实验加热搅拌器的制作方法

本实用新型涉及实验设备技术领域，尤其涉及一种实验加热搅拌器。

背景技术：

目前，越来越多的人从事对科研工作，而科研工作则少不了实验需要，在实验过程中，往往需要对药品或是试剂进行搅拌之后然后进行观察。但现有的实验室内，一般需要利用玻璃棒在烧杯内进行搅拌，在搅拌过程中溅出的化学用品容易对人体造成伤害。另外，现有实验用搅拌装置搅拌效果不佳；而且一次只能进行一次搅拌过程中，导致搅拌效率低。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种实验加热搅拌器，搅拌效率高，且搅拌效果佳。

本实用新型的目的采用以下技术方案实现：

实验加热搅拌器，包括搅拌台以及安装于搅拌台上的多个搅拌组件；所述搅拌台上形成有多个搅拌工位，多个搅拌组件一一对应设于搅拌组件的上方；搅拌工位上设有加热盘；搅拌组件包括枢接于搅拌台上的搅拌主轴、多个第一搅拌叶片以及多个第二搅拌叶片，多个第一搅拌叶片以及多个第二搅拌叶片均绕所述搅拌主轴圆周阵列；且多个第一搅拌叶片一一对应设于多个第二搅拌叶片的外侧；第一搅拌叶片和第二搅拌叶片均沿主轴的轴向延伸；第一搅拌叶片上开设有多个通孔；第二搅拌叶片呈螺旋状。

优选的，搅拌组件还包括多个连接片，该多个连接片绕所述搅拌主轴圆周阵列；连接片沿所述搅拌主轴的径向延伸；第一搅拌叶片的顶端与连接片固定连接，第二搅拌叶片的顶端与连接片固定连接；且第一搅拌叶片与第二搅拌叶片之间间隔形成搅拌间隙。

优选的，第一搅拌叶片的外周缘呈圆弧状。

优选的，搅拌台上设有支撑梁，支撑梁沿搅拌台的长度方向延伸并位于搅拌工位的上方；支撑梁上设有多个驱动电机，各搅拌主轴一一对应与所述多个驱动电机的转轴同步联接。

优选的，搅拌台上设有驱动气缸，该驱动气缸的活塞杆沿搅拌台的高度方向延伸；且支撑梁与驱动气缸的活塞杆固定连接。

优选的，多个搅拌工位沿搅拌台的长度方向间隔排布，且相邻两搅拌工位之间设有导流槽，导流槽的一端连通至搅拌工位，导流槽的另一端延伸至搅拌台的外部。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：在搅拌台上设有多个搅拌工位和多个搅拌组件，可同一时间进行多种搅拌工作，加快搅拌效率。同时搅拌工位上设有加热盘，能够对放置在搅拌工位的待搅拌试剂进行加热，提高实验药品或试剂混合速率，搅拌效果佳。而搅拌组件的第一搅拌叶片和第二搅拌叶片能够对实验药品或试剂分层搅拌，加快搅拌效率，提高搅拌效果。此外，第一搅拌叶片上设有多个通孔可减小搅拌过程中所遇的阻力，而第二搅拌叶片呈螺旋状，能够对待搅拌试实验药品起到引流作用。

附图说明

图1为本实用新型的实验加热搅拌器的结构示意图；

图2为本实用新型的搅拌组件的结构示意图。

图中：10、搅拌台；11、加热盘；12、支撑梁；13、驱动气缸；14、活塞杆；15、导流槽；20、搅拌组件；21、搅拌主轴；22、第一搅拌叶片；23、第二搅拌叶片；24、连接片；25、通孔；30、搅拌容器。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

