绕线式滤芯的制作方法

本实用新型涉及过滤技术领域，特别是涉及绕线式滤芯。

背景技术：

滤芯用于分离液体或者气体中固体颗粒，使得液体或气体得到过滤，变得纯净。

常见的滤芯包括绕线滤芯，线绕滤芯能有效除去液体中悬浮物，微粒等，具有流量大，压力损失小，滤渣负荷高，使用寿命长的特点，可以承受较高的过滤压力。但传统的绕线滤芯的棉线不容易固定，长期使用后容易散开，造成过滤效果不佳。

技术实现要素：

基于此，有必要传统的绕线滤芯的棉线不容易固定，长期使用后容易散开，造成过滤效果不佳的缺陷，提供一种绕线式滤芯。

一种绕线式滤芯，包括：骨架、滤布和绕线层，所述骨架包括架本体和子架，所述架本体与所述子架固定连接，所述子架凸起设置于所述架本体上，所述架本体的中部具有空心结构，所述滤布包覆于所述架本体的外侧，所述滤布具有圆筒形结构，所述绕线层设置于所述滤布的外侧，所述绕线层包括若干层棉线，各层所述棉线依次绕所述滤布外层设置，且相邻的两层棉线相互交错设置，所述子架插设于所述滤布以及所述绕线层中。

在其中一个实施例中，所述滤布的厚度小于所述绕线层的厚度。

在其中一个实施例中，所述绕线层的厚度小于所述架本体的厚度。

在其中一个实施例中，所述绕线层的厚度与所述架本体的厚度之比为1：(1.5～2.5)。

在其中一个实施例中，所述绕线层的厚度与所述架本体的厚度之比为1：(1.8～2.3)。

在其中一个实施例中，所述绕线层的厚度与所述架本体的厚度之比为1：2。

在其中一个实施例中，所述架本体两端的内侧设置有螺纹。

在其中一个实施例中，所述架本体与所述子架一体连接。

在其中一个实施例中，所述子架具有弯曲结构，至少部分棉线穿设于所述弯曲结构。

在其中一个实施例中，所述子架远离所述架本体的一端具有弯勾部，所述弯勾部与所述绕线层连接。

上述绕线式滤芯，通过在架本体上设置子架，使得绕线层能够绕设在子架上，并被子架所固定，从而使得绕线层更为稳固，进而不容易散开，使得绕线式滤芯在长时间使用后仍具有较好的过滤效果。

附图说明

图1为一实施例的绕线式滤芯的立体分解结构示意图；

图2为一实施例的绕线式滤芯的一方向结构示意图；

图3为一实施例的绕线式滤芯剖面结构示意图；

图4为一实施例的骨架的剖面结构示意图；

图5为另一实施例的骨架的剖面结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

例如，一种绕线式滤芯，包括：骨架、滤布和绕线层，所述骨架包括架本体和子架，所述架本体与所述子架固定连接，所述子架凸起设置于所述架本体上，所述架本体的中部具有空心结构，所述滤布包覆于所述架本体的外侧，所述滤布具有圆筒形结构，所述绕线层设置于所述滤布的外侧，所述绕线层包括若干层棉线，各层所述棉线依次绕所述滤布外层设置，且相邻的两层棉线相互交错设置；例如，所述子架插设于所述滤布以及所述绕线层中。

例如，所述绕线层中，各棉线规则绕设，形成若干层棉线，“层棉线”亦可称为棉线层，即所述绕线层包括若干棉线层；若干层棉线即若干棉线层；各层所述棉线即各所述棉线层；每层棉线包括若干根规则绕设的棉线，整体形成一层；例如，相邻的两层棉线相互交错设置，也就是说，相邻的两层棉线的绕设方向形成夹角，例如，所述夹角为60度、90度或110度等。

本实施例中，通过在架本体上设置子架，使得绕线层能够绕设在子架上，并被子架所固定，从而使得绕线层更为稳固，进而不容易散开，使得绕线式滤芯在长时间使用后仍具有较好的过滤效果。

