洁净车间的高效自净系统的制作方法

本实用新型涉及一种洁净车间的高效自净系统。

背景技术：

现代化产业中，在生产生物制品、超洁净塑料的厂房内一般都需要保证车间环境的洁净度，为了降低空气中的污染物含量，通常要定期对车间进行杀菌和防尘处理，这样的处理方式一方面不能够长时间保证车间内空气的洁净度，且经常清洁工作强度大、成本高；另一方面，车间生产过程中产生的污染物质也会排放到外部的大气中，对人们的生活环境造成很大的影响，

随着社会的发展和人们生活水平的提高，汽车等运输工具变得越来越普及，随之而来的是汽车数量的飞速增长，而目前由于新能源汽车的成本居高不下，汽车还是以汽油、柴油发动机作为主要的动力来源，大量汽车尾气污染物的排放给环境和生态系统带来了严重的威胁，虽然一些车辆也针对性的设计了一些过滤功能配件，但是大部分使用成本较高，并且作用不明显，很难在市面上得到广泛的推广应用。

技术实现要素：

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型的目的是提供一种能够长时间保证车间的空气洁净度，且不需耗费很大劳动力、使用和维护成本低，同时能够避免污染物直接向外排放的洁净车间的高效自净系统。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种洁净车间的高效自净系统，包括可封闭车间，所述可封闭车间一侧顶部设有过滤箱Ⅰ，可封闭车间另一侧底部设有过滤箱Ⅱ；

所述过滤箱Ⅰ和过滤箱Ⅱ的结构相同，且分别包括一过滤腔体，所述过滤腔体一端设有进风板，另一端设有出风板，所述过滤腔体在靠近进风板的一端垂直于轴线设有插槽Ⅰ，所述插槽Ⅰ中配合设有过滤板Ⅰ，所述过滤板Ⅰ在背对进风板的一侧设有抽风扇，所述过滤腔体在靠近出风板的一端设有排风扇，所述排风扇在背对出风板的一侧设有过滤板Ⅱ，所述过滤板Ⅱ插在过滤腔体上位于抽风扇和排风扇之间的插槽Ⅱ中，所述过滤腔体内壁上分布设有多个紫外线灯；

所述过滤板Ⅰ和过滤板Ⅱ为多层结构，分别包括依次设置的初效过滤层、玻纤滤纸、静电驻极过滤网、活性炭过滤层和纳米级光触媒过滤层；所述过滤箱Ⅰ的出风板与可封闭车间一侧顶部固定连接，所述过滤箱Ⅱ的进风板固定连接到可封闭车间另一侧底部。

优选的，所述抽风扇、排风扇分别通过固定支架固定在过滤腔体内，且抽风扇、排风扇的中轴线与过滤腔体的中轴线重合。

优选的，所述抽风扇和排风扇分别由微型电机驱动。

进一步的，还包括控制单元，所述微型电机和紫外线灯分别与控制单元连接。

优选的，所述控制单元为MCS-51系列单片机。

优选的，所述进风板和出风板上分布设有可调节角度的挡风片。

本实用新型过滤箱Ⅰ和过滤箱Ⅱ分别位于可封闭车间两侧，且过滤箱Ⅰ在可封闭车间顶部，保证从上部吸入空气的洁净度，生产过程中产生的粉尘或其它颗粒物由于自身重量会沉降至可封闭车间底部，在底部的过滤箱Ⅱ会将这些污染物及时吸入处理，系统运行稳定高效；过滤箱结构简单、安装灵活，使用方便，过滤板插装式安装在过滤箱中，方便了组装和拆卸，降低了维护成本，使用一段时间直接更换过滤板即可，降低了使用负担；过滤效果明显，并具有一定的降低空气温度的作用，整体效果明显，有利于市场推广应用。

附图说明

图1是本实用新型的安装结构示意图；

图2是本实用新型过滤箱的示意图；

图3是过滤板的层状结构图；

图4是过滤箱的俯视图；

图5是图4中A-A方向的剖视图；

图中，1.可封闭车间，2.过滤箱Ⅰ，3.过滤箱Ⅱ，10.过滤腔体，11.进风板，12.出风板，13.插槽Ⅰ，14.过滤板Ⅰ，15.抽风扇，16.排风扇，17.过滤板Ⅱ，18.插槽Ⅱ，19.固定支架，20.挡风片，30.微型电机，40.紫外线灯。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图所示，一种具有自净功能的高效洁净车间厂房，包括可封闭车间1，所述可封闭车间1一侧顶部设有过滤箱Ⅰ2，可封闭车间1另一侧底部设有过滤箱Ⅱ3；

