本实用新型属于化工反应设备技术领域，具体涉及一种乙炔清净配制废次氯酸钠乙炔气脱析系统的安全装置。
背景技术：
现有用于回收乙炔气体的乙炔清净配制废次氯酸钠乙炔气脱析系统在生产时，从清净配制塔送来的废次氯酸钠溶液其中含有部分乙炔气体，参见图1所示，进入闪蒸罐在真空状态下闪蒸，闪蒸后的乙炔气和水蒸气通过换热器进入真空泵；在氮气进口管线、真空泵入口管线和闪蒸罐放空管线设置三台气动阀门，同时在闪蒸罐设置安全阀，当在线氧气分析仪检测到闪蒸后的乙炔气和水蒸气中的氧含量超标时，通过控制关闭真空泵入口管线阀门，打开氮气管线阀门和闪蒸罐放空管线阀门，将闪蒸罐内不合格气体排出。
上述的乙炔清净配制废次氯酸钠乙炔气脱析系统存在一定安全风险，即当闪蒸罐放空管线上的阀门产生气源故障、阀门自身故障或由于气相中夹带杂质产生阻塞时，阀门处于失效状态，会导致真空系统破真空，系统含氧超标停车，甚至乙炔气体泄露，存在安全隐患。此外闪蒸罐需要设置安全阀，需要定期检验，对企业造成额外成本。因此需要改进。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于解决上述的技术问题而提供一种乙炔清净配制废次氯酸钠乙炔气脱析系统的安全装置。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种乙炔清净配制废次氯酸钠乙炔气脱析系统的安全装置，包括水封罐，所述水封罐内装有一定高度的水，所述水封罐通过一个放空入口经放空管路连接到闪蒸罐的放空口，所述水封罐的上端具有注水口，所述水封罐的一侧底部有排放口，所述排放口通过倒U形的管路连接到地池；所述放空管路通过气体回收管路连接换热器，所述气体回收管路上设有第一控制阀，所述第一控制阀连接在线含氧检测仪，在用于向所述闪蒸罐输入氮气的氮气管上有第二控制阀，所述闪蒸罐连接向所述闪蒸罐输入废次钠溶液的输液管上，所述换热器连接到真空泵。
所述水封罐的上端设置的排气口的排气管路连接阻火器。
水封罐水封高度1-4米，闪蒸罐放空管线距水封罐高差7.5-10米，闪蒸罐真空度75-90kpa。
与现有技术相比，本实用新型通过在闪蒸罐系统放空管线设置水封罐，可确保废次氯酸钠乙炔气脱析系统在真空脱析工况下稳定运行，并保证当在线氧含量分析仪氧含量超标的情况下，自动切换至放空状态。同时，可减少闪蒸罐上的安全阀，并可避免由于阀门故障或由于气相夹带杂质造成阀门阻塞等情况下乙炔气体泄露的发生。达到回收效果的同时，减少安全阀及气动阀门的投资及校验费用,使装置能长期、安全、平稳地运行。
附图说明
图1是本实用新型的乙炔清净配制废次氯酸钠乙炔气脱析系统的安全装置的结构示意图。
具体实施方式
下面，结合实例对本实用新型的实质性特点和优势作进一步的说明，但本实用新型并不局限于所列的实施例。
如图1所示，一种乙炔清净配制废次氯酸钠乙炔气脱析系统的安全装置，包括水封罐1，所述水封罐内装有一定高度的水，所述水封罐通过一个放空入口经放空管路11(放空不合格含气量高的气体)连接到闪蒸罐2的放空口，所述水封罐的上端具有注水口连接注水管路14，所述水封罐的一侧底部有排放口，所述排放口通过倒U形的管路15连接到地池19，所述放空管路11连接气体回收管路，所述气体回收管路9连接换热器3，所述气体回收管路上设有第一控制阀6以及在线含氧检测仪5，用于向所述闪蒸罐输入氮气的氮气管8上有第二控制阀7，所述闪蒸罐连接向所述闪蒸罐输入废次钠溶液的输液管18上，所述换热器3连接到真空泵4。所述换热器通过循环冷却水的进出实现将进入的乙炔气以及水蒸汽冷却，冷却水自排水管路17排到地池19，冷却后的乙炔气进入真空泵后实现回收。
所述闪蒸罐的底部设有排水管路16，用于将生产中形成的水排出到连接的一个地池19中。
进一步的，所述水封罐1的上端设置的排气口的排气管路12连接阻火器13，以防止外部火焰引入装置内部发生爆炸。
优选的，所述第一控制阀、第二控制阀均为气动阀门。所述的在线含气检测仪为现有检测设备。
优选的，所述水封罐水封高度1-4米，闪蒸罐放空管线距水封罐高差7.5-10米，闪蒸罐的真空度75-90kpa。
进一步的，所述排气管路12通过支管路与所述倒U形的管路15的连通，可以实现将不合格的气体通过排气管路及倒U形的管路15排出。
生产时，从清净配制塔送来的废次氯酸钠溶液其中含有的部分乙炔气体，进入闪蒸罐在真空状态下闪蒸，闪蒸后的乙炔气和水蒸气通过换热器，进入真空泵；当在线氧气分析仪检测到氧含量超标时，关闭真空泵入口管线阀门(即第一控制阀)，打开氮气管线阀门(即第二控制阀)，在引入的氮气压力作用下将不合格气体通过放空管线引至水封罐进行放空，而当不排放不合格气体时，利用所述水封罐实现对所述闪蒸罐的封闭而防止外部气体进入闪蒸罐，实现在真空状态下进行乙炔气体的回收。
与现有技术相比，本实用新型通过在闪蒸罐系统放空管线设置水封罐，可确保废次氯酸钠乙炔气脱析系统在真空脱析工况下稳定运行，并保证当在线氧含量分析仪氧含量超标的情况下，自动切换至放空状态。同时可减少闪蒸罐上的安全阀，并可避免由于阀门故障或由于气相夹带杂质造成阀门阻塞等情况下乙炔气体泄露的发生，达到乙炔气体回收效果的同时，减少安全阀以及气动阀门的投资及校验费用,使装置能长期、安全、平稳地运行。
总之，本实用新型具有以下有益效果：
1、增加闪蒸罐放空管线至水封罐，起到一个闪蒸罐的安全阀及闪蒸罐的放空管路上的放空阀的作用，且相对于安全阀更为安全，不会存在安全阀失效的问题，可通过管道布置保证正常真空系统稳定运行。
2、减少闪蒸罐放空管线仪表阀门和闪蒸罐的安全阀，节约投资和安全阀的校验费用。
3、当系统内氧含量超标时可实现系统安全排放不合格气体，保证整个系统安全、长期、稳定运行。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。