高压线路绝缘子自动化清灰工具的制作方法

文档序号:12296415阅读:429来源:国知局
高压线路绝缘子自动化清灰工具的制作方法与工艺

本实用新型涉及绝缘子清洁技术领域,具体涉及一种高压线路绝缘子自动化清灰工具。



背景技术:

绝缘子是一种特殊的绝缘控件,能够在架空输电线路中起到重要作用。绝缘子因为长期暴露在外界,容易受到腐蚀,积累灰尘,这就需要我们定期对绝缘子进行检修,定期对绝缘子喷涂涂料。

现有的喷涂装置结构复杂,喷涂不够均匀,作业时受环境影响较大,另外,应用传统的方式喷涂时,因涂料是以喷洒的方式对绝缘子进行覆盖,所以会有大量的涂料没有被准确的喷洒在绝缘子上以至于浪费掉。



技术实现要素:

为了解决上述技术问题中的不足,本实用新型的目的在于:提供一种高压线路绝缘子自动化清灰工具,结构新颖,使用方便,喷涂均匀。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案为:

所述高压线路绝缘子自动化清灰工具,包括喷涂装置,喷涂装置的一侧设置手持控制装置;

所述喷涂装置包括环抱圈体,环抱圈体分为可以开合的两段,环抱圈体的内侧分布着多个喷头,环抱圈体内侧的下端设置涂料回收槽;

所述手持控制装置包括手持杆,手持杆的上端设置分合装置。

进一步优选,分合装置包括一对横杆,上端的横杆固定在手持杆的上端,下端的横杆套接在手持杆的外侧,横杆的两侧铰接活动杆,下端的活动杆通过套环与上侧的活动杆活动连接。

进一步优选,环抱圈体分为两个半圆状的环体,环体的后侧通过合页固定连接。

进一步优选,下端的横杆的下侧设置握把,握把套接在手持杆的外侧。

进一步优选,环抱圈体的外侧设置衔接柱体,分合装置的上侧设置衔接块,衔接块上设置套孔,所述套孔与衔接柱体配合使用。

进一步优选,喷头的个数为4-10个,均匀的分布在环抱圈体的内侧。

与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:

本实用新型结构新颖,方便拆装、运输,不同装置之间可轻松拆卸便于组装和运输,高压线路绝缘子自动化清灰工具采用环抱式喷涂结构,使漆料均匀的喷洒在绝缘子上,作业时受环境影响小,且在有风的天气也可正常作业,并且没有接触到绝缘子的涂料会经过涂料回收槽进行回收二次应用,大大降低了涂料的浪费,从而减少了不必要的开支,保护环境。

附图说明

图1本实用新型闭合状态结构示意图;

图2本实用新型张开状态结构示意图;

图3本实用新型手持控制装置结构示意图;

图4本实用新型喷涂装置结构示意图;

图5本实用新型喷涂装置张开状态结构示意图。

图中:1、喷涂装置;2、手持控制装置;3、衔接柱体;4、套环;5、活动杆;6、握把; 7、手持杆;8、横杆;9、衔接块;10、套孔;11、喷头;12、环抱圈体;13、合页;14、涂料回收槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例做进一步描述:

如图1-2所示,本实用新型所述高压线路绝缘子自动化清灰工具,包括喷涂装置1,喷涂装置1的一侧设置手持控制装置2;

如图4-5所示,所述喷涂装置1包括环抱圈体12,环抱圈体12主要由采用碳纤维复合材料制成,环抱圈体12分为可以开合的两段,环抱圈体12分为两个半圆状的环体,环体的后侧通过合页13固定连接,环抱圈体12的内侧分布着多个喷头11,喷头11的个数为8个,均匀的分布在环抱圈体12的内侧,喷头11的内部通过管路相连通,只需要通过涂料泵向管路供料,进行喷涂即可,环抱圈体12内侧的下端设置涂料回收槽14,可使溅射的雾状漆料有效回收,经底部导流管收集进行环保二次利用。

如图3所示,所述手持控制装置2包括手持杆7,手持杆7的上端设置分合装置;分合装置包括一对横杆8,上端的横杆8固定在手持杆7的上端,下端的横杆8套接在手持杆7 的外侧,下端的横杆8的下侧设置握把6,握把6套接在手持杆7的外侧,横杆8的两侧铰接活动杆5,下端的活动杆5通过套环4与上侧的活动杆5活动连接,手持杆7为中空碳纤维管,即减轻了重量,又可以通过中空的管道输送涂料使整体结构变的美观实用。

另外,环抱圈体12的外侧设置衔接柱体3,分合装置的上侧设置衔接块9,衔接块9上设置套孔10,所述套孔10与衔接柱体3配合使用。

本实用新型的使用过程:

使用时,手握握把6,通过上下调节握把6,控制环抱圈体12的开合,将环抱圈体12套于绝缘子上,打开涂料泵进行喷涂即可,可以上下移动手持杆7。

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