一种堆肥工艺废气处理装置的制作方法

本实用新型属于堆肥技术领域，具体涉及一种堆肥工艺废气处理装置。

背景技术：

堆肥指一定的人工控制条件下，通过生物化学作用，使垃圾中的有机成分分解转化为比较稳定的腐殖肥料的过程，但是在堆肥过程中，挥发性分子和臭味物质相互作用，刺激人鼻腔上部嗅觉感觉神经，有机物越多、种类越复杂、臭味越大。

因此，需要针对有机固体废弃物堆肥工艺处理过程中产生的臭味气体进行处理，同时还可以去除可以有效去除这些废弃中的细微颗粒物，有效降解堆肥工艺废气中的尘和臭味。

技术实现要素：

针对上述存在的问题和不足，本实用新型提供一种堆肥工艺废气处理装置，其结构设计合理、紧凑，能够实现整个处理装置的灵活装配，便于进行检修组装输送，也便于进行现场移动。

为解决上述问题，所采取的技术方案是：

一种堆肥工艺废气处理装置，包括导轨和依次滑动设置在导轨上的多个拼装单元，所述拼装单元包括左右导通的箱体、交错设置在箱体内的导流板、和设置在箱体下部并与导轨匹配的行走轮，所述箱体上部设置有装配检修口，所述装配检修口上匹配盖设有盖体，相邻两拼装单元之间通过螺栓连接固定；多个拼装单元内分别设置有除尘组件、酸洗组件、碱洗组件和复合处理组件，所述复合处理组件包括依次设置的折流板除雾器、C波段紫外灯和复合等离子管。

所述除尘组件为多孔陶瓷除尘填料或自动撇尘器。

所述酸洗组件包括依次设置的多孔布气板、复合填料层和酸液喷头。

所述碱洗组件包括依次设置的多孔布气板、复合填料层和碱液喷头。

所述盖体下部设置有密封垫。

所述箱体下部均设置有排液口，排液口上设置有匹配的密封盖。

所述的酸洗组件与碱洗组件之间，碱洗组件与复合处理组件之间均设置有折流板除雾器。

采用上述技术方案，所取得的有益效果是：

本实用新型其结构设计合理、紧凑，通过将整个装置设计为装配式结构，从而能够实现整个处理装置的灵活装配，便于进行检修组装输送，也便于进行现场移动。

本申请通过各个处理段的导流板将臭气分别输送到除尘段，酸洗段、碱洗段和复合处理段，针对臭气中的不同类型的物质充分处理，技术可行，臭气处理效率高。同时，本申请将几种工艺进行了集约化的融合，节约了设备占地，操作方便，提高处理效率，针对不同气量的臭气可以进行集约化高效处理，可以有效的减少人力控制成本，提高分离回收的效率及准确度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的内部结构示意图。

图3为箱体的结构示意图。

图中序号：1为导轨、2为箱体、3为导流板、4为行走轮、5为装配检修口、6为盖体、7为螺栓、8为折流板除雾器、9为C波段紫外灯、10为复合等离子管、11为多孔陶瓷除尘填料、12为多孔布气板、13为复合填料层、14为酸液喷头、15为碱液喷头、16密封垫、17为密封盖。

具体实施方式

下面结合具体实施例及附图对本实用新型进一步详细说明，但本实用新型不限于这些实施例。

参见图1-图3，本实用新型一种堆肥工艺废气处理装置，包括导轨1和依次滑动设置在导轨1上的多个拼装单元，所述拼装单元包括左右导通的箱体2、交错设置在箱体内的导流板3、和设置在箱体下部并与导轨匹配的行走轮4，所述箱体上部设置有装配检修口5，所述装配检修口上匹配盖设有盖体6，相邻两拼装单元之间通过螺栓7连接固定；多个拼装单元内分别设置有除尘组件、酸洗组件、碱洗组件和复合处理组件，所述复合处理组件包括依次设置C波段紫外灯9和复合等离子管10。

所述除尘组件为多孔陶瓷除尘填料11或自动撇尘器，所述酸洗组件包括依次设置的多孔布气板12、复合填料层13和酸液喷头14，所述碱洗组件包括依次设置的多孔布气板12、复合填料层13和碱液喷头15，所述盖体下部设置有密封垫16，所述箱体2下部均设置有排液口，排液口上设置有匹配的密封盖17。所述的酸洗组件与碱洗组件之间，碱洗组件与复合处理组件之间均设置有折流板除雾器8。

本实用新型其结构设计合理、紧凑，通过将整个装置设计为装配式结构，从而能够实现整个处理装置的灵活装配，便于进行检修组装输送，也便于进行现场移动。

本申请通过各个处理段的导流板将臭气分别输送到除尘段，酸洗段、碱洗段和复合处理段，针对臭气中的不同类型的物质充分处理，技术可行，臭气处理效率高。同时，本申请将几种工艺进行了集约化的融合，节约了设备占地，操作方便，提高处理效率，针对不同气量的臭气可以进行集约化高效处理，可以有效的减少人力控制成本，提高分离回收的效率及准确度。

本实用新型并不局限于上述具体实施方式，本领域技术人员还可据此做出多种变化，但任何与本实用新型等同或者类似的变化都应涵盖在本实用新型权利要求的范围内。