如图1所示，其为一实施例的绕线式滤芯10，包括：骨架100、滤布200和绕线层300，所述绕线层300包括若干层棉线310，如图4所示，所述骨架100包括架本体110和子架120，所述架本体110与所述子架120固定连接，所述子架120凸起设置于所述架本体110上，为减轻产品重量，例如，所述架本体110的中部具有空心结构，例如，请结合图3和图4，所述滤布200包覆于所述架本体110的外侧，所述滤布200具有圆筒形结构，所述绕线层300设置于所述滤布200的外侧，所述绕线层300包括若干层棉线310，各层所述棉线310依次绕所述滤布200外层设置，且相邻的两层棉线310相互交错设置，所述子架120插设于所述滤布200以及所述绕线层300中，例如，所述子架120沿垂直于所 述滤布200层的方向插设于所述滤布200以及所述绕线层300中。

使用时，液体由绕线层300的外侧渗入，并依次渗入通过绕线层300和滤布200，进入骨架100内部流通，绕线层300和滤布200能够将固体颗粒吸附，并使得固体颗粒与液体分离，从而实现液体的过滤，例如，该架本体110设置有若干通孔，例如，所述通孔为方形通孔，这样，从绕线层300和滤布200外侧渗入绕线层300和滤布200内侧的液体能够通过通孔进入架本体110内的空心结构。

具体地，骨架100用于支撑滤布200和绕线层300，使得滤芯10的整体结构稳固。例如，该滤布200为PP棉(聚酯纤维)材质制成，例如，该滤布200为PP棉布，该滤布200用于包覆骨架100的架本体110，并为绕线层300提供卷绕的支撑，避免绕线层300的棉线310无法在具有较多空洞的架本体110上卷绕，使得该绕线层300的棉线310能够卷绕在滤布200表面，使得棉线310之间更为紧凑，进而使得绕线层300结构更为稳固。例如，该绕线层300的棉线310为PP棉线310，该PP棉线310在滤布200外层卷绕形成具有多层棉线310的绕线层300，卷绕形成的绕线层300棉线310间的间隙非常小，且由于各层棉线310之间相互交错，使得各层棉线310之间的间隙也非常小，因此，能够很好地将固体颗粒从液体中分离，使得滤芯10具有较佳的过滤效果。此外，由于棉线310交错卷绕，使得棉线310之间紧密抵接，且具有较大的摩擦力，进而使得棉线310的卷绕更为紧固，不易松散。

骨架100的子架120为绕线层300提供卷绕支撑，使得绕线层300的棉线310不仅能够卷绕在滤布200的外侧，还能够缠绕在子架120上，进而使得绕线层300能够更为稳固地固定在滤布200的外侧，使得滤芯10的整体结构更为稳固，不易松散。

为了进一步增强骨架100的强度，例如，所述架本体110与所述子架120一体连接，本实施例中，架本体110和子架120一体成型，有利于加强骨架100的整体强度，使得骨架100能够为滤布200和绕线层300提供良好支撑，且使得缠绕所述子架120的棉线310更为稳固。例如，所述骨架100为金属架，例如，所述骨架100为不锈钢架，不锈钢具有很强的硬度，且具有较好的耐腐蚀 性，能够提供很好地支撑，且能够有效避免腐蚀，有效提高骨架100的使用寿命。例如，所述骨架100为铝合金架，铝合金具有较轻的重量，且具有较强的硬度，具有很好的耐腐蚀性，不仅能够为滤布200和绕线层300提供支撑，还有效防腐蚀，具有较长的使用寿命，且使得滤芯10的整体重量较轻，易于拆卸、运输和搬运。

通过在架本体110上设置子架120，使得绕线层300能够绕设在子架120上，并被子架120所固定，从而使得绕线层300更为稳固，进而不容易散开，使得绕线式滤芯10在长时间使用后仍具有较好的过滤效果。

为了进一步固定绕线层300，例如，如图4所示，所述架本体110上设置若干子架120，例如，若干子架120等距设置于所述架本体110上，例如，若干子架120沿架本体110的横向等距设置，又如，若干子架120沿架本体110的纵向等距设置，这样，子架120均匀地设置在架本体110上，使得卷绕在架本体110以及滤布200外侧的棉线310能够均匀地缠绕在子架120上，进而使得棉线310能够得到充分固定，进而使得绕线层300的结构更为稳固。

