滤网结构及空气净化器的制作方法

本实用新型涉及空气净化技术领域，尤其涉及一种滤网结构及应用该滤网结构的空气净化器。

背景技术：

空气净化器因能对空气中的甲醛、PM2.5、粉尘等空气污染物进行吸附和过滤等作用，已越来越受到大众的青睐。现有的空气净化器中的滤网与炭架结构之间大多为密闭结构，由于炭架结构上炭块风阻较大，导致整个滤网结构的风量会减少，降低了滤网对空气的净化效率。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的是提供一种滤网结构及应用该滤网结构的空气净化器，旨在提高滤网结构的出风量以及滤网对空气的净化效率。

为实现上述目的，本实用新型提出的滤网结构包括滤网和炭架结构，所述滤网及炭架结构均为筒状，且所述滤网套设于所述炭架结构外侧，所述滤网与所述炭架结构之间形成有气流通道，所述炭架结构一端设有连接滤网的连接件，所述连接件设有通孔，所述通孔贯通炭架结构内侧及气流通道。

优选地，所述连接件包括连接环和形成所述通孔的格栅，所述连接环连接所述滤网，所述格栅一端连接所述连接环，所述格栅另一端连接于所述炭架结构一端。

优选地，所述连接环的直径大于或等于所述炭架结构外壁形成的最大圆弧的直径。

优选地，所述格栅由多个格栅条并排组成，且相邻的每两个所述格栅条之间的间距相等。

优选地，所述格栅条的宽度小于相邻的每两个所述格栅条之间的间距。

优选地，所述滤网结构还包括第一端盖和第二端盖，所述滤网一端通过所述第一端盖与所述连接件连接，所述滤网另一端通过所述第二端盖与所述炭架结构的远离连接件的一端连接。

优选地，所述滤网结构还包括用以放置炭块的多个炭架组件，多个所述炭架组件依次连接围合成所述炭架结构。

优选地，所述炭架组件为板状结构且竖向设置，所述炭架结构的横截面为多边形。

优选地，所述滤网为HEPA滤网。

本实用新型还提供一种空气净化器，所述空气净化器包括如上所述的滤网结构。

本实用新型技术方案中，所述连接件的连接使得所述滤网与炭架结构之间形成有气流通道，且所述连接件贯穿有通孔，当空气通过所述滤网时，进入所述气流通道，其中一部分空气通过炭架组件上的炭块进入风道循环，另一部分空气通过通孔直接进入风道循环，降低了整个滤网结构的空气流动风阻，提高滤网结构的出风量，进而提高空气净化效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型滤网结构一实施例的结构示意图；

图2为图1的拆分结构示意图；

图3为图1中A-A的剖视图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种滤网结构。

请参照图1至图3，在本实用新型一实施例中，该滤网结构，包括滤网10和炭架结构20，所述滤网10及炭架结构20均为筒状，且所述滤网10套设于所述炭架结构20外侧，所述炭架结构20及滤网10之间形成气流通道50，所述炭架结构20一端设有连接滤网10的连接件21，所述连接件21设有通孔60，所述通孔60贯通炭架结构20内侧及气流通道50。

本实用新型提供的技术方案中，所述连接件21的连接使得所述滤网10与炭架结构20之间形成有气流通道50，且所述连接件21贯穿有通孔60，当空气通过所述滤网10时，进入所述气流通道50，其中一部分空气通过炭架结构20上的炭块100进入炭架结构20围合成的风道进行循环，另一部分空气通过通孔60直接进入风道循环，进而通孔60的设置为空气增加了一个流动方向，降低了炭架结构20对空气的风阻，也就降低了整个滤网结构的空气流动风阻，提高了滤网结构的出风量，进而提高空气净化效率。

进一步地，所述连接件21包括连接环211和形成所述通孔60的格栅(未标示)，所述连接环211连接所述滤网10，所述格栅一端连接所述连接环211，所述格栅另一端连接于所述炭架结构20一端。通过所述格栅的设置，也就说明所述通孔60为多个，进而也就增大了气流通道50中空气的出风口面积，使得所述通孔60的出风量更大，进而有效减少炭架结构20上炭块100对空气造成的阻挡，提高所述滤网结构的出风量，保证所述滤网结构的循环风量。

需要说明的是，所述连接环211的直径大于或等于所述炭架结构20外壁形成的最大圆弧的直径。可以理解地，所述炭架结构20可以有多种形状，例如可以为圆筒形，也可以为方框形，或者六面体形等。当所述炭架结构20为圆筒形时，则所述连接环211的直径大于或等于圆筒形的炭架结构20的直径，当所述炭架结构20为方框形时，方框形的所述炭架结构20与连接环211平行的平面为四方形，其最大圆弧直径为四方形对角线的长度，则所述连接环211的直径大于或等于该对角线的长度。

可以理解地，所述格栅由多个尺寸一致的格栅条212并排组成，且相邻的每两个所述格栅条212之间的间距相等。每两个格栅条212与连接环211及炭架结构20之间形成的孔隙即为通孔60，每两个所述格栅条212之间的间距相等，使得所述连接件32更加美观。

优选地，所述格栅条212的宽度小于相邻的每两个所述格栅条212之间的间距。也就使得所述通孔60的孔隙更大，进而所述连接件21也就具有更大的出风口面积，确保所述滤网结构的出风量，提高空气净化效率。

进一步地，所述滤网结构还包括第一端盖31和第二端盖32，所述滤网10一端通过所述第一端盖31与所述连接件21连接，所述滤网10另一端通过所述第二端盖32与所述炭架结构20的远离连接件21的一端连接。本实施例中，所述第一端盖31连接于所述滤网10的上端，所述第二端盖32连接于所述滤网10的下端，进而对所述滤网10及炭架结构20的上下两端都进行了固定，对所述滤网10及炭架结构20的连接起到更加稳定的作用，确保所述滤网结构为一更加稳固的整体结构。

需要说明的是，所述第一端盖31的延伸平面与所述第二端盖33的延伸平面平行。

在本实施例的一种优选实施方案中，所述第一端盖31的延伸平面与所述滤网10的延伸平面垂直，也就使得所述第二端盖32的延伸平面与所述滤网10的延伸平面垂直。本实施例中，所述滤网10的连接所述连接件21的一端高于与其相邻设置的炭架结构20的一端，则所述连接件32为倾斜设置，进而使得通过所述通孔60的空气能更好地进入炭架结构20围合成的风道中，以利于空气的循环。

进一步地，所述滤网结构10还包括用以放置炭块100的多个炭架组件40，多个所述炭架组件40依次连接围合成所述炭架结构20，所述炭架组件40为板状结构且竖向设置，所述炭架结构20的横截面为多边形。这样的设置，使得所述炭架结构20的拆装更为方便快捷，也增大了炭块100的容置面积，也就增大了净化面积，进一步提高了滤网结构的净化效率。

优选地，所述滤网为HEPA滤网，HEPA滤网使得细小的微粒无法通过，进而也就确保了所述滤网结构对空气中颗粒物的去除能力，保证空气净化效率。

本实用新型还提出一种空气净化器，所述空气净化器包括如上所述的滤网结构。该滤网结构的具体结构参照上述实施例，由于本空气净化器采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。