所述过滤箱Ⅰ2和过滤箱Ⅱ3的结构相同，且分别包括一过滤腔体10，所述过滤腔体10一端设有进风板11，另一端设有出风板12，所述过滤腔体10在靠近进风板11的一端垂直于轴线设有插槽Ⅰ13，所述插槽Ⅰ13中配合设有过滤板Ⅰ14，所述过滤板Ⅰ14在背对进风板11的一侧设有抽风扇15，所述过滤腔体10在靠近出风板12的一端设有排风扇16，所述排风扇16在背对出风板12的一侧设有过滤板Ⅱ17，所述过滤板Ⅱ17插在过滤腔体10上位于抽风扇15和排风扇16之间的插槽Ⅱ18中，所述过滤腔体10内壁上分布设有多个紫外线灯40；

所述过滤板Ⅰ14和过滤板Ⅱ17为多层结构，分别包括依次设置的初效过滤层41、玻纤滤纸42、静电驻极过滤网43、活性炭过滤层44和纳米级光触媒过滤层45；所述过滤箱Ⅰ2的出风板12与可封闭车间1一侧顶部固定连通，所述过滤箱Ⅱ3的进风板11与可封闭车间1另一侧的底部固定连通。

本实用新型安装好后，在过滤箱Ⅰ2和过滤箱Ⅱ3中，将过滤板Ⅰ14和过滤板Ⅱ17分别插在过滤箱的插槽Ⅰ13和插槽Ⅱ18中。运行时，过滤箱Ⅰ2的抽风扇15将外界空气从进风板11吸入，并经过滤板Ⅰ14过滤后，流经过滤箱Ⅰ2的过滤板Ⅱ17，从而经过两次过滤，过滤后，过滤箱Ⅰ2的抽风扇15将洁净风吸出进入可封闭车间1中；生产时，过滤箱Ⅱ3的抽风扇15将可封闭车间1中生产过程产生的气体吸入，并经过滤板Ⅰ14和过滤板Ⅱ17过滤后直接排放到大气中。抽风扇15和排风扇16还具有为空气降温的效果，避免高温气体被直接排放到大气中。在过滤过程中，述过滤板Ⅰ14和过滤板Ⅱ17上皆设有的初效过滤层41首先过滤3微米以上的大颗粒；玻纤滤纸42具有过滤效率高、空气阻力小、容尘量大、过滤速度高的优点，并且具有抗菌效果，可以进一步过滤污染物；静电驻极过滤网43用于吸附和过滤0.3微米以上的带电粒子和颗粒物；活性炭过滤层44用于进一步吸附高分子挥发性有机化合物，以及细菌、霉菌和部分病毒；纳米级光触媒过滤层45在紫外线灯40的照射下，可以将经过以上各层过滤网的剩余挥发性有机物、细菌、病毒催化裂解为无毒无害无味的气体，同时紫外线灯40发出的紫外线本身也能杀菌消毒，从而保证过滤效果的稳定。

优选的，所述抽风扇15、排风扇16分别通过固定支架19固定在过滤腔体10内，且抽风扇15、排风扇16的中轴线与过滤腔体10的中轴线重合。这样的设置保证了过滤腔体10中的风流稳定，保证过滤的效果稳定。

优选的，所述抽风扇15和排风扇16分别由微型电机30驱动。

进一步的，还包括控制单元，所述微型电机30和紫外线灯40分别与控制单元连接。在控制单元中预设微型电机30和紫外线灯40的工作时间和启动频率，即可实现微型电机30和紫外线灯40的定时运行，不需要人为操作，实现了自动运行，进一步节省了管理成本。为了保证数据采集稳定和控制的精确度，上述控制单元可以为MCS-51系列单片机。

为了使进风和出风可以适应环境变化，所述进风板11和出风板12上分布设有可调节角度的挡风片20。