具备初筛功能的果仁碾碎机的制作方法

本实用新型涉及糕点加工设备领域，特别涉及一种具备初筛功能的果仁碾碎机。

背景技术：

在糕点加工行业，经常用到果仁碎，而由剥皮后的整颗果仁到果仁碎，需要将果仁投放到果仁碾碎机上进行碾压。

为了保证加工后的食品的口感，果仁在整个加工过程中均保持干脆状态，而在剥皮以及运输过程中，部分果仁会碎成小块。常规的果仁碾碎方式，是把整袋的原料，包括完整和已经破碎的果仁，一同倒入果仁碾碎机，其中许多较小的碎块，这些碎块实质上并不需要进一步碾碎，而仅仅是经过碾碎机构随即下落；并且，在某些情况下，当整颗果仁与碎块再一起碾压，碎块可能被进一步碾碎。

这种不做区分的果仁碾碎机在使用中，尤其当碎块较多时，存在着碾碎效率上的浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具备初筛功能的果仁碾碎机，在进料口与碾碎装置之间，增加一个筛选机构，使进入碾碎装置的果仁，均为需要碾碎的大小，而无需碾碎的破碎果仁将跳过碾碎装置直接进入下一工步。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种具备初筛功能的果仁碾碎机，包括机架，以及沿果仁传递方向依次设置于机架上的进料装置、碾碎装置以及出料盘，进料装置与碾碎装置之间设置有初筛装置，所述初筛装置包括通过柔性件悬挂至机架的初筛边框、张设于初筛边框上且收止于碾碎装置靠近进料装置的边缘的初筛筛网，所述初筛边框延伸至碾碎装置的进料位置，所述出料盘覆盖初筛筛网以及碾碎装置的进料位置，所述初筛装置远离碾碎装置的一侧设置有驱动初筛筛网相对于机架发生晃动的振荡装置。

通过采用上述技术方案，待碾碎的果仁通过进料装置进入后，随即进入初筛装置，由于初筛边框通过柔性件悬挂于机架上，因此在振荡装置的驱动下，初筛装置会发生晃动，类似于手摇初筛边框，此时，果仁在初筛筛网上被筛选，较小的碎果仁直接漏下，由于初筛筛网收止于碾碎装置5前，因此，碎果仁不直接进入碾碎装置5，初筛筛网的晃动，会使大颗粒的果仁在惯性作用下向初筛边框靠近碾碎装置的一端移动，并最终进入碾碎装置。如此，将进料装置倒入的果仁做初步筛选，大颗粒的果仁直接进入碾碎装置，小颗粒的果仁首先初步筛选出来。

优选地，所述出料盘上方还设置有复筛装置，所述复筛装置包括通过柔性件悬挂至机架的复筛边框、张设于复筛边框上且收止于出料盘靠近进料装置的边缘的复筛筛网，所述复筛装置也受控于振荡装置相对于机架发生晃动。

通过采用上述技术方案，碾碎装置或者初筛装置中流出的果仁，均可能存在一些颗粒仍然较大的果仁，以复筛装置进行进一步筛选，满足细碎度的果仁进入出料盘、另一部分物料自复筛装置内手机并重新碾碎，避免大颗粒果仁进入糕饼生产线。

优选地，所述振荡装置包括电机、与电机的输出轴联动的偏心轮、一端转动连接于偏心轮并与之轴向固定另一端悬挑支出的连杆，以及一端转动连接于连杆上的初筛摇臂和复筛摇臂，所述初筛摇臂与复筛摇臂的另一端分别铰接初筛装置和复筛装置。

通过采用上述技术方案，电机带动偏心轮转动，偏心轮的外转动连接的连杆随偏心轮的转动而前后、上下动作，与连杆转动连接的初筛摇臂和复筛摇臂随连杆动作，最终驱动初筛装置和复筛装置发生晃动。

优选地，所述柔性件均为弹簧。

通过采用上述技术方案，弹簧具有回弹能力，在摇臂拉动初筛或者复筛装置时，弹簧存蓄弹性势能，当摇臂复位后，弹性势能释放，可以使初筛装置和复筛装置复位。

优选地，所述复筛边框的一边向出料盘之外延伸并倾斜向下呈开口设置。

通过采用上述技术方案，复筛装置收集的果仁，需要进一步碾碎，因此，复筛边框斜向下开口，可以将物料从这个位置倒出，以待进一步碾碎。

优选地，所述进料装置包括顶部开口的进料斗，所述进料斗底部朝向初筛装置的方向斜向下设置，所述进料斗上靠近初筛装置的侧壁上设置有开口，所述开口上滑动设置有遮挡部分或者全部开口的放料闸门。

