恒温磁力搅拌器的制造方法

文档序号:10732137阅读:397来源:国知局
恒温磁力搅拌器的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种恒温磁力搅拌器,其结构包括底座和设置在底座顶部的加热锅,在底座内设有主系统和备用系统,在主系统和备用系统之间设有用于将主系统与备用系统进行切换的中间继电器;在加热锅内设有第一加热圈和第二加热圈,第一加热圈的轴心线与第二加热圈的轴心线在同一直线上;在加热锅上设有用于检测第一加热圈温度的第一温度传感器和用于检测第二加热圈温度的第二温度传感器;第一加热圈和第一温度传感器均与主系统相连接,第二加热圈和第二温度传感器均与备用系统相连接。本实用新型解决了在无人看管的情况下,因搅拌器中途故障而造成实验失败的问题。
【专利说明】
恒温磁力搅拌器
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种搅拌装置,具体地说是一种恒温磁力搅拌器。
【背景技术】
[0002]现有的恒温磁力搅拌器,是将磁铁固定在一个基座上,通过电机带动基座旋转从而使磁铁不断变换极性来推动放在反应瓶中的磁性搅拌子转动,以达到搅拌目的。对于需要加热的反应则是将反应瓶放进盛有专用硅油的油浴锅中,通过恒温磁力搅拌器的加热圈给专用硅油加热进而达到加热目的,一般加热和搅拌是同时进行的。
[0003]但上述恒温磁力搅拌器存在如下缺点:1、当加热管突然损坏或加热线路短路而烧坏熔断体后都会导致加热停止,使实验无法继续进行。2、若加热系统的温度传感器固定不当或中途脱落,智能温控仪检测到的实际温度会低于设定温度,这时温控仪会控制油浴锅一直处于加热状态,这样极易造成仪器本身线路烧损,从而导致实验失败。3、温度传感器是一种易损件,一旦损坏也会停止加热,导致实验停止。4、由于电源或控制线路故障导致搅拌电机停止转动,从而导致实验停止或失败。
[0004]在生物、化学等领域中,有些实验需要长时间甚至过夜反应才能完成。由于实验人员不能实时对实验情况监管,在实验过程中经常会出现因加热或搅拌故障导致实验失败甚至火灾等危险状况。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的就是提供一种恒温磁力搅拌器,以解决现有恒温磁力搅拌装置因中途故障而导致实验失败的问题。
[0006]本实用新型是这样实现的:
[0007]—种恒温磁力搅拌器,包括底座和设置在所述底座顶部的加热锅,在所述底座内设有加热搅拌主系统和加热搅拌备用系统,在所述主系统和所述备用系统之间设有用于将所述主系统与所述备用系统进行切换的中间继电器;在所述加热锅内设有第一加热圈和第二加热圈,所述第一加热圈的轴心线与所述第二加热圈的轴心线在同一条直线上;在所述加热锅上设有用于检测所述第一加热圈温度的第一温度传感器和用于检测所述第二加热圈温度的第二温度传感器;所述第一加热圈和第一温度传感器均与所述主系统相连接,所述第二加热圈和第二温度传感器均与所述备用系统相连接。
[0008]所述主系统包括有:依次连接的第一直流电源、第一直流电机、第一调速器和第一调速旋钮,设置在所述第一直流电机输出轴上的第一皮带轮,固定在所述第一直流电机输出轴顶端的基座和设置在所述基座上的磁铁,用于控制外接电源通断的第一电源开关,分别与所述第一电源开关电连接的第一熔断器、第一智能温控仪和智能电流表,以及与所述第一熔断器电连接的第一固态继电器;
[0009]所述第一智能温控仪的输入端与所述第一温度传感器电连接,所述第一智能温控仪的加热信号输出端与所述第一固态继电器的控制端电连接,所述第一智能温控仪的报警信号输出端与所述中间继电器电连接;所述第一固态继电器与所述第一加热圈电连接;所述智能电流表的检测端与所述第一直流电机电连接,所述智能电流表的输出端与所述中间继电器电连接。
[0010]所述备用系统包括有:依次连接的第二直流电源、第二直流电机、第二调速器和第二调速旋钮,设置在所述第二直流电机输出轴上的第二皮带轮,用于控制外接电源通断的第二电源开关,分别与所述第二电源开关电连接的第二熔断器和第二智能温控仪,以及与所述第二熔断器电连接的第二固态继电器;
[0011]所述第二智能温控仪的输入端与所述第二温度传感器电连接,所述第二智能温控仪的输出端与所述第二固态继电器的控制端电连接;所述第二固态继电器与所述第二加热圈电连接;所述第二皮带轮通过皮带与所述第一皮带轮连接。
[0012]在所述底座的顶部设有支撑杆,所述支撑杆位于所述加热锅的外部,在所述支撑杆上设有固定夹。