如图1以及图2所示的实验加热搅拌器，包括搅拌台10以及多个搅拌组件20，多个搅拌组件20安装在搅拌台10上。在搅拌台10上形成有多个搅拌工位，上述多个搅拌组件20一一对应设于搅拌组件20的上方，同时在搅拌工位上设有加热盘11。具体搅拌组件20包括搅拌主轴21、多个第一搅拌叶片22以及多个第二搅拌叶片23，搅拌主轴21枢接在搅拌台10上，且多个第一搅拌叶片22和多个第二搅拌叶片23均绕所述搅拌主轴21圆周阵列。使多个第一搅拌叶片22一一对应设于多个第二搅拌叶片23的外侧。另外，第一搅拌叶片22和第二搅拌叶片23均沿主轴的轴向延伸，在第一搅拌叶片22上开设有多个通孔25，而第二搅拌叶片23呈螺旋状。

在上述结构基础上，使用本实用新型的实验加热搅拌器时，可将待搅拌的实验药品或试剂装在搅拌容器30内，然后将搅拌容器30放置在搅拌工位处的加热盘11上，然后通过搅拌主轴21，带动第一搅拌叶片22和第二搅拌叶片23进行转动，而第一搅拌叶片22位于第二搅拌叶片23的外侧，即是说在同一个搅拌面上有两个搅拌叶片进行搅拌工作，进行分层搅拌，加快搅拌效率。同时搅拌工位上设有加热盘11，能够对放置在搅拌工位的待搅拌实验药品或试剂进行加热，提高实验药品或试剂混合速率，搅拌效果佳。此外，第一搅拌叶片22上设有多个通孔25可减小搅拌过程中所遇的阻力，而第二搅拌叶片23呈螺旋状，能够对待搅拌试实验药品起到引流作用。当然，由于在搅拌台10上设有多个搅拌工位，因而可在同一时间内进行多种和多组搅拌工作，加快搅拌效率。

优选的，在本实施例中，上述搅拌组件20还包括多个连接片24，具体该多个连接片24绕所述搅拌主轴21圆周阵列，且连接片24沿所述搅拌主轴21的径向延伸。将上述第一搅拌叶片22的顶端与连接片24固定连接，将第二搅拌叶片23的顶端与连接片24固定连接，如此第一搅拌叶片22与第二搅拌叶片23之间间隔形成搅拌间隙。在上述结构基础上，一方面连接片24可方便第一搅拌叶片22和第二搅拌叶片23与搅拌主轴21之间的连接；另一方面，第一搅拌叶片22和第二搅拌叶片23之间形成的搅拌间隙也可供实验药品或试剂穿过，减小搅拌过程中所出现的阻力。

优选的，第一搅拌叶片22的外周缘可呈圆弧状，该圆弧状的外周缘利于减小第一搅拌叶片22搅拌过程中所出现的阻力。

优选的，在上述搅拌台10上设有支撑梁12，使支撑梁12沿搅拌台10的长度方向延伸并位于搅拌工位的上方。同时在支撑梁12上设有多个驱动电机，将各搅拌主轴21一一对应与所述多个驱动电机的转轴同步联接，如此便于各个搅拌组件20的安装，且各驱动电机可分别用于驱动各搅拌主轴21转动，驱动方便。

优选的，还可在搅拌台10上设有驱动气缸13，使驱动气缸13的活塞杆14沿搅拌台10的高度方向延伸，同时将上述支撑梁12与驱动气缸13的活塞杆14固定连接，如此可通过驱动气缸13带动支撑梁12上下运动，在需要进行搅拌工作时，使支撑梁12向下运动，从而使搅拌组件20向下运动至搅拌容器30内进行搅拌工作。而在搅拌工作完成之后，使支撑梁12向上运动，从而使搅拌组件20运动至搅拌容器30外部，将搅拌容器30取下即可，操作方便。

优选的，在本实施例中，上述多个搅拌工位可沿搅拌台10的长度方向间隔排布，且相邻两搅拌工位之间设有导流槽15，使导流槽15的一端连通至搅拌工位，导流槽15的另一端延伸至搅拌台10的外部，如此，在搅拌过程中溅出的实验药品或试剂可经导流槽15引导至搅拌台10外部，减少对搅拌台10造成的污染，且清理也更加方便。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。