通过采用上述技术方案，放料闸门对于开口的遮挡面积，可以调整进料装置向外输出果仁的速度。

优选地，所述放料闸门包括面积不小于开口的闸板、设置于进料斗上的滑槽，以及穿设于闸板且端部抵触进料斗外侧壁的紧定螺栓。

通过采用上述技术方案，闸板沿滑槽滑动，紧定螺栓的旋紧或者旋松，可以将闸板定位在某一位置。

优选地，所述滑槽纵向设置于进料斗的侧壁上，且所述进料斗的该侧壁上还设置有水平方向延伸以限定闸板上抬最大高度的限位条。

通过采用上述技术方案，限位条限定闸板上抬最大高度，防止闸板滑脱滑槽。

优选地，所述进料装置与初筛装置之间还设置有导料装置，所述导料装置包括固设至机架上的边框，以及若干沿进料装置至碾碎装置方向斜向下设置且两端固定至边框上的纵钢条，所述纵钢条靠近碾碎装置的一端收止于碾碎装置的进料位置上方。

通过采用上述技术方案，相邻纵钢条之间的间隙可以先于初筛装置进行筛选，并且，果仁经过导料装置后再进入碾碎装置，可以缓冲果仁进入碾碎装置的速度，以便于碾碎装置均匀的碾碎果仁。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：待碾碎的果仁通过进料装置进入后，随即进入初筛装置，由于初筛边框通过柔性件悬挂于机架上，因此在振荡装置的驱动下，初筛装置会发生晃动，类似于手摇初筛边框，此时，果仁在初筛筛网上被筛选，较小的碎果仁直接漏下，由于初筛筛网收止于碾碎装置5前，因此，碎果仁不直接进入碾碎装置5，初筛筛网的晃动，会使大颗粒的果仁在惯性作用下向初筛边框靠近碾碎装置的一端移动，并最终进入碾碎装置。如此，将进料装置倒入的果仁做初步筛选，大颗粒的果仁直接进入碾碎装置，小颗粒的果仁首先初步筛选出来。

附图说明

图1是果仁碾碎机的整体结构示意图；

图2是果仁碾碎机移除一侧机架后的内部结构示意图；

图3是为显示放料闸门结构而做的图的A部放大图；

图4是为显示振荡机构的具体结构而做的图2的B部放大图。

图中，1、机架；2、进料装置；20、料斗；200、开口；21、放料闸门；211、闸板；212、滑槽；213、紧定螺栓；214、限位条；22、进料斗支架；3、导料装置； 30、纵钢条；31、边框；4、初筛装置；40、初筛弹簧；41、初筛边框；42、初筛筛网；5、碾料装置；50、主动辊；51、从动辊；52、传动带；53、料槽；6、复筛装置；60、复筛弹簧；61、复筛边框；62、复筛筛网；7、振荡装置；70、电机；71、偏心轮；72、摇杆；73、初筛摇臂；74、复筛摇臂；75、输出轴；76、转轴支架；8、出料盘；80、出料导板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例

一种果仁碾碎机，如图1和图2中所示，包括支撑于固定平面上的机架1，以及被机架1支撑的进料装置2、导料装置3、初筛装置4、碾碎装置5、复筛装置6、驱动初筛装置4和复筛装置6晃动的振荡装置7，以及出料盘8，几个装置在机架1上按照果仁进料至卸料方向顺次排布。

如图2中所示，进料装置2包括进料斗20、进料斗支架22以及设置于进料斗20上靠近导料装置3的侧壁上的放料闸门21，其中：进料斗支架22的底部支撑于机架1上，进料斗20的边缘固定至进料斗支架22的上端部。进料斗20的顶部设置朝上的开口，为物料进口，物料按图2中箭头所示方向进入进料装置2；进料斗20的底壁朝向放料闸门21方向自上而下倾斜设置，以使物料进口内倒入的果仁在倾斜设置的底壁作用下朝向放料闸门21处流动。

结合图2与图3，进料斗20上与放料闸门21的设置侧壁上设置有一矩形的开口200，放料闸门21包括一块足以覆盖开口200的闸板211、固定设置于进料斗20上并用于给闸板211上下滑动进行导向的滑槽212，

进料斗20上、于闸板211的上方延伸出水平的限位条214，以此限制闸板211的上行高度。闸板211上垂直穿设有两个紧定螺栓213，旋紧紧定螺栓213时，紧定螺栓213紧抵进料斗20的外壁，闸板211与滑槽212间的摩擦力增大，闸板211的位置被固定。闸板211可沿滑槽212在竖直方向上下滑动，以此控制开口210的外漏面积，进而控制果仁进入果仁碾碎机内部的速度。

结合图1与图2，导料装置3包括有固定安装至机架1上的边框31，以及沿果仁传递方向张设于边框31的底部的纵钢条30，全部的纵钢条30形成边框31的底壁，纵钢条30沿果仁流向的前端收止于碾碎装置5的上方。相邻纵钢条30之间的间距依据当前工况下整颗果仁的平均直径设定，在允许的范围内，相邻纵钢条30之间的间距应当略小于平均直径值，以保证绝大多数整果仁进入碾碎装置5内，碎果仁通过相邻纵钢条30之间的间隙漏下。纵钢条30自进料装置2朝向碾碎装置5的方向自上而下倾斜，以使果仁可以在惯性作用下向碾碎装置5的方向滑动。