为了使得滤芯10的过滤效果更佳，在一个实施例中，所述滤布200的厚度小于所述绕线层300的厚度，值得一提的是，滤布200具有一定的过滤效果，滤布200的主要作用是隔离架本体110和绕线层300，滤布200的厚度过大，则使得绕线层300的厚度较小，使得过滤效果不佳，因此，本实施例中，滤布200的厚度小于绕线层300的厚度，使得绕线层300的厚度较大，有效提高绕线层300的过滤性能。例如，所述滤布200的厚度为3mm～8mm，例如，所述滤布200的厚度为4mm～6mm，例如，例如，所述滤布200的厚度为5mm，本实施例中，滤布200的厚度较小，能够使得卷绕在滤布200的外侧的绕线层300具有较大的厚度，使得绕线层300的过滤性能较佳，此外，该滤布200的厚度能够为绕线层300提供支撑，使得绕线层300的棉线310的卷绕效果较佳。

为了进一步使得滤芯的过滤效果更佳，在一个实施例中，所述滤布包括第一滤布层和第二滤布层，所述绕线层包括第一绕线层和第二绕线层，所述第一滤布层包覆于所述架本体的外侧，所述第一滤布层、所述第一绕线层、所述第二滤布层和所述第二绕线层由内至外依次连接，所述子架沿垂直于所述第一滤 布层的方向插设于所述第一滤布层、所述第一绕线层、所述第二滤布层和所述第二绕线层内。第一滤布层用于隔离第一绕线层以及架本体，为第一绕线层提供绕线支撑，所述第二滤布层能够很好地件第一绕线层包覆，避免第一绕线层散开，且第二滤布层为第二绕线层提供绕线支撑，通过第二滤布层的包覆，使得绕线层的结构更为稳固，能够有效避免绕线层散开，使得绕线层的棉线之间更为紧密，使得绕线层的过滤效果更佳。

为了提高绕线层300的过滤性能，在一个实施例中，所述绕线层300的厚度小于所述架本体110的厚度。例如，所述绕线层300的厚度与所述架本体110的厚度之比为1：(1.5～2.5)，例如，所述绕线层300的厚度与所述架本体110的厚度之比为1：(1.8～2.3)，例如，所述绕线层300的厚度与所述架本体110的厚度之比为1：2，值得一提的是，由于该绕线层300具有环形截面，因此，绕线层300的厚度即为绕线层300的外径与内径之差的二分之一，而由于滤布200的厚度较小，因此该绕线层300的内径可视为架本体110的厚度，本实施例中，绕线层300的厚度为架本体110的厚度的二分之一，使得位于架本体110两侧绕线层300的厚度之和与架本体110的厚度相同，使得绕线层300具有较强的过滤性能，使得滤芯10的整体过滤效果较佳。

为了便于滤芯10的安装，例如，如图4和图5所示，所述架本体110两端的内侧设置有螺纹111，例如，该螺纹111为内螺纹，滤芯10通过架本体110的内螺纹111用于与过滤装置的外螺纹进行螺纹连接，进而使得滤芯10能够稳固地安装在过滤装置上，且使得该滤芯10易于安装和拆卸。

为了进一步固定绕线层300，在一个实施例中，如图4所示，所述子架120具有弯曲结构，至少部分棉线310穿设于所述弯曲结构，例如，所述子架120具有V形结构，例如，所述子架120的截面为V形，例如，所述子架120的两端均与所述架本体110连接，例如，该子架120与架本体110形成封闭结构，这样，通过该弯曲结构，绕线层300的棉线310能够从弯曲结构中穿过，并缠绕在子架120的外侧，进而使得棉线310能够充分被子架120所固定，使得绕线层300能够充分固定，结构更为稳固，不易松散，使得过滤效果更佳。

为了进一步固定绕线层300，在一个实施例中，请参见图5，所述子架120 远离所述架本体110的一端具有弯勾部122，所述弯勾部122与所述绕线层300连接，例如，所述子架120包括连接部121和弯勾部122，例如，所述连接部121与所述弯勾部122一体连接，例如，所述连接部121一端与所述架本体110连接，另一端与所述弯勾部122连接，棉线310缠绕时，绕线层300绕在连接部上，弯勾部122能够有效避免棉线310从连接部上滑出，使得棉线310能够稳固缠绕在子架120上，进而稳固地固定在滤布200上，使得绕线层300结构更为稳固，不易松散，使得过滤效果更佳。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。