一种中空玻璃自动化多边打胶机的制作方法

本实用新型涉及玻璃制造设备技术领域，具体涉及一种中空玻璃自动化多边打胶机。

背景技术：

随着新型建筑材料的不断发展和人们生活水平的日益提高，对建筑材料制造设备的技术要求也越来越高。中空玻璃系一种新型建筑材料，它以其良好的隔热、隔音、美观适用、并可降低建筑物自重特性已在建筑门窗中广泛应用。中空玻璃打胶机是制造中空玻璃的专用设备之一，它的功能是在和好片的中空玻璃周围涂上密封胶，使中空玻璃中的空间和外界环境隔断，起到保温、节能和隔音的作用。在公知技术中，现有的中空玻璃打胶机主要是由打胶机架的工作台上设置直线滑道，直线滑道上匹配设置胶枪组成单枪单胶嘴打胶机，系由单胶嘴顺序完成中空玻璃四边涂胶。受其构造所限，涂胶胶嘴少，工作效率低，操作费工，使用不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供了一种中空玻璃自动化多边打胶机，所述打胶机于玻璃四边处均设置打胶机构，一次性自动完成中空玻璃四边的打胶，工作效率高。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种中空玻璃自动化多边打胶机，包括打胶机机架、玻璃位置调整器、玻璃吸盘夹紧座、玻璃传送机构、打胶机构一、打胶机构二，所述打胶机机架上装有玻璃位置调整器、玻璃吸盘夹紧座、玻璃传送机构，所述玻璃位置调整器前后两侧的打胶机机架上安装有打胶机构一，所述玻璃位置调整器左右两侧的打胶机机架上安装有U型支架，所述U型支架上端面安装有打胶机构二，所述打胶机构一包括滑轨一、滑座一、电动伸缩杆、涂胶器一，所述滑轨一设置于打胶机机架上端，滑轨一上设置有与其相匹配的可移动的滑座一，所述滑座一上设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆端部设有涂胶器一，所述涂胶器一端部设有出胶嘴，所述打胶机构二包括滑轨二、滑座二、气缸、支撑板、竖向固定板、涂胶器二，所述U型支架上端面安装有滑轨二，滑轨二上设置有与其相匹配的可移动的滑座二，所述气缸竖直固定于滑座二上端面，所述气缸的活塞杆上端固定有支撑板，所述支撑板端部固定有竖向固定板，所述竖向固定板的底端固定有涂胶器二，所述涂胶器二端部设有出胶嘴。

进一步地，所述滑座一通过其上设置的第一伺服电机、减速器和与滑轨一上的齿条齿合的齿轮在滑轨一上行走，所述滑座二通过其上设置的第二伺服电机、减速器和与滑轨二上的齿条齿合的齿轮在滑轨二上行走。

进一步地，所述两个打胶机构一、两个打胶机构二均位于不同的四角处。

进一步地，所述玻璃传送机构是由两条平行的传送链条通过传动链轮连接动力电机所组成。

进一步地，所述两个U型支架相平行。

本实用新型的有益效果是：本实用新型中空玻璃自动化多边打胶机，玻璃由玻璃传送机构传送至设定位置，停止，玻璃位置调整器调整好玻璃位置，玻璃吸盘夹紧座将玻璃夹紧并固定，调节电动伸缩杆长度，使涂胶器一的出胶嘴位于开始涂胶的玻璃前后侧的边缘处，调节气缸的活塞高度，使涂胶器二的出胶嘴位于开始涂胶的玻璃左右侧的边缘处，然后开启胶嘴阀门，玻璃四边相对应的涂胶器上的出胶嘴同步为玻璃的四个边缘打胶，打胶完成后关闭胶嘴阀门，并调节电动伸缩杆和气缸，使涂胶器一退回、涂胶器二上升，并释放玻璃吸盘夹紧座，完成玻璃的涂胶，然后继续进行涂胶后的玻璃的传送，之后再对新的玻璃进行打胶，此时打胶的方向和上一次打胶的方向相反。本实用新型一次性即可自动完成中空玻璃四边的打胶，工作效率高，打胶质量好，简单实用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型局部结构示意图；

图中：1、打胶机机架；2、玻璃位置调整器；3、玻璃吸盘夹紧座； 4、玻璃传送机构；5、打胶机构一；501、滑轨一；502、滑座一；503、电动伸缩杆；504、涂胶器一；6、U型支架；7、打胶机构二；701、滑轨二；702、滑座二；703、气缸；704、支撑板；705、竖向固定板； 706、涂胶器二。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，一种中空玻璃自动化多边打胶机，包括打胶机机架 1、玻璃位置调整器2、玻璃吸盘夹紧座3、玻璃传送机构4、打胶机构一5、打胶机构二7，打胶机机架1上装有玻璃位置调整器2、玻璃吸盘夹紧座3、玻璃传送机构4，玻璃位置调整器2前后两侧的打胶机机架1上安装有打胶机构一5，玻璃位置调整器2左右两侧的打胶机机架1上安装有U型支架6，U型支架6上端面安装有打胶机构二7，打胶机构一5包括滑轨一501、滑座一502、电动伸缩杆503、涂胶器一 504，滑轨一501设置于打胶机机架1上端，滑轨一501上设置有与其相匹配的可移动的滑座一502，滑座一502上设有电动伸缩杆503，电动伸缩杆503端部设有涂胶器一504，涂胶器一504端部设有出胶嘴，打胶机构二7包括滑轨二701、滑座二702、气缸703、支撑板704、竖向固定板705、涂胶器二706，U型支架6上端面安装有滑轨二701，滑轨二701上设置有与其相匹配的可移动的滑座二702，气缸703竖直固定于滑座二702上端面，气缸703的活塞杆上端固定有支撑板704，支撑板704端部固定有竖向固定板705，竖向固定板705的低端固定有涂胶器二706，涂胶器二706端部设有出胶嘴。

其中，滑座一502通过其上设置的第一伺服电机、减速器和与滑轨一501上的齿条齿合的齿轮在滑轨一501上行走，滑座二702通过其上设置的第二伺服电机、减速器和与滑轨二701上的齿条齿合的齿轮在滑轨二701上行走。

其中，两个打胶机构一5、两个打胶机构二7均位于不同的四角处。

其中，玻璃传送机构4是由两条平行的传送链条通过传动链轮连接动力电机所组成。

其中，两个U型支架6相平行。

本实用新型中空玻璃自动化多边打胶机，玻璃由玻璃传送机构4 传送至设定位置，停止，玻璃位置调整器2调整好玻璃位置，玻璃吸盘夹紧座3将玻璃夹紧并固定，调节电动伸缩杆503长度，使涂胶器一504的出胶嘴位于开始涂胶的玻璃前后侧的边缘处，调节气缸703 的活塞高度，使涂胶器二706的出胶嘴位于开始涂胶的玻璃左右侧的边缘处，然后开启胶嘴阀门，玻璃四边相对应的涂胶器上的出胶嘴同步为玻璃的四个边缘打胶，打胶完成后关闭胶嘴阀门，并调节电动伸缩杆503和气缸703，使涂胶器一504退回、涂胶器二706上升，并释放玻璃吸盘夹紧座3，完成玻璃的打胶，然后继续进行涂胶后的玻璃的传送，之后再对新的玻璃进行打胶，此时打胶的方向和上一次打胶的方向相反。本实用新型一次性即可自动完成中空玻璃四边的打胶，工作效率高，打胶质量好，简单实用。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。