当然，为了使果仁碾碎机适合于多种果仁的碾碎生产，纵钢条30的两端可以滑移连接至边框31上，以在生产粒径不同的果仁碎时调整相邻纵钢条30之间的间距。

初筛装置4设置于导料装置3的正下方，其包括初筛弹簧40、初筛边框41以及初筛筛网42，其中：初筛弹簧40的上端固定至导料装置3的边框31底面上、下端固定至初筛边框41上，初筛弹簧40共四个，并分别固定于初筛边框41的四角，如此，初筛装置4通过四根初筛弹簧40悬挂于机架1上、导料装置及3的正下方。

初筛边框41的底壁上设置有一矩形的落料口，初筛筛网42张设于该落料口上，以使相邻纵钢条30之间落下的随果仁落入初筛筛网42，小直径的碎果仁可以进一步下落，漏出初筛装置4，初筛筛网42靠近碾碎装置5的一边应当收止于碾碎装置5之外，以防止初筛下落的随果仁进入碾碎装置5中影响效率。初筛边框41自初筛筛网42的边缘继续向碾碎装置5的正确进料位置处延伸，且为了方便果仁的下落进入碾碎装置5，初筛边框41倾斜向下设置，并且其边缘与纵向钢条30一样，收止于碾碎装置5的上方，但是，其边缘应早于纵钢条30收止，以在初筛边框41带动初筛筛网42晃动时，动初筛边框41落出的果仁具备一定的惯性时，依然可以进入碾碎装置5内的进料位置；初筛边框41上张设初筛筛网42的部分为水平设置，以使初筛筛网42水平。

如图1和图2中所示，碾料装置5的包括一个两侧固定在机架1上并呈上大下小设置的料槽53。料槽53上半部分为一个矩形腔室，其中转动连接两个水平的主动辊50和从动辊51，主动辊50和从动辊51之间沿垂直于纵钢条30的方向形成碎料间隙，纵钢条30以及初筛装置4的边框均收止于碎料间隙上方，以使物料下落后直接落入主动辊50与从动辊51之间进行碾碎。主动辊50连有传动带52，由带轮电机(图中未画出）驱动。从动辊51并不连接动力，仅在主动辊50带动果仁从主动辊50和从动辊51的夹缝间通过时，为主动辊50挤压果仁提供一个着力点。

料槽53的下端设置开口，以将碾碎的果仁碎漏出，于这个开口下方，机架1上设置复筛装置6，复筛装置6的结构与初筛装置4的结构类似，包括四根上端固定至机架1上、下端固定复筛装置6的复筛弹簧60，复筛弹簧60下端固定复筛边框61，复筛边框61上设置有一矩形透孔，该透孔上张设有复筛筛网62，并且，复筛筛网62的面积，应当足以承接初筛装置4以及碾碎装置5两处落下的碎料，并进行进一步筛选。

为了驱动初筛装置4以及复筛装置6发生惯性晃动，以使物料可以平铺与两张筛网上并逐渐完成筛选落料，初筛边框41和复筛边框61的一侧共同连接至振荡装置7上。

接结合图2与图4，振荡装置7包括：固定在立于地面的支架上的电机70，电机70的输出轴75悬挑支出，输出轴75上穿设有随输出轴75转动的偏心轮71，偏心轮71与输出轴75轴向与周向均固定，为支撑偏心轮71的重量，输出轴75上偏心轮71的两侧设有转轴支架76，转轴支架76固定于地面。输出轴75回转支撑于转轴支架76上。偏心轮71的外缘上转动连接摇杆72，摇杆71的一端与偏心轮71轴向固定、周向可以相对转动，摇杆72伸出偏心轮71的一端上设置有转接点，转接点上转动连接有初筛摇臂73和复筛摇臂74，初筛摇臂73铰接至初筛边框41上、复筛摇臂74铰接至复筛边框61上。

当电机70运转时，输出轴75带动偏心轮71转动，摇杆72在偏心轮71的作用下，牵着摇杆72、初筛摇臂73和复筛摇臂74三者的铰接点摆动。相应的初筛摇臂73和复筛摇臂74会分别驱动初筛装置4和复筛装置6发生惯性振荡，以进行物料的摊平和筛动动作。

初筛装置4与复筛装置6上的筛网目数不同，复筛装置6的内的复筛筛网62目数大，网眼较细，自初筛装置4直接出来的果仁，以及经过碾碎装置5的果仁落到复筛筛网62后，满足碾碎要求的小颗粒果仁碎落入到复筛筛网62正下方的出料盘8上，出料盘8直接通过支架支撑于地面，且其大小足以覆盖复筛筛网62，落入出料盘8的果仁碎直接可以进入糕点加工环节；而被复筛筛网62拦截的碎果仁，要从复筛筛网62上取出并再次倒入碾碎装置5中进行碾碎。

如图1中所示，出料盘8的任意边缘上设一块出料导板80，出料盘8的底壁朝向出料导板80的设置的一边倾斜，以使物料可以滑向出料导板80并最终滑出果仁碾碎机。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。