一种组合式废气净化器的制作方法

文档序号:13047551阅读:171来源:国知局
一种组合式废气净化器的制作方法与工艺

本实用新型涉及废气净化装置技术领域,具体为一种组合式废气净化器。



背景技术:

随着现代工业技术的发展,废气已经成为人们生活中最主要的环境污染问题之一。在环境保护日趋成为主流的趋势下,废气处理已经成为人们在生产生活中必须要考虑的问题。而传统的废气净化器,主要采用的处理原理为一下两种:第一,采用活性物质进行的物质吸附,简单的来说,就是采用吸附物质对废气中的杂质进行吸收;其次就是采用化学吸附的原理进行废气。然而第一种方式进行废气处理,由于吸附作用是可逆的,因此吸附作用不可能将污染物质吸收赶紧,在吸收不充分时还会产生二次污染;第二种方式进行吸附,会由于化学物质的消耗性,需要大量频繁的更换吸附物质,与此同时,化学反应后的物质也会成为另外一种污染源,产生其他的废物,不能达到环境友好型。

随着新兴技术的兴起,新兴技术在废气处理中也得到了较为广泛的应用,但是在实际的操作中,由于这类技术处理的过程中,还是会由于处理技术的限制,总会产生残余污染物或者二次反应物,在处理完一批的同时还会产生新的污染物。而这在实际废气处理的技术要求中,是显然不能满足实际的需求。



技术实现要素:

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种组合式废气净化器,包括等离子净化器、光氧催化净化器和封闭箱,所述等离子净化器和光氧催化净化器之间通过排风扇连接,且在等离子净化器和光氧催化净化器两端分别设有进气管和出气管,所述进气管和出气管分别呈锥形固定安装在封闭箱两端,所述等离子净化器包括高压极板和超声波发生器,所述高压极板的数量为若干组,且若干组高压极板呈水平状均匀分布在封闭箱内部,每组高压极板的数量为两块,且两块高压极板分别固定在上下两端,所述超声波发生器固定安装在每组高压极板内部,所述光氧催化净化器包括UV紫外线光束产生器和高压电离臭氧产生器,所述UV紫外线光束产生器呈试管状均匀固定安装在封闭箱内部,且高压电离臭氧产生器固定安装在UV紫外线光束产生器顶端。

作为本实用新型一种优选的技术方案,所述排风扇呈周期性梯形,且在排风扇末端固定安装有气流缓冲布帘,所述气流缓冲布帘的长度略小于相邻排风扇之间的距离。

作为本实用新型一种优选的技术方案,所述相邻每组高压极板之间均通过绝缘板隔离,且在高压极板与绝缘板两端连接处均固定安装有密封垫圈。

作为本实用新型一种优选的技术方案,所述UV紫外线光束产生器之间距离为5-10cm,且沿着封闭箱轴线方向上还固定安装有若干块隔离挡板,所述隔离挡板的分布密度为5-8块/平方厘米,且相邻隔离挡板之间的距离范围为25-30cm。

作为本实用新型一种优选的技术方案,所述高压电离臭氧产生器与UV紫外线光束产生器在水平面上的夹角为60°,且高压电离臭氧产生器偏向于封闭箱内侧。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该组合式废气净化器,通过设置排风扇,能够抽取废气快速进入到封闭箱内部,首先通过等离子净化器,利用封闭的高压电离离子轰击污染物离子,并且在这过程中通过超声波进行振动加温,提高处理速率,使得复杂大分子污染物进行分解,之后将小分子的污染物抽取到光氧催化净化器内部,并且还可以通过内部的UV紫外线光束产生器将小分子污染物进行活化,之后通过产生的高氧化性的臭氧进行进一步的氧化作用,从而达到其降解转化成低分子化合物、水和二氧化碳,再通过排风管道排出室外的目的,整个过程中采用的是绿色能源进行处理,无需更换材料,而且在处理过程中,快速便捷,没有副产品产生,不存在二次污染,整个过程全部通过排风扇进行抽离废气,可以达到快速处理的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型高压极板剖面结构示意图。

