这样在对烟气进行周向收集的同时，也能对喷淋塔2内的烟气进行纵向收集，提高过滤、收集效率。这里的滤网6安装在框架5上可以通过螺栓安装、卡槽安装或直接捆绑在框架5上。
将所述滤网6和横向滤板10的目数皆大于270，即滤网6和横向滤板10的筛孔尺寸皆小于0.053mm，这样绝大部分的金属粉尘斗可被拦截。且滤网6和横向滤板10与工艺水结合使用，拦截效率更高。
所述喷淋塔2侧壁设置有清洁门，所述清洁门铰接于该喷淋塔2侧壁上。在喷淋塔2停机后，从侧边打开喷淋塔2，将滤网6从框架5上取出即可进行回收和清理工作。
所述脱硫塔1内衬玻璃钢层。原脱硫系统大多采用砖砌麻式脱硫塔，但脱硫率较差；有些采用内衬不锈钢，因不锈钢脱硫塔不适应系统烟气造成塔体腐蚀严重，脱硫率低，内衬玻璃钢层后，脱硫塔1使用效果较好。
所述喷淋塔2内的横向滤板10与旋转滤板4之间设置有下部喷淋管11；所述下部喷淋管11和上部喷淋管8的喷嘴皆为上下双向设置。烟气在进过旋转滤板4的搅动后，依然有向下聚集的趋势、粉尘与工艺水结合后形成的泥浆也会向下流动聚集在旋转铝板下部，在横向滤板10上方设置下部喷淋管11，且喷嘴设置为上下双向，可提高对烟气的喷淋效率同时，将聚集在旋转滤板4下部的泥浆冲刷到横向滤板10上，使旋转滤板4旋转时受力均匀，提高旋转滤板4的使用寿命。
所述上部喷淋管8、下部喷淋管11和脱硫塔1的喷淋管皆布置三层。所述喷淋塔2的废水排出端与脱硫塔1的废水排出端连接。所述喷淋塔2和脱硫塔1的烟气入口端皆设置有膨胀管12。这样可以提高输送烟气时该脱硫多功能系统的膨胀性能。
回转窑或烟化炉产生的烟气经过风机引向喷淋塔，通过喷淋塔的喷淋管的喷淋、旋转滤板和横向滤板的拦截后，剩下的烟气通过风机引向脱硫塔，然后进一步脱硫。