[0013]使用时,先由主系统对烧瓶进行加热和搅拌,当第一温度传感器检测到的实际温度不在设定范围之内时(包括不加热、加热不止、加热管损坏、温度传感器脱落等情况),第一智能温控仪就会向中间继电器输出报警信号,立即通过中间继电器切换至备用系统。当智能电流表检测到的电机电流不再正常范围内时(即电机转速异常时),智能电流表也会向中间继电器输出报警信号,立即通过中间继电器切换至备用系统,备用系统的第二直流电机转动,并通过第二皮带轮和皮带将动力传递给第一皮带轮,进而实现正常搅拌。
[0014]本实用新型在现有技术的基础上增加了温度检测、直流电机状态检测和加热搅拌备用系统,当主系统出现不加热、加热不止、电机不转或电机转速过高的情况下,都会自动切换到备用系统,从而保证长时间反应或过夜反应的成功率和安全性,解决了在无人看管的情况下,因搅拌器中途故障而造成实验失败的问题,减少了实验的安全隐患。
[0015]本实用新型结构设计合理,性能稳定,运行安全可靠,适用范围广泛。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型的结构示意图。
[0017]1、壳体,2、加热锅,3、支撑杆,4、第一加热圈,5、第二加热圈,6、固定夹,7、第一温度传感器,8,第二温度传感器,9、第一直流电源,10、第一调速器,11、第一调速旋钮,12、第一直流电机,13、基座,14、磁铁,15、第一电源开关,16、第一恪断器,17、第一固态继电器,18、第一智能温控仪,19、智能电流表,20、中间继电器,21、第二直流电源,22、第二调速器,23、第二调速旋钮,24、第二直流电机,25、第二电源开关,26、第二熔断器,27、第二固态继电器,28、第二智能温控仪,29、第二皮带轮。
【具体实施方式】
[0018]如图1所示,本实用新型主要由底座、加热锅2、支撑杆3、第一加热圈4、第二加热圈5等部分组成。其中,加热锅2设置在底座的顶部中间,支撑杆3位于加热锅2的外部,在支撑杆3上设有用于固定烧瓶等实验用容器的固定夹6。第一加热圈4和第二加热圈5均设置在加热锅2的内部,且第一加热圈4和第二加热圈5的轴心线在同一直线上。在加热锅2内插有第一温度传感器7和第二温度传感器8,两个温度传感器均固定在固定夹6的杆体上。第一温度传感器7用于检测第一加热圈4的温度,第二温度传感器8用于检测第二加热圈5的温度。
[0019]底座包括壳体1、主系统、备用系统和中间继电器20,壳体I为矩形箱体,用于容纳主系统、备用系统和中间继电器20。
[0020]主系统包括第一直流电源9、第一调速器10、第一调速旋钮11、第一直流电机12、磁铁14和基座13、第一电源开关15、第一熔断器16、第一固态继电器17、第一智能温控仪18以及智能电流表19。
[0021]其中,第一直流电源9作为第一调速器10和第一直流电机12的供电电源,电压为24V。
[0022]第一直流电机12与第一直流电源9电连接,在第一直流电机12的输出轴上设有第一皮带轮(未示出),在第一直流电机12的输出轴顶端设有基座13,在基座13上设有磁铁14,启动第一直流电机12后,在输出轴的带动下基座13和磁铁14随着转动,从而带动烧瓶中的搅拌子旋转,达到搅拌的目的。第一调速器10与第一直流电机12连接,第一调速旋钮11与第一调速器10连接,用以控制第一直流电机12的转速,以获得所需的搅拌速率。第一电源开关15用于控制外接电源的通断,外接电源线经第一电源开关15后连接智能电流表19,智能电流表19的检测端与第一直流电机12电连接,智能电流表19的输出端与中间继电器20电连接。当智能电流表19检测的电机电流不再正常范围内(即电机转速异常时),智能电流表19输出报警信号,立即通过中间继电器20切换至备用系统。
[0023]外接电源线依次经过第一电源开关15、第一熔断器16后作为第一固态继电器17的负载端电源,第一熔断器16用于防止因短路造成的总电源跳闸,也可防止因线路短路而造成固态继电器内部可控硅损坏。第一固态继电器17可实现无触点无火花地接通或断开加热电路。第一智能温控仪18的输入端与第一温度传感器7电连接,第一智能温控仪18的加热信号输出端与第一固态继电器17的控制端电连接,第一智能温控仪18的报警信号输出端与中间继电器20电连接。第一温度传感器7采集第一加热圈4的温度信息,并将信息传递给第一智能温控仪18,由第一智能温控仪18对信息进行计算来确定输出信号。当第一温度传感器7检测到第一加热圈4的温度达到设定值后,第一智能温控仪18向第一固态继电器17发出断开信号,使第一加热圈4停止加热;当第一温度传感器7检测到第一加热圈4的温度低于设定值时,第一智能温控仪18向第一固态继电器17发出接通信号,使第一加热圈4开始加热;当第一温度传感器7检测到的实际温度与设定范围有很大差异时(例如加热不止导致温度快速上升),就会有报警信号输出,立即通过中间继电器20切换至备用系统。
