本实用新型涉及一种全自动涂料振动混合机，尤其涉及全自动涂料振动混合机的避震机构。
背景技术：
传统全自动涂料振动混合机的避震机构，因为其结构设计上的缺陷以及技术上不足。存在结构复杂、装配繁琐、生产成本高、故障率高、使用寿命短、避震效果差等诸多缺陷。
技术实现要素：
为克服上述缺点，本实用新型提供结构简单、避震效果好、性能稳定可靠、使用寿命长的全自动涂料振动混合机的避震机构。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
全自动涂料振动混合机的避震机构，包括活动杆、筒体，所述活动杆的上端及筒体的下端都依次安装有主轴套、第一胶垫、振动架连接杆、第二胶垫、大垫圈、带锁螺母，所述带锁螺母分别拧紧在活动杆的上端末端及筒体的下端末端，所述两个主轴套上都设有弹簧安装T形凸台，在所述两个弹簧安装T形凸台上都套接有弹簧，在所述筒体内设有径向的活动杆插孔，在所述筒体的侧壁设有横向的气孔，所述气孔与活动杆插孔的下端连通，在所述活动杆插孔上端的筒体内开有轴套安装孔，在轴套安装孔内安装有活动杆轴套，所述活动杆依次穿过活动杆轴套和活动杆插孔。
本实用新型的优点是：本产品主要由动杆、筒体构成。产品结构简单、使用及维修方便、故障率低、避震效果好、性能稳定可靠、使用寿命长。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参照图1，全自动涂料振动混合机的避震机构，包括活动杆1、筒体2，所述活动杆1的上端及筒体2的下端都依次安装有主轴套3、第一胶垫4、振动架连接杆5、第二胶垫6、大垫圈61、带锁螺母7，所述带锁螺母7分别拧紧在活动杆1的上端末端及筒体2的下端末端，所述两个主轴套3上都设有弹簧安装T形凸台8，在所述两个弹簧安装T形凸台8上都套接有弹簧9，在所述筒体2内设有径向的活动杆插孔10，在所述筒体2的侧壁设有横向的气孔11，所述气孔11与活动杆插孔10的下端连通，在所述活动杆插孔10上端的筒体2内开有轴套安装孔12，在轴套安装孔12内安装有活动杆轴套13，所述活动杆1依次穿过活动杆轴套13和活动杆插孔10。本产品主要由动杆、筒体构成。产品结构简单、使用及维修方便、故障率低、避震效果好、性能稳定可靠、使用寿命长。