一种冷冻式降温干燥机的制作方法

本实用新型涉及降温干燥设备技术领域，具体为一种冷冻式降温干燥机。

背景技术：

在经济日益发展的今天，几乎每一家工业生产厂均需要压缩空气，压缩空气已成为一种必不可少的动力源。而随着科学技术发展的需要，工业生产及工业产品对气源的质量有着更高的要求，于是应运而生出各种空气净化设备。

在气动系统净化流程中，对空气进行降温干燥是最重要的，现有的降温干燥机结构较为复杂，在运行时噪音过大，同时耗能高，实用性不强，不能满足人们的使用需求，鉴于以上现有技术中存在的缺陷，有必要将其进一步改进，使其更具备实用性，才能符合实际使用情况。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种冷冻式降温干燥机，以解决上述背景技术中提出的现有的降温干燥机结构较为复杂，在运行时噪音过大，同时耗能高，实用性不强，不能满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷冻式降温干燥机，包括壳体、进气管、空气流速测量仪、空气湿度测量仪、第一手动阀门和循环管，所述壳体底部设置有支撑底座，且壳体内部固定安装有冷冻箱，所述进气管通过冷冻管与出水管相连通，且冷冻管位于冷冻箱内部，所述冷冻箱分别与冷冻液进管和冷冻液出管相连通，所述空气流速测量仪用于检测冷冻管内的空气流速，所述出水管与储水箱相连通，且储水箱连接有排水管，所述空气湿度测量仪用于检测排气管内的空气湿度，所述排气管上固定安装有风机，且排气管与出水管相连通，所述第一手动阀门固定于排气管上，所述循环管上固定安装有第二手动阀门。

优选的，所述冷冻管、出水管、排气管和循环管组成一个循环回路。

优选的，所述冷冻管呈“Z”形。

优选的，所述排气管右端与出水管的连通处呈倒“U”形。

优选的，所述排气管与循环管和出水管之间为密封连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该冷冻式降温干燥机设置有冷冻箱，高温潮湿的空气进入到冷冻管中并与冷冻箱里的冷冻液进行间接接触，这样不仅能对空气进行降温，同时高温潮湿空气中的水分在低温的冷冻液的作用下被冷凝成水滴，从而实现对空气进行干燥，整体结构简单，降温干燥过程耗能低，噪音小，实用性强，排气管右端与出水管的连通处呈倒“U”形，再将空气抽出的同时可以防止将水滴抽出，干燥后的空气质量高，结构合理。

附图说明

图1为本实用新型结构正视示意图；

图2为本实用新型结构侧视示意图。

图中：1、壳体，2、支撑底座，3、进气管，4、冷冻管，5、冷冻箱，6、冷冻液进管，7、冷冻液出管，8、空气流速测量仪，9、出水管，10、空气湿度测量仪，11、储水箱，12、排水管，13、风机，14、排气管，15、第一手动阀门，16、循环管，17、第二手动阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种冷冻式降温干燥机，包括壳体1、支撑底座2、进气管3、冷冻管4、冷冻箱5、冷冻液进管6、冷冻液出管7、空气流速测量仪8、出水管9、空气湿度测量仪10、储水箱11、排水管12、风机13、排气管14、第一手动阀门15、循环管16和第二手动阀门17，壳体1底部设置有支撑底座2，且壳体1内部固定安装有冷冻箱5，进气管3通过冷冻管4与出水管9相连通，且冷冻管4位于冷冻箱5内部，冷冻管4、出水管9、排气管14和循环管16组成一个循环回路，当空气湿度测量仪10检测出排气管14内空气水分超标时，人们可以打开第二手动阀门17并关闭第一手动阀门16，这样空气就顺着循环管16重新进入到冷冻管4中进行二次降温干燥，降温干燥效果好，冷冻管4呈“Z”形，且冷冻管4上下两端与冷冻箱5内壁之间为密封连接，与冷却液接触面大，冷冻箱5分别与冷冻液进管6和冷冻液出管7相连通，空气流速测量仪8用于检测冷冻管4内的空气流速，出水管9与储水箱11相连通，且储水箱11连接有排水管12，空气湿度测量仪10用于检测排气管14内的空气湿度，排气管14上固定安装有风机13，且排气管14与出水管9相连通，第一手动阀门15固定于排气管14上，排气管14右端与出水管9的连通处呈倒“U”形，排气管14与循环管16和出水管9之间为密封连接，整体密封性强，不会出现气体和液体泄露的现象，结构合理，循环管16上固定安装有第二手动阀门17。

工作原理：在使用该冷冻式降温干燥机时，先对该装置进行一个简单的结构了解，先通过冷冻液进管6向冷冻箱5内部通入适量的冷冻液，需要降温干燥的空气从进气管3进入到冷冻管4中，这样空气就通过冷冻管4与冷冻液进行接触，在冷冻液的作用下，空气被降温的同时其内部的水分被冷凝成水滴，冷凝成的水滴通过出水管9进入到储水箱11中，最后从排水管12处排出，在降温干燥的过程中，通过空气流速测量仪8可以了解到冷冻管4内的空气流速，可以进行调节风机13的大小，来改变空气流速已达到降温干燥效果最大化，干燥后的空气在风机13的作用下，从排气管14中排出，这就是该装置的整个工作过程。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。