本实用新型涉及一种机械设备技术领域，尤其涉及一种玩具喷漆机。
背景技术：
现有的玩具生产企业，在生产公仔玩具的时候，首先利用成型设备将原料成型出公仔玩具来，然后再利用手动喷枪喷漆或需要手工参与才能对公仔玩具进行喷漆处理，使得公仔玩具具有特定的色彩，以增加公仔玩具的美观度。这种喷漆处理方式操作麻烦，效率低，劳动强度大，油漆消耗量大，喷漆效果差，喷漆不均匀，次品率高，增加了生产成本，降低了经济效益。由于玩具的复杂性和色彩多样性，使得玩具的喷漆工艺复杂，生产工序繁多，这就导致同台玩具喷漆机种类繁多，但在生产效率和喷漆效果上仍不能很好满足玩具生产的需求。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种工作效率高、可针对异形玩具的表面喷漆工艺的玩具自动喷漆机。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种玩具喷漆机，包括机架、喷漆装置、清洗装置、风干装置、转动盘和控制装置，所述喷漆装置位于机架内上方，所述喷漆装置与控制装置电连接，所述喷漆装置包括喷漆座，所述喷漆座上设有多个喷漆头，所述喷漆头位于可滑动的轨道上，所述喷漆头通过管道分别与油漆容器连接，所述驱动装置与控制装置电连接，所述机架内上方还设有清洗装置，所述清洗装置为高压清洗喷嘴，所述高压清洗喷嘴上设有减压阀，所述减压阀与控制装置电连接，所述风干装置设于机架内且水平位于喷漆装置下方，所风干装置包括上吹风口和下吹风口，所述转动盘位于机架内中部，所述转动盘上设有驱动装置，所述转动盘与控制装置电连接，所述控制装置位于控制箱内，所述控制箱位于机架一侧。
进一步的，所述转动盘的一侧设有喷雾装置。
进一步的，所述转动盘底部设有可以使驱动盘转动、倾斜的托架装置，所述托架装置与控制装置电连接。所述转动盘底部设有收集盘，所述收集盘面积大于转动盘且位于机架上，所述收集盘与转动盘可拆卸连接。所述收集盘为中心向下凹的方形盘或圆形盘结构，且凹部处设有开口，所述开口于一抽漆装置连通设置。
更进一步的，所述喷漆装置外侧设有喷漆罩，所述喷漆罩为透明材质。
本实用新型的有益技术效果是：本实用新型设有风干装置，可以加速油漆固话，缩短加工时间；因为设有喷雾装置，可以扩大加工范围，实现更精细的加工工艺；因为设有收集盘，可以将多余的油漆及时收集，避免影响玩具底部的油漆喷涂。
附图说明
图1是本实用新型的结构框图。
图中：1、喷漆装置；2、清洗装置；3、风干装置；4、转动盘驱动装置；5、喷雾装置；6、机架；7、收集盘；8、控制装置；9、转动盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
如图1所示，一种玩具喷漆机，包括机架6、喷漆装置1、清洗装置2、风干装置3、转动盘9和控制装置8，所述喷漆装置1位于机架6内上方，所述喷漆装置1与控制装置8电连接，所述喷漆装置1包括喷漆座，所述喷漆座上设有多个喷漆头，所述喷漆头位于可滑动的轨道上，所述喷漆头通过管道分别与油漆容器连接，所述驱动装置与控制装置8电连接，所述机架6内上方还设有清洗装置2，所述清洗装置2为高压清洗喷嘴，所述高压清洗喷嘴上设有减压阀，所述减压阀与控制装置8电连接，所述风干装置3设于机架6内且水平位于喷漆装置1下方，所述风干装置3包括上吹风口和下吹风口，所述转动盘9位于机架6内中部，所述转动盘9上设有驱动装置，所述转动盘9与转动盘9控制装置8电连接，所述控制装置8位于控制箱内，所述控制箱位于机架6一侧。
所述转动盘9的一侧设有喷雾装置5。所述转动盘9底部设有可以使驱动盘转动、倾斜的托架装置，所述托架装置与控制装置8电连接。所述转动盘9底部设有收集盘7，所述收集盘7面积大于转动盘9且位于机架6上，所述收集盘 7与转动盘9可拆卸连接。
所述收集盘7为中心向下凹的方形盘或圆形盘结构，且凹部处设有开口，所述开口于一抽漆装置连通设置。
所述喷漆装置1外侧设有喷漆罩，所述喷漆罩为透明材质。
对所公开的实施例的上述说明，是本领域技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说件事显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的范围的情况下，在其他实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制与本文所示的这些实施例，而是要符合于本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。