一体式多级净水器组件的制作方法

本实用新型涉及一种成型装置，具体为一体式多级净水器组件，属于服装吊粒生产技术领域。

背景技术：

现净水器产品市场上多级(两级以上)金属制净水器、均由单级利用连接件组装而成；有组装复杂、质量不稳定、安全性低，不美观以及连接材料环保品质不达标等缺点；一体式多级净水器组件完全避免了以上不足；采用整体磨具一点或多点(根据组件大小)灌注的方法、结合先进的数控激光打磨焊接等方法、使多级组件变为一体成型整体组件，外形美观大方、安全、确保产品整体的高档次、高品质。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有现净水器产品市场上多级(两级以上)金属制净水器、均由单级利用连接件组装而成；其组装复杂、质量不稳定、安全性低，不美观以及连接材料环保品质不达标的缺陷，提供一体式多级净水器组件，从而解决上述问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供一体式多级净水器组件，包括若干空腔和用于密封空腔的封板；净水器包括固定净水器的底座、用于净水器过滤的若干滤筒和用于密封底座顶部空腔的封板，每个滤筒上均设置有滤筒进水口和滤筒出水口，所述净水器两端分别设置有一个总进水口和一个总出水口，所述总进水口连通第一个滤筒的滤筒进水口，第一个所述滤筒的滤筒出水口通过底座上的空腔连通第二个所述滤筒的滤筒进水口，第二个滤筒的滤筒出水口通过底座上的空腔连通第三个所述滤筒的滤筒进水口，最后一个所述滤筒的滤筒出水口连通所述总出水口，所有的空腔的顶部均通过若干封板密封连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所有的滤筒均固定在底座上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，封板均垂直焊接在底座上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，每个所述滤筒出水口内部设置有滤芯。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型根据组件大小进行，采用整体磨具一点或多点灌注的方法，并结合先进的数控激光打磨焊接等方法，使得多级组件变为一体成型整体组件，将原来单级利用连接件组装连接水道改为灌注水道，外形美观大方、安全、确保产品整体的高档次、高品质。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图；

图中标号：1、净水器；2、总进水口；3、底座；4、滤筒；5、滤筒进水口；6、滤筒出水口；7、滤芯；8、总出水口；9、封板；10、空腔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-2所示，本实用新型提供一体式多级净水器组件，包括若干空腔10和用于密封空腔10的封板9；净水器1包括固定净水器1的底座3、用于净水器1过滤的若干滤筒4和用于密封底座顶部空腔10的封板9，每个滤筒4上均设置有滤筒进水口5和滤筒出水口6，净水器1两端分别设置有一个总进水口2和一个总出水口8，总进水口2连通第一个滤筒4的滤筒进水口5，第一个滤筒4的滤筒出水口6通过底座3上的空腔10连通第二个滤筒4的滤筒进水口5，第二个滤筒4的滤筒出水口6通过底座3上的空腔10连通第三个滤筒4的滤筒进水口5，最后一个滤筒4的滤筒出水口6连通总出水口8，所有的空腔10的顶部均通过若干封板9密封连接。

进一步地，所有的滤筒4均固定在底座3上，封板9均垂直焊接在底座3上，每个滤筒出水口6内部设置有滤芯7。

具体的，本实用新型所使用的净水器1及其内部组件都是采用金属合金材料制成的，净水器1内部设置多个滤筒4，利用滤筒4的滤筒出水口6处的滤芯7对净水器1中的水进行多级净水处理，根据空腔10的组件大小，在空腔10顶部通过对应大小的封板9焊接密封，并结合先进的数控激光打磨焊接等方法，对封板9进行打磨，空腔10之间通过封板9焊接，使得多级组件变为一体成型整体组件，将原来单级利用连接件组装连接水道改为灌注水道。

本实用新型根据组件大小进行，采用整体磨具一点或多点灌注的方法，并结合先进的数控激光打磨焊接等方法，使得多级组件变为一体成型整体组件，将原来单级利用连接件组装连接水道改为灌注水道，外形美观大方、安全、确保产品整体的高档次、高品质。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。