[0024]备用系统包括第二直流电源21、第二调速器22、第二调速旋钮23、第二直流电机24、第二电源开关25、第二熔断器26、第二固态继电器27以及第二智能温控仪28。
[0025]其中,第二直流电源21作为第二调速器22和第二直流电机24的供电电源,电压为24V。
[0026]第二直流电机24与第二直流电源21电连接,在第二直流电机24的输出轴上设有第二皮带轮29,第二皮带轮29通过皮带与第一皮带轮传动连接。当主系统的第一直流电机12或第一直流电源9故障后,立即由中间继电器20切换至备用系统,此时,第二直流电源21接通,第二直流电机24开始转动,同时带动第二皮带轮29转动,并通过皮带带动第一皮带轮和基座13、磁铁14一起转动,由此仍可实现搅拌子的旋转,保证搅拌的正常进行。
[0027]当由主系统切换至备用系统后,备用系统通电,外接电源线依次经过第二电源开关25、第二熔断器26后作为第二固态继电器27的负载端电源。第二智能温控仪28的输入端与第二温度传感器8电连接,第二智能温控仪28的输出端与第二固态继电器27的控制端电连接。第二温度传感器8采集第二加热圈5的温度信息,并将信息传递给第二智能温控仪28,由第二智能温控仪28对信息进行计算来确定输出信号。当第二温度传感器8检测到第二加热圈5的温度低于设定值时,第二智能温控仪28向第二固态继电器27发出接通信号,使第二加热圈5开始加热;当第二温度传感器8检测到第二加热圈5的温度达到设定值后,第二智能温控仪28向第二固态继电器27发出断开信号,使第二加热圈5停止加热。
[0028]由此实现加热搅拌的正常进行。
【主权项】
1.一种恒温磁力搅拌器,包括底座和设置在所述底座顶部的加热锅,其特征是,在所述底座内设有加热搅拌主系统和加热搅拌备用系统,在所述主系统和所述备用系统之间设有用于将所述主系统与所述备用系统进行切换的中间继电器;在所述加热锅内设有第一加热圈和第二加热圈,所述第一加热圈的轴心线与所述第二加热圈的轴心线在同一条直线上;在所述加热锅上设有用于检测所述第一加热圈温度的第一温度传感器和用于检测所述第二加热圈温度的第二温度传感器;所述第一加热圈和第一温度传感器均与所述主系统相连接,所述第二加热圈和第二温度传感器均与所述备用系统相连接。2.根据权利要求1所述的恒温磁力搅拌器,其特征是,所述主系统包括有:依次连接的第一直流电源、第一直流电机、第一调速器和第一调速旋钮,设置在所述第一直流电机输出轴上的第一皮带轮,固定在所述第一直流电机输出轴顶端的基座和设置在所述基座上的磁铁,用于控制外接电源通断的第一电源开关,分别与所述第一电源开关电连接的第一熔断器、第一智能温控仪和智能电流表,以及与所述第一熔断器电连接的第一固态继电器; 所述第一智能温控仪的输入端与所述第一温度传感器电连接,所述第一智能温控仪的加热信号输出端与所述第一固态继电器的控制端电连接,所述第一智能温控仪的报警信号输出端与所述中间继电器电连接;所述第一固态继电器与所述第一加热圈电连接;所述智能电流表的检测端与所述第一直流电机电连接,所述智能电流表的输出端与所述中间继电器电连接。3.根据权利要求2所述的恒温磁力搅拌器,其特征是,所述备用系统包括有:依次连接的第二直流电源、第二直流电机、第二调速器和第二调速旋钮,设置在所述第二直流电机输出轴上的第二皮带轮,用于控制外接电源通断的第二电源开关,分别与所述第二电源开关电连接的第二熔断器和第二智能温控仪,以及与所述第二熔断器电连接的第二固态继电器; 所述第二智能温控仪的输入端与所述第二温度传感器电连接,所述第二智能温控仪的输出端与所述第二固态继电器的控制端电连接;所述第二固态继电器与所述第二加热圈电连接;所述第二皮带轮通过皮带与所述第一皮带轮连接。4.根据权利要求1所述的恒温磁力搅拌器,其特征是,在所述底座的顶部设有支撑杆,所述支撑杆位于所述加热锅的外部,在所述支撑杆上设有固定夹。
【文档编号】B01F15/06GK205412862SQ201620242366
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年3月28日
【发明人】刘念, 刘丹, 刘峰, 雷水旺
【申请人】北京兰博利德商贸有限公司
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