静电喷涂废粉回收机的制作方法

文档序号:11360214阅读:1760来源:国知局
静电喷涂废粉回收机的制造方法与工艺

本实用新型涉及一种粉末涂料的静电喷涂设备,即一种静电喷涂废粉回收机。



背景技术:

粉末涂料静电喷涂技术自20世纪60年代进入应用领域,迅速在全世界普及推广,并越来越受到人们的青睐。静电喷涂原理是利用电晕放电现象使粉末涂料吸附在工件上的。其过程是粉末涂料借助压缩空气被送入喷枪,在喷枪前端加有高压静电,由于电晕放电,在其附近产生密集的电荷,粉末由枪嘴喷出时,形成带电涂料粒子,在静电力的作用,被吸到与其极性相反的工件上去,随着喷在工件上的粉末增多,电荷积聚也越多,当粉末达到一定厚度时,由于产生静电排斥作用,便不继续吸附,从而使整个工件获得一定厚度的粉末涂层,然后经过加热使粉末熔融、流平、固化,即在工件表面形成坚硬的涂膜。

在喷涂过程中由于工件的不连续和粉末自身的质量,以及喷涂距离的影响,总会有部分粉末未能得到充分利用。这部分粉末如果不及时收集起来,易污染环境,如果当废粉处理,浪费太大。这就需要有一种装置来进行回收利用。

目前我国粉末喷涂普遍采用的粉末回收装置大致可分为两类:第一类,二级回收装置,其代表为旋风分离器加布袋回收装置;第二类,一级回收装置,其代表为滤芯过滤器。两种回收装置在使用过程中都存在着不足之处。第一类,由于采用的旋风分离器的回收效率有限,使得一部分较细的粉末流失到二级回收装置布袋内,当布袋表面积聚的微细粉末层达到了一定的厚度,使滤布的透气性能显著降低,造成整个回收系统阻力增加,回收系统抽风量逐渐减少,导致喷粉室出现严重的溢粉现象,喷涂车间的环境也随之恶化,同时还带来爆燃事故隐患。虽然目前采用的布袋二级回收都有手动、机械或脉冲吹风等清灰手段,但由于气候条件(如空气相对湿度大)和运行管理跟不上等因素,清粉达不到理想的效果,因而不可避免地出现上述问题。第二类,滤芯过滤器回收装置,滤芯式和布袋式只是过滤材料的不同,其过滤原理是相同的,因而滤芯式回收同样存在着上述布袋所有的缺点。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种结构简单、不堵粉筛的静电喷涂废粉回收机,上述目的是由以下技术方案实现的:研制一种静电喷涂废粉回收机,包括由粉筛盖1,锁紧装置2,弹性支座3,粉筛底座4,泄粉管5,回粉管6,粉筛7组成的振动筛8,机架9,振动筛电机10,流化桶11,其特点是:所述的粉筛7是圆形双层粉筛,上层筛12孔径小于下层筛子13孔径,上下层筛通过锁紧装置2被固定在一起,中间放置若干个轻质弹性物体14。

所述的轻质弹性物体可以是塑料圆环、弹性橡胶球等。

所述的锁紧装置2可以是螺栓螺母或便于拆装的卡环。

所述的粉筛7的上层筛12和下层筛13组成的圆形空腔的圆周上对称布置两个进风管15,进风管15与圆周切线成0—30度角布置。

本实用新型的有益效果是:由于上下层筛间弹性物体的自由平移、跳动,拔落上层筛底粘结的粉末。特别是间歇通入压缩气体,吹通上下层筛筛孔,改善粉末的通过性,提高了废粉回收率。

附图说明

图1是第一种实施例的主视图;

图2是第一种实施例的部件粉筛的剖视图;

图3是第一种实施例的部件粉筛的俯视图;

图4是第二种实施例的部件粉筛的剖视图;

图5是第二种实施例的部件粉筛的俯视图;

图中可见:粉筛盖(1),锁紧装置(2),弹性支座(3),粉筛底座(4),泄粉管(5),回粉管(6),粉筛(7),振动筛(8),机架(9),振动筛电机(10),流化桶(11),上层筛(12)下层筛(13),弹性物体(14),进风管(15)。

具体实施方式

本实用新型总的构思是:改善筛孔的通透性,提高废粉回收率。下面结合附图介绍两种实施例。

第一种实施例:图1图2图3介绍一种静电喷涂废粉回收机,包括由粉筛盖1,锁紧装置2,弹性支座3,粉筛底座4,泄粉管5,回粉管6,粉筛7组成的振动筛8,通过弹性支座3支承在机架9上,由回粉管6送来的废粉进入振动筛上端的粉筛盖1内并落在粉筛7上,在振动电机10的作用下,通过上层筛12下层筛13,经泄粉管5进入流化桶11,与桶内新粉混合后再进行喷涂。

振动筛8的处理量与筛孔的有效开孔率成正相关,有效开孔率越大,物料的通过性就越好,处理量就越大。在实际应用中,这些粉末会造成筛网的有效开孔率减小(即筛孔堵塞),其因素有两种,一种为邻近效应,是指与筛子孔径相近的颗粒嵌入筛孔形成的堵塞;还有一种是堆积效应,多为粉末有粘性或因静电相互吸附产生堆积、团聚造成的筛孔堵塞。

由于在上层筛12和下层筛13之间放置了若干个弹性物体14,即塑料圆环或弹性橡胶球等,在振动筛电机10的作用下,振散粉筛7上层筛12上堆积、团聚的废粉,这些弹性物体14可以自由移动、弹跳,起到扩振的作用,拨落粘结在上层筛底的粉末,使其顺利通过上下层筛孔。

第二种实施例:如图4、图5所示,在上层筛12和下层筛子13之间既放置了若干个弹性物体14,又在上下层筛之间的圆形空腔的圆周上对称布置两个进风管15,进风管15与圆周切线方向成我0—30度角布置。在静电喷涂废粉回收机工作时,间歇通入压缩气体,间歇时间人为控制。压缩气体吹通上下筛筛孔,增加筛子的开孔率和筛子的通透性。提高粉末的通过性,大大提高了废粉回收率。进一步改善了环境,提高喷涂质量。

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