本实用新型涉及一种生产设备，特别涉及一种研磨系统。
背景技术：
在涂料等产品的生产过程中经常需要对氧化铁黄等物料进行研磨，这些物料中经常会存在杂质和较大的颗粒物，容易对砂磨机的研磨效率造成影响，也容易导致送料管路堵塞，因此在加工时需要对物料进行过滤，目前的大部分工厂通常由工人手动对物料缸内的物料进行抽滤，操作较为复杂，也较为费时费力，工人劳动强度较大，也会降低生产效率。
技术实现要素：
为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种方便使用、能够减轻工人劳动强度、提高生产效率的带自动过滤功能的研磨系统。
本实用新型为解决其技术问题而采用的技术方案是：
一种带自动过滤功能的研磨系统，包括通过一送料管路连接在一起而形成一循环回路的一物料缸、一循环泵和一砂磨机，所述的送料管路上通过一并联管路并联设置有一过滤装置，所述的送料管路和/或并联管路上设置有用于控制物料流向的控制装置。
优选的，所述送料管路上与所述并联管路相并联的部分为一并联段，所述的控制装置包括设置在所述并联段上用于控制并联段通断的第一开关阀，和设置在所述并联管路上用于控制并联管路通断的第二开关阀。
优选的，所述的并联管路并联设置在所述砂磨机进料端的送料管路上。
优选的，所述的物料缸内设置有温度检测器。
优选的，所述物料缸的底部设置有与物料缸内腔相连通的一排料管，该排料管上设置有第三开关阀。
优选的，所述过滤装置为一过滤器，该过滤器的底部设置有一排污管，该排污管上设置有第四开关阀。
本实用新型的有益效果是：本实用新型中循环泵能够驱动物料沿送料管路在物料缸和砂磨机之间循环流动以进行循环研磨，能够有效提高产品质量，降低工序复杂度，过滤装置并联在送料管路上，通过控制装置可以控制物料的流向，在正常作业时可以令物料仅通过供料管路进行循环，以避免降低生产效率，在需要进行过滤时则可令物料经过过滤装置以进行过滤，无需工人手动进行抽滤，有效减轻了工人的劳动强度，提高了生产效率，方便使用。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参照图1，一种带自动过滤功能的研磨系统，包括通过一送料管路40连接在一起而形成一循环回路的一物料缸10、一循环泵20和一砂磨机30，送料管路40上通过一并联管路50并联设置有一过滤装置51，送料管路40和/或并联管路50上设置有用于控制物料流向的控制装置。本实用新型中循环泵20能够驱动物料沿送料管路40在物料缸10和砂磨机30之间循环流动以进行循环研磨，能够有效提高产品质量，降低工序复杂度，过滤装置51并联在送料管路40上，通过控制装置可以控制物料的流向，在正常作业时可以令物料仅通过供料管路进行循环，以避免降低生产效率，在需要进行过滤时则可令物料经过过滤装置51以进行过滤，无需工人手动进行抽滤，有效减轻了工人的劳动强度，提高了生产效率，方便使用。过滤装置51在本领域内应用广泛，通常采用滤网或过滤筒进行过滤，具有多种不同的型号和结构，实际应用中可以根据需要灵活选用，循环泵20和砂磨机30也在本领域内广泛应用，在此不另作详述。
本实用新型中，送料管路40上与并联管路50相并联的部分为一并联段41，控制装置包括设置在并联段41上用于控制并联段41通断的第一开关阀61，和设置在并联管路50上用于控制并联管路50通断的第二开关阀62。通过第一开关阀61和第二开关阀62能够方便的对并联管路50和并联段41进行通断操作，继而方便的控制物料的流向，结构简单，易于装配和使用。本实施例中，第二开关阀62的数量为两个并分别设置在过滤装置51的前方和后方，便于对过滤装置51进行拆洗和维修。当然，实际应用中，控制装置也可采用设置在并联管路50端部的换向阀等其他常用结构，并不局限于此。
本实施例中，并联管路50并联设置在砂磨机30进料端的送料管路40上，能够对进入砂磨机30的物料进行过滤，防止杂质等进入到砂磨机30内而导致砂磨机30产生故障，当然，实际应用中，过滤装置51的位置可以根据需要灵活调整，并不局限于此。
由于物料在砂磨机30内研磨时容易发热，本实用新型中，物料缸10内设置有温度检测器（图中未示出），能够实时监测物料温度，以避免物料温度过高而产生变性，保证产品质量。
物料缸10的底部设置有与物料缸10内腔相连通的一排料管（图中未示出），该排料管上设置有第三开关阀（图中未示出），方便将物料缸10内的物料排出，便于使用。本实施例中过滤装置51为一过滤器，该过滤器的底部设置有一排污管52，该排污管52上设置有第四开关阀63，方便将过滤器内的污垢等排出，延长使用寿命。
以上所述仅为本实用新型的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。