净水器的制作方法

本实用新型涉及净水设备技术领域，更具体地，本实用新型涉及一种净水器，其可在“假日模式”下运行，以定期排出净水器中的管路或过滤模块内的存水，防止存水对净水器部件造成二次污染。

背景技术：

随人们对生活品质的更高的要求，净水器逐渐走入人们的家中。家用净水器用于对自来水进行处理以获得饮用水，其一般包括多个级以除去水中的各种污染物，重金属等。然而，由于净水器内部的管路和过滤模块中具有存水，如果长时间不使用净水器，则管路和过滤模块中的存水将对净水器部件造成二次污染，例如堵塞过滤膜孔等。期望的是定时地将存水排出并对过滤膜进行冲洗。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种净水器，其可自动化地在“假日模式”下运行，以定期排出净水器中的管路或过滤模块内的存水，防止存水对净水器部件造成二次污染。

本实用新型的其他目的还在于对现有净水器进行少量改动以实现上述功能。

本实用新型的其他目的还在于解决或至少缓解现有技术中存在的问题。

为实现上述目的中的至少一者，本实用新型提供了一种净水器，其包括主流路以及主流路上的进水口，增压泵，一级或多级过滤模块以及净水出口，在所述净水器的末级过滤模块与所述净水出口之间设置有旁通通路，所述旁通通路与废水出口连通，在所述旁通通路上设置有旁路电磁阀和旁路单向阀，其中所述旁路电磁阀与控制模块联接，所述控制模块与传感器联接，所述传感器设置在所述净水器中所述主流路上所述增压泵下游，所述传感器能测水流量或水压力信息并反馈给所述控制模块，所述控制模块根据所述水流量或水压力信息来控制所述旁路电磁阀开闭。

可选地，在上述净水器中，所述控制模块还包括时钟模块，所述控制模块能够根据时间信息以及水流量或水压力信息来控制所述旁路电磁阀开闭。

可选地，在上述净水器中，所述一级或多级过滤模块包括反渗透膜过滤模块，所述反渗透膜过滤模块的废水经由废水通路通至所述废水出口，所述废水通路上设置有废水电磁阀和废水单向阀，所述废水电磁阀也与所述控制模块联接，所述控制模块能够根据水流量或水压力信息来控制所述废水电磁阀开闭。

可选地，在上述净水器中，所述一级或多级过滤模块还包括设置在所述主流路上所述反渗透膜过滤模块下游的后置过滤模块，所述后置过滤模块作为末级过滤模块。

可选地，在上述净水器中，所述一级或多级过滤模块还包括设置在进水口和所述反渗透膜过滤模块之间的前置过滤模块。

可选地，在上述净水器中，所述传感器为设置在所述末级过滤模块与净水出口之间的高压开关。

可选地，在上述净水器中，所述传感器为设置在所述末级过滤模块与净水出口之间的流量计。

可选地，在上述净水器中，所述传感器为设置在所述末级过滤模块与净水出口之间的压力传感器。

可选地，在上述净水器中，所述传感器为设置在所述增压泵和紧邻所述增压泵的过滤模块之间的压力传感器或流量计。

可选地，在上述净水器中，所述净水器包括多级过滤模块，所述传感器为设置在相邻两级过滤模块之间的压力传感器或流量计。

本实用新型的净水器通过定期地自动排出净水器中的存水来避免存水对净水器部件造成二次污染，从而延长净水器的寿命。

附图说明

参考附图，本发明的上述以及其他的特征将变得显而易见，其中：

图1示出了根据本实用新型的第一实施例的净水器的结构示意图；

图2示出了根据本实用新型的第二实施例的净水器的结构示意图；

图3示出了根据本实用新型的第三实施例的净水器的结构示意图；以及

图4示出了根据本实用新型的第四实施例的净水器的结构示意图。

具体实施方式：

容易理解，根据本发明的技术方案，在不变更本发明实质精神下，本领域的一般技术人员可以提出可相互替换的多种结构方式以及实现方式。因此，以下具体实施方式以及附图仅是对本发明的技术方案的示例性说明，而不应当视为本发明的全部或者视为对本发明技术方案的限定或限制。

在本说明书中提到或者可能提到的上、下、左、右、前、后、正面、背面、顶部、底部等方位用语是相对于各附图中所示的构造进行定义的，它们是相对的概念，因此有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化。所以，也不应当将这些或者其他的方位用语解释为限制性用语。

