本实用新型涉及汽车制造领域，尤其涉及一种汽车导杆电镀上料自动搅拌称重装置。
背景技术：
汽车电镀是汽配生产中的关键步骤，原来自动化电镀生产线因工人无法知道产品数量和无法得知产品电镀表面积,上料时或多或少,工人个体存在较大差异性或随意性.工程技术无法测算单桶产品内产品表面积,无法精确调整电流.所以导致电镀导杆镀层不均,导致汽车制动钳无法产装配或装配不良。
技术实现要素：
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种电镀药液配备准确、搅拌混合均匀、电镀产品稳定性好的汽车导杆电镀上料自动搅拌称重装置。
为达到上述目的，本实用新型采用了如下技术方案。
一种汽车导杆电镀上料自动搅拌称重装置，包括架体、上支撑杆、轴承、滚筒、从动齿轮、电机、驱动齿轮、开口、盖体、漏斗、调节板、底座、重量感应器、显示器、存储桶、泵体和电镀槽，所述架体上部设置有支撑杆；所述滚筒通过轴承活动安装在架体上；所述滚筒的圆周面上设置有从动齿轮；所述从动齿轮通过驱动齿轮连接在电机的驱动端上；所述滚筒上开设有开口；所述开口上安装有盖体；所述漏斗安装在所述上支撑杆的上部；所述漏斗的下口正对滚筒的开口上；所述漏斗的下部还设置有调节板；所述底座上设置有重量感应器；所述重量感应器通过线路连接有显示器；所述存储桶设置在滚筒下部；所述存储桶通过水泵与电镀槽连通。
作为本实用新型的进一步改进，所述滚筒的端部还设置有摇杆。
本实用新型具有的有益技术效果：本实用新型的技术方案通过采用漏斗、电机驱动的滚筒及下部重量感应器，可以实现将不同的电镀成份按重量比例要求进行配置，并使用滚筒旋转摆动混合，具有重量配比准确、混合均匀的有益技术效果；本技术方案还在漏斗的下部设置调节板，可以实现对配比药物的进行流量调节；本技术方案还在滚筒的下部设置存储桶，并采用水泵与电镀槽连通，可以实现将配比好的电镀液直接转移到电镀槽使用，减少了人工搬运转移的繁琐，提高了工作效率。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1.架体；2.上支撑杆；3.轴承；4.滚筒；5.从动齿轮；6.电机；7.驱动齿轮；8.开口；9.盖体；10.漏斗；11.调节板；12.底座；13.重量感应器；14.显示器；15.存储桶；16.泵体；17.电镀槽；18.摇杆。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如附图1所示的本实用新型所述的一种汽车导杆电镀上料自动搅拌称重装置，包括架体1、上支撑杆2、轴承3、滚筒4、从动齿轮5、电机6、驱动齿轮7、开口8、盖体9、漏斗10、调节板11、底座12、重量感应器13、显示器14、存储桶15、泵体16、电镀槽17和摇杆18，所述架体1上部设置有支撑杆2；所述滚筒4通过轴承3活动安装在架体1上；所述滚筒4的圆周面上设置有从动齿轮5；所述从动齿轮5通过驱动齿轮7连接在电机6的驱动端上；所述滚筒4上开设有开口8；所述开口8上安装有盖体9；所述漏斗10安装在所述上支撑杆2的上部；所述漏斗10的下口正对滚筒4的开口上；所述漏斗10的下部还设置有调节板11；所述底座12上设置有重量感应器13；所述重量感应器13通过线路连接有显示器14；所述存储桶15设置在滚筒4下部；所述存储桶15通过水泵16与电镀槽17连通；所述滚筒4的端部还设置有摇杆18。
以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。