自动除水垢淋浴喷头的制作方法

文档序号:12871212阅读:1243来源:国知局
自动除水垢淋浴喷头的制作方法与工艺

自动除水垢淋浴喷头,属于喷淋装置技术领域。



背景技术:

目前,市场上常见的淋浴喷头结构,多数是由手柄、喷头主体、密封圈、出水端口等组成,出水端口上开有很多喷水孔,作为喷水孔,用于水的流出。手柄一端带螺纹,并通过螺纹与供水软管连接,水进入手柄后经喷头主体后由出水端口上的喷水喷水孔流出。该结构存在的问题是,由于大部分地区水质较硬,容易产生很多水垢,水垢如果不及时清理就会经常堵塞出水端口上的喷水孔,影响喷水孔的正常出水,致使出水量较小甚至喷头无法正常使用,通常的办法只能是采用针状物体一个一个地手动清理喷水孔,将堵塞在喷水孔内的水垢抠出,但这种办法不仅费时费力,而且效果并不显著,清理并不彻底,也不能避免水垢的再次形成。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种设置在喷头内部,自动清理水垢,避免水垢堆积的自动除水垢淋浴喷头。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:该自动除水垢淋浴喷头,包括手柄和喷头主体,其特征在于:所述的喷头主体内设有空腔,该空腔内设有浮动安装的除垢装置,该空腔上部的喷头主体上装有弹性限位机构,空腔下部的喷头主体上装有喷水盘,所述的除垢装置在弹性限位机构与喷水盘之间往复移动。

本实用新型在喷头主体内部嵌入式设置一个除垢装置,且该装置浮动设置在喷头主体内,并通过弹性限位装置定位,除垢装置可在水压的作用下在弹性限位机构与喷水盘之间形成弹性的有规律的往复移动,利用水压对除垢装置的作用力,带动除垢装置与喷水盘上喷水孔进行间歇性接触,与喷水盘上喷水孔频繁的脱离、接触,将喷水孔内产生的水垢随时经喷水孔排出,还可将大块的水垢粉碎后经喷水孔排出,彻底杜绝了水垢的堆积,省去了人工除垢的麻烦。

所述的除垢装置包括除垢针座,除垢针座顶部设有导向柱,通过导向柱连接弹性限位装置,除垢针座下部设有多个除垢针杆,除垢针座上部周向设有安装除垢密封圈的密封槽。

导向柱上安装不锈钢弹簧,用于限定弹簧的伸缩方向。

所述的多个除垢针杆呈环形排布,内外设有至少两圈,除垢针杆的设置位置与喷水盘上的喷水孔相一致。

除垢针杆与喷水孔频繁的脱离、接触,将喷水孔内产生的水垢随时经喷水孔排出,还可将大块的水垢粉碎后经喷水孔排出,杜绝了用针状物体一个一个地清理喷水孔的麻烦。多个除垢针杆呈环形排布,内外不同圈层的除垢针杆之间形成了环形间隙,由于水是经除垢针座每个除垢针杆与喷水孔之间的环状间隙流出,即喷出的水流是由多个环状水流组成,淋浴面积增大,淋浴起来更舒服。

所述的除垢针杆下部成锥形设置,所述的喷水孔为与除垢针杆下部相匹配的锥形设置,除垢针杆下部可伸入喷水孔内。

除垢针座由塑料制成,其一端带有多个除垢针杆,除垢针杆的端部是锥形的,其数量及位置与出水口上的喷水孔对应。喷水孔的形状也是锥形的,与针杆的端部吻合。除垢针座在水压和弹簧的作用下,沿着喷头主体内的空腔来回滑动。针杆的长度保证锥形端部不脱离喷水孔。除垢针座另一端带有弹簧导向杆,中间带有O型密封圈固定槽,O型密封圈保证水不会从除垢针座与喷头主体之间的间隙流出。

所述的弹性限位机构包括不锈钢弹簧和弹簧压盖,弹簧压盖螺纹连接在喷头主体上部的压盖安装槽内,弹簧安装在弹簧压盖与除垢针座顶部之间。

所述的喷水盘螺纹连接在喷头主体的下部的喷水盘安装槽内,喷水盘上部与喷头主体之间设有喷水盘密封圈。

与现有技术相比,本实用新型所具有的有益效果是:本实用新型在喷头主体内部嵌入式设置一个除垢装置,且该装置浮动设置在喷头主体内,并通过弹性限位装置定位,除垢装置可在水压的作用下在弹性限位机构与喷水盘之间形成弹性的有规律的往复移动,利用水压对除垢装置的作用力,带动除垢装置与喷水盘上喷水孔进行间歇性接触,与喷水盘上喷水孔频繁的脱离、接触,将喷水孔内产生的水垢随时经喷水孔排出,还可将大块的水垢粉碎后经喷水孔排出,彻底杜绝了水垢的堆积,省去了人工除垢的麻烦。

