一种摇摆式颗粒机的制作方法

本实用新型涉及制药研发技术领域，尤其涉及一种摇摆式颗粒机。

背景技术：
：摇摆式颗粒机是传统制药设备中一个非常常见的设备，现有的摇摆式颗粒机结构复杂，运行不稳定，降低了企业的加工效率，无法满足企业的需求，需进一步的研发改进。

技术实现要素：
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本实用新型的目的之一在于提供一种摇摆式颗粒机，尤其是一种结构简单且性能稳定的一种摇摆式颗粒机。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种摇摆式颗粒机，包括竖向的主体，主体的顶部处设置主电机、减速箱、下进料斗、颗粒筛网、旋转滚筒，内置于主体内的主电机通过减速箱传动内置于下进料斗内侧的旋转滚筒，位于下进料斗的进料口的上部设置上进料斗，上进料斗可分离的安装在下进料斗上，上进料斗的底部处设置若干组建个分布的镂空料孔。

进一步的，所述的上进料斗内设置有物料刮板，物料刮板通过刮板转轴可转动的沿上进料斗内侧转动，刮板转轴两端延伸至上进料斗的外侧设置有旋转旋钮。

进一步的，上进料斗位于主体的一端部设置有连接件，连接件通过料斗转轴可转动的安装在主体上。

进一步的，刮板转轴开设与滑动轴配合的固定孔，上进料斗在位于刮板转轴的两端开设横向的滑轨，刮板转轴滑动安装在上述的滑轨内。

进一步的，所在位于滑轨的一端设置有横向移动传动机构，横向移动传动机构传动通过滑动轴传动上述的旋转旋钮沿滑轨横向移动。

进一步的，在位于旋转滚筒旋转直径的上部处设置延伸至下进料斗内侧部的旋转疏料辊，旋转疏料辊其位于上进料斗的外侧设置疏料辊旋钮。

进一步的，所述的物料刮板下部对称开设定位通孔，上进料斗与刮板垂直方向可分离的设置与定位通孔形状配合的定位轴。

优选的，所述的上进料斗底部处开设隔板其排料口部横向长度的隔板通孔，隔板可分离的安装在上述的隔板通孔内。

本实用新型的优点在于：结构简单，维护方便，加料方便，疏料性好，设备运行稳定，占地面积小，降低企业的成本，设备机动性高，非常适合推广应用。

附图说明：

附图1为实施例1、2的摇摆式颗粒机的立体图；

附图2为实施例1、2的摇摆式颗粒机的俯视图；

附图3为实施例1、2的摇摆式颗粒机的不带上进料斗的立体图；

附图4为实施例1、2的摇摆式颗粒机的上进料斗隔离状态图；

附图5为实施例2的摇摆式颗粒机的等轴侧立体图。

具体实施方式：

实施例1：参照图1-5，一种摇摆式颗粒机，包括竖向的主体1，主体1的顶部处设置主电机、减速箱、下进料斗2、颗粒筛网22、旋转滚筒21，内置于主体1内的主电机通过减速箱传动内置于下进料斗内侧的旋转滚筒21，位于下进料斗2的进料口的上部设置上进料斗3，上进料斗3可分离的安装在下进料斗2上，上进料斗3的底部处设置多组建个分布的镂空料孔30。

本实施例中，将物料置于上进料斗3内后通过镂空料孔30排出至下进料斗2内，而镂空料孔30则可以根据工艺要求进行相应的配置，其物料在置于上进料斗2后可以通过刮板等搅拌物件调节通过镂空料孔30的物料排出的量，上进料斗3与下进料斗2之间可以相互隔离，上进料斗3与下进料斗2之间可以根据需要设置为工作状态或隔离状态。

上述实施例中，为了进一步的将置于上进料斗3内的物料刮落至下进料斗2内，其上进料斗3内设置有物料刮板32，物料刮板32通过刮板转轴31可转动的沿上进料斗3内侧转动，刮板转轴31两端延伸至上进料斗3的外侧设置有旋转旋钮33。

优选的，上进料斗3位于主体1的一端部设置有连接件，连接件通过料斗转轴10可转动的安装在主体1上，上进料斗3在位于主体1的后部设置有上下滑动的定位杆11，定位杆11对称的设置在上进料斗3的后侧面，本实施例中，可以通过旋转上进料斗3切换上进料斗3为工作状态或隔离状态，而定位杆11则可以用于限制上进料斗3的移动。

优选的，为了进一步的对加工过程中进行疏料，其在位于旋转滚筒21旋转直径的上部处设置延伸至下进料斗2内侧部的旋转疏料辊23，旋转疏料辊23其位于上进料斗3的外侧设置疏料辊旋钮24，旋转疏料辊23的外缘分布有齿部。

优选的，在当上进料斗3旋转至隔离状态时，上进料斗3底部处开设隔板39其排料口部横向长度的隔板通孔38，隔板39可分离的安装在上述的隔板通孔38内，可以防止置于上进料斗3内的物料向下散落。

实施例2：参照图1-5，一种进一步的实施例中，上进料斗3在位于刮板转轴31的两端开设横向的滑轨34，刮板转轴31滑动安装在上述的滑轨34内，其在使用过程中，可以适用于物料刮板32横向移动的定位，具体的，刮板转轴31开设与滑动轴37配合的固定孔，物料刮板32下部对称开设定位通孔，上进料斗与刮板垂直方向可以可分离的设置与定位通孔形状配合的定位轴35，定位轴35位于物料刮板接近其底部位置。

优选的，位于滑轨的一端设置有横向移动传动机构36，横向移动传动机构36传动通过滑动轴37传动上述的刮板转轴31沿滑轨34横向移动，横向移动传动机构36可以为伸缩气缸或伺服气缸。

当然，以上仅为本实用新型较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的使用范围，故，凡是在本实用新型原理上做等效改变均应包含在本实用新型的保护范围内。