一种自动淋幕自动贴嘴机的制作方法

本实用新型涉及机械自动化设备技术领域，具体为一种自动淋幕自动贴嘴机。

背景技术：

在气门嘴的生产制造中，需要经过淋幕和内胎压出工序，淋幕线主要用于胶垫气门嘴的上胶浆工序，以取代手工刷浆、烘干。内胎压出联动线，用于内胎胎筒挤出后的冷却、吹干、印刷商标、自动打孔、自动贴气门嘴、自动裁断，但是现在都是用人工把气门嘴从淋幕线拿到内胎压出线，效率低，大大增加了劳动强度，鉴于上述提到的问题，本实用新型设计一种自动淋幕自动贴嘴机，以解决上述提到的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种自动淋幕自动贴嘴机，以解决上述背景技术中提出的现在都是用人工把气门嘴从淋幕线拿到内胎压出线，效率低，大大增加了劳动强度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动淋幕自动贴嘴机，包括底座，所述底座的外壁设置有输送链条，所述底座的外壁安装有烘干室，所述输送链条的两端分别贯穿烘干室的两端，所述底座的顶部设置有打孔贴嘴机，所述底座的外壁右侧设置有夹持机构，所述夹持机构的底部设置有淋幕机框，所述底座的右侧设置有振动支架，所述振动支架的外壁设置有振动盘，所述振动盘的输出端设置在夹持机构的底部，所述烘干室的顶部均匀设置有气动马达，所述烘干室的内腔顶部均匀设置有风扇，所述气动马达的动力输出端与风扇连接，所述烘干室的内腔安装有蒸气管，所述底座的右侧设置有淋幕支架，所述淋幕机框设置在淋幕支架的顶部，所述淋幕机框的顶部活动安装有直模滑轨，所述直模滑轨的底部安装有淋幕机，所述直模滑轨的右端安装有气缸，所述淋幕机的右壁开设有进胶孔，所述淋幕机的顶部设置有排气孔，所述淋幕机框的底部设置有引流漏斗，且引流漏斗的底部贯穿淋幕支架的顶部，所述淋幕支架的底部设置有胶糊桶，所述引流漏斗的底部设置在胶糊桶的顶部，所述胶糊桶的顶部设置有防爆电机，且防爆电机的动力输出端设置在胶糊桶的内腔。

优选的，所述振动盘的输出端设置有引流槽，且引流槽的左端设置在夹持机构的底部。

优选的，所述底座的底部设置有分割器，且分割器的顶部设置在输送链条的外壁。

优选的，所述胶糊桶的内腔有搅拌装置，所述防爆电机的动力输出端与搅拌装置连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种自动淋幕自动贴嘴机，通过机械自动完成气门嘴从淋幕线拿到内胎压出线，自动化程度高，可以提高效率，质量稳定，可减少劳动力并且降低劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型仰视图；

图3为本实用新型淋幕机框结构示意图。

图中：1底座、2输送链条、3烘干室、4打孔贴嘴机、5夹持机构、6淋幕机框、7振动支架、8振动盘、9气动马达、10风扇、11蒸气管、12淋幕支架、13胶糊桶、14防爆电机、15引流漏斗、16直模滑轨、17淋幕机、18气缸、19进胶孔、20排气孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种自动淋幕自动贴嘴机，包括底座1，所述底座1的外壁设置有输送链条2，所述底座1的外壁安装有烘干室3，所述输送链条2的两端分别贯穿烘干室3的两端，所述底座1的顶部设置有打孔贴嘴机4，所述底座1的外壁右侧设置有夹持机构5，所述夹持机构5的底部设置有淋幕机框6，所述底座1的右侧设置有振动支架7，所述振动支架7的外壁设置有振动盘8，所述振动盘8的输出端设置在夹持机构5的底部，所述烘干室3的顶部均匀设置有气动马达9，所述烘干室3的内腔顶部均匀设置有风扇10，所述气动马达9的动力输出端与风扇10连接，所述烘干室3的内腔安装有蒸气管11，所述底座1的右侧设置有淋幕支架12，所述淋幕机框6设置在淋幕支架12的顶部，所述淋幕机框6的顶部活动安装有直模滑轨16，所述直模滑轨16的底部安装有淋幕机17，所述直模滑轨16的右端安装有气缸18，所述淋幕机17的右壁开设有进胶孔19，所述淋幕机17的顶部设置有排气孔20，所述淋幕机框6的底部设置有引流漏斗15，且引流漏斗15的底部贯穿淋幕支架12的顶部，所述淋幕支架12的底部设置有胶糊桶13，所述引流漏斗15的底部设置在胶糊桶13的顶部，所述胶糊桶13的顶部设置有防爆电机14，且防爆电机14的动力输出端设置在胶糊桶13的内腔。

其中，所述振动盘8的输出端设置有引流槽，且引流槽的左端设置在夹持机构5的底部，便于将振动盘8振动后的气门嘴引入到夹持机构5的底部，便于夹取，所述底座1的底部设置有分割器，且分割器的顶部设置在输送链条2的外壁，将气门嘴进行分类处理，所述胶糊桶13的内腔有搅拌装置，所述防爆电机14的动力输出端与搅拌装置连接，可随时对胶糊桶13内的胶糊进行搅拌，防止凝固。

工作原理：将气门嘴放入振动盘8内进行震动，保证气门嘴的分散性，然后通过引流槽将振动盘8振动后的气门嘴引入到夹持机构5的底部，便于对气门嘴进行夹取，夹持机构5把气门嘴放置输送链条2，输送链条2将气门嘴输送到到达淋幕机框6下，通过淋幕机17自动上胶，淋幕机17设置在直模滑轨16上，通过气缸18可调节淋幕机17的位置，对气门嘴上胶时，渗漏的胶糊通过胶糊桶13收集，其内腔有搅拌装置，通过防爆电机14可带动搅拌装置随时对胶糊桶13内的胶糊进行搅拌，防止凝固，上胶完成后再通过输送链条2将上胶后的气门嘴输送至烘干室3内，通过蒸气管11和气动马达9带动的风扇10对其进行烘干处理，烘干后的气门嘴输送至打孔贴嘴机4处，对气门嘴进行自动打孔贴嘴。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。