涂料分散机的投料防护装置的制作方法

本实用新型涉及涂料生产设备技术领域，更具体的是涉及一种涂料分散机的投料防护装置。

背景技术：

涂料分散机主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型高效搅拌设备，对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。在涂料生产过程中，由于投料阀门和投料口开启时，投料口在生产缸体上方有一段无法封闭，容易产生挥发性气体和粉尘，容易导致外溢，虽然设置有吸风罩，但还是会导致车间气体异味和粉尘浓度高，影响生产工人的健康，且造成浪费，达不到绿色生产的要求。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是为了解决现有技术之不足而提供的一种不仅结构简单，而且安全高效的涂料分散机的投料防护装置。

本实用新型是采用如下技术解决方案来实现上述目的：

一种涂料分散机的投料防护装置，包括控制器，其特征在于，它包括设置在生产缸上方的防护罩体、连接驱动防护罩体升降的压力缸，防护罩体设置有投料口及其阀门，并连接有投料管道；投料管道设置有物料待放区和下料区，二者之间设置有活动闸门，下料区连接投料口；控制器连接控制阀门和活动闸门，在投料时打开活动闸门，投完料后立即关闭，同步打开投料口的阀门。

作为上述方案的进一步说明，在生产缸的上方设置有支撑支架，连接驱动罩体升降的压力缸，通过四周的螺栓立向固定于支撑支架上。

进一步地，所述防护罩体上还设置有吸尘器和过滤器。

本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：

本实用新型采用在生产缸上方的防护罩体上设置连接驱动防护罩体升降的压力缸、控制器，罩体设置有投料口、投料管道，投料管道设置下料区和待料区，通过控制器控制投料口和活动闸门，在投料时打开活动闸门，投完料后立即关闭，然后再打开投料口，这样物料始终在封闭通道中进行输送，然后防护罩体也增加了吸尘器和过滤器，二次防护，保险系数更高，这样简单经改造后，可以完全达到绿色生产的需要，不会影响作业工人的健康。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型投料管道结构示意图。

附图标记说明：1、生产缸 2、防护罩体 3、压力缸 4、投料口 5、投料管道 6、活动闸门、7支撑支架。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本技术方案作详细的描述。

如图1-图2所示，本实用新型种涂料分散机的投料防护装置，包括控制器，它包括设置在生产缸1上方的防护罩体2、连接驱动防护罩体2升降的压力缸3，防护罩体设置有投料口4及其阀门，并连接有投料管道5；投料管道5设置有物料待放区和下料区，二者之间设置有活动闸门6，下料区连接投料口4；控制器连接控制阀门和活动闸门5，在投料时打开活动闸门5，投完料后立即关闭，同步打开投料口4的阀门。在防护罩体2的生产缸的上方设置有支撑支架7，连接驱动罩体升降的压力缸2，通过四周的螺栓立向固定于支撑支架7上，投料管道5设置在支撑支架7内。该防护罩体2上还设置有吸尘器和过滤器。

本实用新型与现有技术相比，物料输送管道与生产缸之间全密闭生产，通过控制器连接控制投料口和活动闸门，在投料时打开活动闸门，物料进入下料区，打开投料口，投完料后立即关闭，同步关闭活动闸门，物料投料始终在封闭管道内，不存在粉尘和气体的外溢，生产环境有保障。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。