图中:1-等离子净化器;2-光氧催化净化器;3-封闭箱;4-排风扇;5-进气管;6-出气管;7-高压极板;8-超声波发生器;9-UV紫外线光束产生器;10-高压电离臭氧产生器;11-气流缓冲布帘;12-绝缘板;13-密封垫圈;14-隔离挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

实施例:

请参阅图1和图2,本实用新型提供一种技术方案:一种组合式废气净化器,包括等离子净化器1、光氧催化净化器2和封闭箱3,所述等离子净化器1和光氧催化净化器2之间通过排风扇4连接,且在等离子净化器1和光氧催化净化器2两端分别设有进气管5和出气管6,所述进气管5和出气管6分别呈锥形固定安装在封闭箱3两端,所述等离子净化器1包括高压极板7和超声波发生器8,所述高压极板7的数量为若干组,且若干组高压极板7呈水平状均匀分布在封闭箱3内部,每组高压极板7的数量为两块,且两块高压极板7分别固定在上下两端,所述超声波发生器8固定安装在每组高压极板7内部,所述光氧催化净化器2包括UV紫外线光束产生器9和高压电离臭氧产生器10,所述UV紫外线光束产生器9呈试管状均匀固定安装在封闭箱3内部,且高压电离臭氧产生器10固定安装在UV紫外线光束产生器9顶端。

优选的是,所述排风扇4呈周期性梯形,且在排风扇4末端固定安装有气流缓冲布帘11,所述气流缓冲布帘11的长度略小于相邻排风扇4之间的距离;所述相邻每组高压极板7之间均通过绝缘板12隔离,且在高压极板7与绝缘板12两端连接处均固定安装有密封垫圈13;所述UV紫外线光束产生器9之间距离为5-10cm,且沿着封闭箱3轴线方向上还固定安装有若干块隔离挡板14,所述隔离挡板14的分布密度为5-8块/平方厘米,且相邻隔离挡板14之间的距离范围为25-30cm;所述高压电离臭氧产生器10与UV紫外线光束产生器9在水平面上的夹角为60°,且高压电离臭氧产生器10偏向于封闭箱3内侧。

具体使用方式及优点:该组合式废气净化器,通过设置排风扇,能够抽取废气快速进入到封闭箱内部,首先通过等离子净化器,利用封闭的高压电离离子轰击污染物离子,并且在这过程中通过超声波进行振动加温,提高处理速率,使得复杂大分子污染物进行分解,之后将小分子的污染物抽取到光氧催化净化器内部,并且还可以通过内部的UV紫外线光束产生器将小分子污染物进行活化,之后通过产生的高氧化性的臭氧进行进一步的氧化作用,从而达到其降解转化成低分子化合物、水和二氧化碳,再通过排风管道排出室外的目的,整个过程中采用的是绿色能源进行处理,无需更换材料,而且在处理过程中,快速便捷,没有副产品产生,不存在二次污染,整个过程全部通过排风扇进行抽离废气,可以达到快速处理的目的。

本实用新型的工作原理:首先在外加电场的作用下,介质放电产生的大量携能电子轰击污染物分子,使其电离、解离和激发,然后便引发了一系列复杂的物理、化学反应,使复杂大分子污染物转变为简单小分子安全物质,或使有毒有害物质转变成无毒无害或低毒低害的物质,从而使污染物得以降解去除。因其电离后产生的电子平均能量在10ev ,适当控制反应条件可以实现一般情况下难以实现或速度很慢的化学反应变得十分快速;其次UV紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧,即活性氧,气体利用排风设备输入到本净化设备后,净化设备运用高能UV紫外线光束及臭氧对恶臭气体进行协同分解氧化反应,破坏细菌的核酸(DNA),再通过臭氧进行氧化反应,彻底达到脱臭及杀灭细菌的目的,使气体物质其降解转化成低分子化合物、水和二氧化碳,再通过排风管道排出室外。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1