附图说明

图1为自动除水垢淋浴喷头结构分解图。

图2为自动除水垢淋浴喷头的喷水孔关闭状态示意图。

图3为自动除水垢淋浴喷头的喷水孔开启状态示意图。

图4为图2的A部分的局部放大示意图。

图5为除垢针座结构示意图。

图6为图5的俯视图示意图。

其中,1、手柄 2、喷头主体 3、压盖安装槽 4、弹簧压盖 5、弹簧 6、除垢密封圈 7、除垢针座 8、导向柱 9、除垢针杆 10、喷水盘密封圈 11、喷水盘 12、喷水孔 13、喷水盘安装槽 14、进水腔。

具体实施方式

图1~6是本实用新型的最佳实施例,下面结合附图1~6对本实用新型做进一步说明。

参照附图1~6:自动除水垢淋浴喷头,包括手柄1和喷头主体2,喷头主体2内设有空腔,该空腔内设有浮动安装的除垢装置,该空腔上部的喷头主体2上装有弹性限位机构,空腔下部的喷头主体2上装有喷水盘11,除垢装置在弹性限位机构与喷水盘11之间往复移动。

除垢装置包括除垢针座7,除垢针座7顶部设有导向柱8,通过导向柱8连接弹性限位装置,除垢针座7下部设有多个除垢针杆9,除垢针座7上部周向设有安装除垢密封圈6的密封槽。

多个除垢针杆9呈环形排布,内外设有至少两圈,除垢针杆9的设置位置与所述的喷水盘11上的喷水孔12相一致。除垢针杆9下部成锥形设置,喷水孔12为与除垢针杆9下部相匹配的锥形设置,除垢针杆9下部可伸入喷水孔12内。喷水盘11螺纹连接在喷头主体2的下部的喷水盘安装槽13内,喷水盘11上部与喷头主体2之间设有喷水盘密封圈10。

弹性限位机构包括不锈钢弹簧5和弹簧压盖4,弹簧压盖4螺纹连接在喷头主体2上部的压盖安装槽3内,弹簧5安装在弹簧压盖4与除垢针座7顶部之间。

工作原理是:本实用新型时利用除垢针杆9与喷水孔12之间频繁的脱离、接触,将喷水孔12内产生的水垢随时经喷水孔12排出,杜绝了用针状物体一个一个地清理喷水孔12的麻烦。由于水是经除垢针座7的每个除垢针杆9与喷水孔12之间的环状间隙流出,即喷出的水流是由多个环状水流组成,淋浴面积增大,淋浴起来更舒服。

如图2所示,当没有水压时,弹簧5的压力使得除垢针杆9与喷水孔12接触时,喷水孔12处于关闭状态。如图3所示,当水压克服弹簧5的压力,将除垢针座7顶起时,除垢针杆9与喷水孔12脱离,水经除垢针杆9与喷水孔12间的间隙流出,喷水孔12处于开启状态。

弹簧压盖4用来调节弹簧5的力量大小,弹簧5的力量刚刚满足推动除垢针座7为原则。弹簧压盖4的顶端开有小排气孔,用于除垢针座7上下移动过程中气体的进出。

本实用新型在安装时的组装顺序:

1、将喷水盘密封圈10装入喷头主体2内孔,然后将喷水盘11拧入喷头主体2内孔下部的喷水盘安装槽13内,并压紧喷水盘密封圈10。

2、将除垢针座7装入喷头主体2内孔,并将各个除垢针杆9针尖部分对准对应的喷水孔12。

3、将弹簧5装入除垢针座7的弹簧导向柱8上,然后拧入弹簧压盖4,并调节弹簧5的力量大小,弹簧5的力量刚刚满足压动除垢针座7为原则。

拆卸顺序:拧下弹簧压盖4,取出不锈钢弹簧5,取出除垢针座7,拧下喷水盘11,最后取出喷水盘密封圈10。

以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

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