本实用新型涉及冶金炼钢技术领域,更具体的说是涉及一种用于炉号标识的耐高温可自由组合的喷号模板。
背景技术:
炼钢厂连铸生产的钢坯进行编号,把钢坯对应的生产年份、转炉号、炉次号、流号共同组成每支铸坯的唯一炉号,适时喷在铸坯端面,在后续的检测过程或客户使用过程中,若发现坯料质量问题,就可以根据其炉号追踪到生产此坯料的生产车间,及早发现并解决生产设备中存在的问题。目前炼钢分厂铸坯多采用手工描号或者自动打号。手工描号的标识字体大小不一,且不同人员操作的结果存在较大差异性。自动打号机多用于连续生产、且有时会出现打号不连续、不清晰仍需要手工修改的问题。
技术实现要素:
针对现有技术中存在的上述不足,本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于炉号标识的耐高温可自由组合的喷号模板,该活动喷号模板涉及的数字、字母之间可自由组合不受限制。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为:一种用于炉号标识的耐高温自由组合式喷号模板,包括镂空的活动字母、数字块和固定卡槽,所述活动字母、数字块可自由组合并能够组装在固定卡槽内。
所述活动字母、数字块为一体成型,中间镂空部分为需要喷涂的内容。
优选的,所述固定卡槽选用耐高温材质,在标识高温铸坯时不易变形,利于安全操作。
优选的,所述活动字母、数字块选用不锈钢材质,不易变形生锈,易清理,可循环使用
优选的,所述固定卡槽下方有一个长手柄,可方便人员作业。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
(1)本实用新型可灵活组合炉号、钢种,核对正确后喷于铸坯端面。
(2)本实用新型在铸坯修磨后还留有余温时,并不适合手动标识,使用耐高温可活动喷号模板和喷漆喷出的炉号、钢种清晰度高,改善了人员工作环境,大大的减小了人员烫伤的风险。
(3)本实用新型在实际操作中简单易学、不需要对使用者要求会写字、字体端正等要求。
附图说明
图1为自由组合的字母活动块模板示意图;
图2为自由组合的数字活动块模板示意图;
图3为固定卡槽示意图,其中部件1为固定卡槽,部件2为手柄。
具体实施方式
为进一步了解本实用新型的内容,特点及功效,结合附图对本实用新型作详细描述:
图1、2所示的一种用于炉号标识的耐高温可活动喷号模板,使用时准备好所有需要的字母、数字块及固定卡槽。需要用到的时候只需要变换字母、数字块就可以使用。
下面结合实施例对本实用新型做进一步说明:
实施例1
本实施例的一种用于炉号标识的耐高温自由组合式喷号模板,由耐高温材料制作而成,包括由可活动数字、字母块,固定卡槽组成,固定卡槽1配置有长手柄2。活动数字、字母块可随意根据需要而进行字母、数字的改变后进行喷号操作,喷出的炉号颜色鲜明、整洁,易于辨认。
实际操作时,由操作工按照铸坯生产流转卡上的炉号、钢种、流号对耐高温可活动喷号模板进行组合、确认核对无误,在铸坯端面用耐高温可活动喷号模板和喷漆进行包装标识。如需节省时间,可将字母、数字块放置于卡槽中,实现一次喷号。
除上述实施例外,本实用新型还包括有其他实施方式,凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案,均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。