一种具有处理VOC气体热解的智能控温装置的制作方法

本实用新型具体涉及一种具有处理VOC气体热解的智能控温装置。

背景技术：

随着社会的快速发展，客车、轿车等乘用车的需求量越来越大。在客车、轿车的生产过程中，表面涂装质量越来越受到重视，而漆膜的烘干则是表面涂装的重要步骤之一。在漆膜的烘干过程中，会产生大量废气，排到大气中将造成空气污染。因此，现有的生产厂家一般采用干式处理系统或湿式处理系统对废气进行处理。其中干式处理系统是通过活性炭吸附装置以除去废气中的有害气体，再通过大风量的稀释作用，将有害气体浓度降低到规定值以下，再高空排放以达到环保排放标准；此系统存在的缺点如下：一、有害气体通过活 性炭吸附，活性炭吸附量有限，很容易饱和，如不及时更换，排放气体不能满足环保要求，废气处理不彻底，因而需要经常更活性炭，工作量大，耗材使用量大，运行费用高；二、由于活性炭吸附量有限，需要设置多个处理系统才能将废气的有害气体溶液降低至0，因而其设备投资成本高，设备占地面积大。

另外，市面出现一种电解及淋水方式组合装置，起到一定除VOC气体作用，但是产生污染物引发二次污染问题，所以不是一种理想除VOC气体设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种能自动在热解过程维持指定温度，从而能彻底清除VOC气体并且起到节能效果的具有处理VOC气体热解的智能控温装置。

本实用新型描述的一种具有处理VOC气体热解的智能控温装置，包括壳体，其中壳体内设有热解气道，热解气道内设有用于对VOC气体热解的加热炉，加热炉连接有加热管，加热管的出口处连接有预热管， 热解气道的入口端处连接废气回收管，废气回收管的出口端处固定有压力监测器，预热管设有VOC浓度检测仪，壳体内设有PLC控制电路，加热炉、压力监测器和VOC和浓度检测仪分别与PLC控制电路相电连接。

具体进一步，所述废气回收管内固定有测风流量计。

更进一步，所述测风流量计与PLC控制电路相电连接。

具体进一步，所述热解气道的尾端处连接有连接口，压力监测器位于连接口处。

具体进一步，所述加热炉的侧壁处设有温度传感器。

更进一步，所述温度传感器与PLC控制电路相电连接。

具体进一步，所述壳体的表面处设有第一保温层。

具体进一步，所述废气回收管的表面处设有第二保温层。

本实用新型的有益效果是：1、利用VOC浓度检测仪对预热管内的余量VOC气体进行监察，及时进行加热；2、利用加热炉排出的余热对废气回收管内进行加热，起到进一步节能效果；3、利用压力监测器、测风流量计、VOC浓度检测仪、PLC控制电路和加热炉相组合，起到自动调节，使设备时刻处于最佳运行状态。

附图说明

图1是本实用新型的实施例结构示意图。

图2是本实用新型的VOC浓度检测仪、压力监测器、测风流量计、PLC控制电路和温度传感器相电连接图。

如附图中标记说明：

壳体1；加热炉2；加热管3；热解气道4；连接口5；预热管6； 废气回收管7； VOC浓度检测仪8；压力监测器9；测风流量计10；PLC控制电路11；温度传感器12。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1和图2所示，本实用新型描述的一种具有处理VOC气体热解的智能控温装置，包括壳体1，其中壳体内设有热解气道4，热解气道4内设有用于对VOC气体热解的加热炉2，加热炉2连接有加热管3，加热管3的出口处连接有预热管6，热解气道4的入口端处连接废气回收管7，废气回收管7的出口端处固定有压力监测器9，预热管6设有VOC浓度检测仪8，壳体1内设有PLC控制电路11，加热炉2、压力监测器9和VOC浓度检测仪8分别与PLC控制电路11相电连接。本结构利用VOC浓度检测仪8对预热管内的余量VOC气体进行监察，及时进行加热；另外，利用加热炉2排出的余热对废气回收管内进行加热，起到进一步节能效果；再者，利用压力监测器9、VOC浓度检测仪8、PLC控制电路11和加热炉2相组合，起到自动调节，使设备时刻处于最佳运行状态。

具体进一步，所述废气回收管7内固定有测风流量计10。测风流量计10与PLC控制电路11相电连接，测风流量计10用于检测废气回收管7的气风流量，便于为其它设备提供热量，并且对加热炉2进行降温作用。

具体进一步，所述热解气道4的尾端处连接有连接口5，压力监测器9位于连接口5处。所述加热炉2的侧壁处设有温度传感器12，温度传感器12与PLC控制电路11相电连接。温度传感器12检测加热炉2发出的热气，确保热气充足气解余量VOC气体。壳体1的表面处设有第一保温层。废气回收管7的表面处设有第二保温层。第一保温层和第二保温层起到保温作用，减少热量损失等。

上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。