一种矿石碎矿系统的制作方法

本实用新型涉及矿山机械领域，尤其涉及一种矿石碎矿系统。

背景技术：

在碎矿系统中，通常会设置条格筛，条格筛对来料矿石破碎前进行预先筛分，可以提高后续破碎机碎矿的作业效率。而条格筛在使用中易磨损，需经常更换；且矿石经常卡在格条之间，造成条格筛堵塞，生产中若不能及时发现和清理，会造成生产线堵死而被迫停机。传统的碎矿系统中，条格筛堵塞不易清理，人工清理筛面工作量大，人员易滑落到颚式破碎机的入口处，存在安全隐患。

技术实现要素：

针对现有技术中缺陷与不足的问题，本实用新型提出了一种矿石碎矿系统，采用的条格筛更换方便，且不易卡矿，可以保证碎矿系统持续稳定运行。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种矿石碎矿系统，包括板式给矿机、条格筛、颚式破碎机、斜置过道和带式输送机，条格筛倾斜布置，头端位于板式给矿机下方，尾端与颚式破碎机相连，条格筛下方为斜置过道，颚式破碎机和斜置过道末端连到带式输送机的导料槽中，所述条格筛由边框和格条组成，格条截面呈倒梯形，且格条的上表面为凸弧状。

进一步的，所述颚式破碎机的入口处设有活动的钢板网。

进一步的，所述格条由承载骨架和耐磨条组成，承载骨架为倒T型，固定在边框上，耐磨条通过凹槽契合在承载骨架上。

进一步的，所述耐磨条的凹槽槽口外大内小。

本实用新型具有如下有益效果：颚式破碎机入口处设置活动的钢板网，可以保证碎矿系统检修时的安全性；格条采用耐磨条通过凹槽契合在承载骨架上，当条格筛磨损后，仅需更换耐磨条，节约成本，且更换方便；格条采用倒梯形截面，上表面为凸弧状设计可以减少条格筛卡矿的的现象，且卡矿后方便清理。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型条格筛俯视图；

图3为本实用新型格条截面示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

如图所示，一种矿石碎矿系统，包括板式给矿机1、条格筛2、颚式破碎机3、斜置过道4和带式输送机5，条格筛2倾斜布置，头端位于板式给矿机1下方，尾端与颚式破碎机3相连，条格筛2下方为斜置过道4，颚式破碎机3和斜置过道4末端连到带式输送机5的导料槽21中，所述条格筛2由边框31和格条32组成，格条32截面呈倒梯形，且格条32的上表面为凸弧状。

所述颚式破碎机3的入口处设有活动的钢板网11。

所述格条32由承载骨架41和耐磨条42组成，承载骨架41为倒T型，固定在边框31上，耐磨条42通过凹槽契合在承载骨架41上，所述耐磨条42的凹槽槽口外大内小。

具体的，所述碎矿系统由板式给矿机1将矿石输送至条格筛2上，经条格筛2筛选后，细碎的矿石直接落入斜置过道4，再进入带式输送机5的导料槽21中；大一些的矿石由条格筛2滚落入颚式破碎机3中破碎，破碎后的矿石落入下方带式输送机5内。在系统维修时，钢板网11被放下阻挡，防止条格筛2中有余留矿石滚落调入颚式破碎机3中，造成意外。

本实用新型格条32横截面外形设计呈倒梯形，利于矿石通过，不易出现卡矿，且清理方便，只需在系统停机后用钢钎轻轻敲击几次条格筛，被卡的矿石就能顺利过筛。

格条采用耐磨条42通过凹槽倒扣在承载骨架41上，方便耐磨条42更换，承载骨架41用于支撑耐磨条42并承受弯矩，使耐磨条42不受弯矩作用，可有效提高条格筛的使用寿命。

本实用新型对条格筛进行了改进，可以保证碎矿系统持续运行通畅。