首先参考图1，其示出了根据本实用新型的第一实施例的净水器10。净水器10具有壳体以及在壳体中的管路和部件。在图1的示例性具体实施例中，净水器10包括设置在壳体一侧处的进水口111，净水出口117和废水出口83。进水口111用于与自来水源连接来接收自来水，净水出口117与鹅颈龙头91等出水设备连接以便将经净化的水输出给用户，废水出口83用于将净化过程中的废水排出，例如排放至下水管。净水器10的内部设有从进水口111至净水出口117的主流路，在该主流路上布置着一个或多个过滤模块。在图1的实施例中，主流路上包括有多个过滤模块，具体而言，前置过滤模块121，反渗透膜过滤模块122以及后置过滤模块123。来自进水口111的自来水经过三级过滤后从净水器的净水出口输出，成为可直饮的净水。在备选的实施例中，净水器的主流路可仅存在一个过滤模块或其他数量的过滤模块，例如两个，四个，五个等。在主流路上前置过滤模块121和反渗透膜过滤模块122之间还设置了低压开关112，进水电磁阀113和增压泵114。反渗透膜过滤模块122在过滤过程中将产生废水，该废水通过连接至其底部的废水通路来通至废水出口83排出。废水通路上设置了废水电磁阀84和废水单向阀85。在备选实施例中，过滤模块122也可并非反渗透膜过滤模块，净水器也可不具有废水通路。由反渗透膜过滤模块122过滤的净水随后通过后置过滤模块123，并经过高压开关115和流量计116后通过净水出口117离开净水器，并通至鹅颈龙头91，由此提供给用户。

在本实用新型的各个实施例中，在净水器的末级过滤模块与净水出口117之间设置有旁通通路，旁通通路与废水出口83连通。在旁通通路上设置有旁路电磁阀81和旁路单向阀82。旁路电磁阀81与控制模块(在图中未示出)联接，使得旁路电磁阀81的开闭由控制模块控制。控制模块进一步与传感器联接。如下文将详细介绍的那样，传感器设置在净水器10中主流路上所述增压泵114下游的各个适当位置上，传感器能够探测水流量或水压力信息并反馈给控制模块，控制模块能够对这些信息进行实时监测，并根据水流量或水压力信息来控制所述旁路电磁阀的开闭。

更具体地，在图1的实施例中，旁通通路从高压开关115和流量计116之间引出，并经过旁路电磁阀81和旁路单向阀82来流体连通至废水出口83。在该第一实施例中，流量计116作为传感器，其与控制模块联接，并把末级过滤模块下游的流量信号传递给控制模块，控制模块根据流量信号来控制旁路电磁阀81的开闭。优选地，控制模块自身还包括时钟模块，并实时监控各时间点的流量信息。在流量计116传来的流量信息基本为零且持续一定时间时(例如24小时)，则净水器将自动进入“假日模式”。所谓“假日模式”即开启旁路电磁阀81一段时间后关闭，排放掉反渗透膜下游的水；再开启废水电磁阀84一段时间后关闭，排掉反渗透膜上游的水。上述两个排水过程也可互换，即也可先排反渗透膜前的水，再排反渗透膜后的水。更具体地，“假日模式”的一种实施方式包括：控制模块为避免净水器内管路或过滤模块的存水对净水器部件造成二次污染而将旁路电磁阀81打开，将透过反渗透膜过滤模块122的反渗透膜的水从废水出口83排出，随后使旁路电磁阀81闭合。优选地，在将透过反渗透膜的水排出之前或之后，控制模块将废水电磁阀84打开以便将未透过反渗透膜的水也排出，随后再使废水电磁阀84关闭。在“假日模式”中，控制模块设置成每间隔一定时间进行一次上述排水过程将，例如每个24小时，36小时等。而在控制模块监测到流量计116传来的流量信号为非零或显著变化后，净水器恢复到正常工作模式。净水器上可设置显示“假日模式”和正常工作模式的显示灯。除自动控制净水器进入“假日模式”外，用户也可通过净水器面板上的按钮或手机app等来主动操作净水器进入“假日模式”。

