一种便于搅拌的液氨罐的制作方法

本实用新型涉及液氨罐技术领域，具体为一种便于搅拌的液氨罐。

背景技术：

液氨，又称为无水氨，是一种无色液体，有强烈刺激性气味，氨作为一种重要的化工原料，为运输及储存便利，通常将气态的氨气通过加压或冷却得到液态氨，氨易溶于水，溶于水后形成铵根离子NH4+、氢氧根离子OH-，呈碱性的碱性溶液，液氨多储于耐压钢瓶或钢槽中，且不能与乙醛、丙烯醛、硼等物质共存，液氨在工业上应用广泛，具有腐蚀性且容易挥发，所以其化学事故发生率很高，氨的合成是合成氨生产的最后一道工序，其任务是将经过精制的氢氮混合气在催化剂的作用下多快好省地合成为氨，对于合成系统来说，液体氨即是它的产品，工业上合成氨的各种工艺流程一般以压力的高低来分类。

在对液氨进行使用的过程中，就会涉及到对液氨罐的使用，但是目前市场上的液氨罐，在使用的过程中，不便于对液氨罐内部的液氨进行搅拌，同时也降低了液氨罐的使用效率，因此也不便于对液氨罐的正常使用，同时也降低了液氨罐的工作效率。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于搅拌的液氨罐，解决了液氨罐不便于搅拌的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种便于搅拌的液氨罐，包括底座，所述底座顶部的两侧均固定安装有缓冲片，所述缓冲片的顶部固定安装有支杆，且两个支杆的顶部通过箱体固定连接，所述箱体的右侧连通有进料管，所述箱体内腔的顶部固定安装有壳体。

所述壳体内腔的两侧均固定安装有滑轨，且两个滑轨的滑槽通过滑杆滑动连接，所述滑杆的正表面通过转轴活动连接有滚轮，所述壳体内腔的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴固定安装有转盘，所述转盘的外圈固定安装有杆体，所述杆体的底部与滚轮接触，所述滑杆的底部固定安装有搅拌杆，所述搅拌杆远离滑杆的一端贯穿壳体的底部并延伸至壳体的外部，所述搅拌杆的底部固定安装有板体，所述电机与外设的控制器电性连接。

优选的，所述底座的底部固定安装有固定板，所述固定板上开设有固定孔。

优选的，所述固定板的数量为两个，且两个固定板均匀分布于底座底部的两侧。

优选的，所述箱体的左侧连通有出料管，所述出料管上连通有阀门。

优选的，所述滑杆顶部的两侧均固定安装有弹簧杆，所述弹簧杆的顶部与壳体内腔的顶部固定连接。

优选的，所述板体底部的两侧均固定安装有弹簧，所述弹簧的底部与箱体内腔的底部固定连接。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种便于搅拌的液氨罐。具备以下有益效果：

1、该便于搅拌的液氨罐，通过对箱体和壳体的改良，在滑轨、滑杆、滚轮、电机、转盘、杆体、搅拌杆、板体、弹簧杆和弹簧的作用下，达到了方便对液氨罐内的液氨进行搅拌的效果，同时也方便了液氨罐的正常工作，因此也提高了液氨罐的使用效率。

2、该便于搅拌的液氨罐，通过对固定板、固定孔和缓冲片的设置，达到了方便对液氨罐进行缓冲固定的效果，从而也保证了液氨罐的稳定性，因此也提高了液氨罐的使用效率，同时也提高了液氨罐的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型箱体的结构示意图；

图3为本实用新型壳体的结构示意图。

图中：1底座、2缓冲片、3支杆、4箱体、5进料管、6壳体、7滑轨、8滑杆、9滚轮、10电机、11转盘、12杆体、13搅拌杆、14板体、15固定板、16固定孔、17出料管、18阀门、19弹簧杆、20弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种便于搅拌的液氨罐，如图1-3所示，包括底座1，底座1的底部固定安装有固定板15，固定板15上开设有固定孔16，固定板15的数量为两个，且两个固定板15均匀分布于底座1底部的两侧，底座1顶部的两侧均固定安装有缓冲片2，缓冲片2的顶部固定安装有支杆3，且两个支杆3的顶部通过箱体4固定连接，箱体4的左侧连通有出料管17，出料管17上连通有阀门18，箱体4的右侧连通有进料管5，箱体4内腔的顶部固定安装有壳体6。

壳体6内腔的两侧均固定安装有滑轨7，且两个滑轨7的滑槽通过滑杆8滑动连接，滑杆8顶部的两侧均固定安装有弹簧杆19，弹簧杆19的顶部与壳体6内腔的顶部固定连接，滑杆8的正表面通过转轴活动连接有滚轮9，壳体6内腔的顶部固定安装有电机10，电机10的输出轴固定安装有转盘11，转盘11的外圈固定安装有杆体12，杆体12的底部与滚轮9接触，滑杆8的底部固定安装有搅拌杆13，搅拌杆13远离滑杆8的一端贯穿壳体6的底部并延伸至壳体6的外部，搅拌杆13的底部固定安装有板体14，板体14底部的两侧均固定安装有弹簧20，弹簧20的底部与箱体4内腔的底部固定连接，电机10与外设的控制器电性连接，外设控制器的型号为MAM-100。

工作原理：当使用时，操作外设的控制器，控制电机10工作，电机10带动转盘11上的杆体12进行转动，从而对滚轮9进行击打，因此使得滑杆8底部的搅拌杆13进行移动，以此实现对液氨的搅拌。

综上所述，该便于搅拌的液氨罐，通过对箱体4和壳体6的改良，在滑轨7、滑杆8、滚轮9、电机10、转盘11、杆体12、搅拌杆13、板体14、弹簧杆19和弹簧20的作用下，达到了方便对液氨罐内的液氨进行搅拌的效果，同时也方便了液氨罐的正常工作，因此也提高了液氨罐的使用效率。

并且，通过对固定板15、固定孔16和缓冲片2的设置，达到了方便对液氨罐进行缓冲固定的效果，从而也保证了液氨罐的稳定性，因此也提高了液氨罐的使用效率，同时也提高了液氨罐的工作效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。