接着参考图2，其示出了根据本实用新型的第二实施例。根据本实用新型的第二实施例的净水器20包括壳体，在壳体一侧并排布置的进水口211，净水出口217和废水出口83。同样地，净水器20包括主流路，主流路上布置了前置过滤模块221，低压开关212，进水电磁阀213，增压泵214，反渗透膜过滤模块222，后置过滤模块223，主流路单向阀218以及高压开关215。净水器20还包括连接反渗透膜过滤模块222和废水出口83的废水通路，废水电磁阀84和废水单向阀85设置在废水通路上。在图2的实施例中，高压开关215作为传感器来给控制模块提供压力信息。尽管高压开关所输出的压力信息仅为高压信号，但这已足够作为控制模块的控制基础。控制模块在持续接收到高压信号并已满一定时间时使净水器自动进入“假日模式”，控制模块控制打开旁路电磁阀81，从而将主流路中透过反渗透膜的水通至废水出口83排出，并在冲洗一定时间后关闭旁路电磁阀。在此之前或之后，控制模块控制打开废水电磁阀84，将主流路中反渗透膜之前的水排出，并在冲洗一定时间后关闭废水电磁阀84。在控制模块未接收到高压信号时，净水器恢复到正常工作模式中。

接着参考图3，其示出了根据本实用新型的第三实施例。根据本实用新型的第三实施例的净水器30包括壳体，在壳体一侧并排布置的进水口311，净水出口317和废水出口83。同样地，净水器30包括主流路，主流路上布置了前置过滤模块321，低压开关312，进水电磁阀313，增压泵314，反渗透膜过滤模块322，后置过滤模块323，主流路单向阀318以及压力传感器319。净水器30还包括连接反渗透膜过滤模块322和废水出口83的废水通路，废水电磁阀84和废水单向阀85设置在废水通路上。在图3的实施例中，压力传感器319作为传感器来给控制模块提供压力信息。不同于压力开关，压力传感器319所输出的压力信息为压力数值信号，压力数值信号作为控制模块的控制基础。例如，控制模块在持续接收到压力数值信号保持在一定范围内并已满一定时间时使净水器自动进入“假日模式”。控制模块控制打开旁路电磁阀81，从而将净水器管路内透过反渗透膜的水通至废水出口83排出，并可选地冲洗一定时间，随后闭合旁路电磁阀81。在该排水步骤之前或之后，控制模块控制打开废水电磁阀84以将反渗透膜上游的水排出，并可选地冲洗一定时间，随后闭合废水电磁阀84。在控制模块接收到压力数值信号低于预定范围时，控制模块使净水器恢复到正常工作模式下运行。

接着参考图4，其示出了根据本实用新型的第四实施例。根据本实用新型的第四实施例的净水器40包括壳体，在壳体一侧并排布置的进水口411，净水出口417和废水出口83。同样地，净水器30包括主流路，主流路上布置了前置过滤模块421，低压开关412，进水电磁阀413，增压泵414，反渗透膜过滤模块422，后置过滤模块423以及高压开关415。净水器40还包括连接反渗透膜过滤模块422和废水出口83的废水通路，废水电磁阀84和废水单向阀85设置在废水通路上。在图4的实施例中，压力传感器419设置在增压泵414和反渗透膜过滤模块422之间，其作为传感器来给控制模块提供压力信息。压力传感器419可输出的压力信息为压力数值信号，压力数值信号作为控制模块的控制基础。控制模块在持续接收到压力数值信号保持在一定范围内并已满一定时间时自动进入“假日模式”。在控制模块接收到压力数值信号低于预定范围时，控制模块使净水器恢复到正常工作模式下运行。

应当理解，以上所有实施例均为示例性的。举例而言，在图4所示的第四实施例中，压力传感器419也可替换成流量计。此外，压力传感器或流量计可设置在增压泵下游的主流路的任何位置上，例如两级过滤模块之间，或者可设置在各个部件中，例如过滤模块中。应当理解，本申请的实施例针对反渗透膜净水器来描述，但是本申请不仅可结合反渗透膜净水器来使用，也可结合其他类型的净水器进行使用。此外，上述实施例中“假日模式”的操作步骤均为示例性的，可对控制模块进行各种编程以对“假日模式”中的控制方式进行各种优化。

应当理解的是，所有以上的优选实施例都是示例性而非限制性的，本领域技术人员在本发明的构思下对以上描述的具体实施例做出的各种改型或变形都应在本发明的法律保护范围内。