莲藕螺旋清洗提升及破碎分离组合设备的制作方法

本实用新型涉及食品处理技术领域，具体涉及一种蔬菜表皮的清洗设备

背景技术：

莲藕的清洗通常采用滚筒式清洗机，该设备通过旋转和水流冲击能够清洗附着在莲藕表面的大部分泥沙，但仍然会有少部分附着力较大的泥沙难以清除，特别是附着在藕节或者存在褶皱部位的泥沙，单依靠滚筒清洗机无法完全清洗干净。

但是如果在滚筒清洗机之后再增加清洗设备，存在几个缺点：

首先，莲藕中含有鞣质，莲藕被切开和去皮后,暴露在空气中就会变成褐色，变色的原因是由于氧化作用，单宁中的酚类产生醌的聚合物形成褐色素。也就是黑色素，因此，莲藕在经过滚筒清洗机的初步清洗后，表皮已经出现较多的破损，再经过正常的清洗设备后，与空气接触的时间较长，难免出现变色，最终会影响产品的外观。

其次，增加普通的清洗设备，会增加直接的设备成本和维护成本，并且，相同的清洗方式也不见得就能够将初级清洗未洗净的部位清洗干净,还有可能因为莲藕长时间浸泡在含有泥沙的水中而使泥沙进入破损的藕节中,大大增加了清理的成本.

另外，增加普通的清洗设备也无法和后续的莲藕粉碎设备有机结合，影响了工作效率。

技术实现要素：

为克服现有技术的上述缺点，本实用新型提供了一种莲藕螺旋清洗提升及破碎分离组合设备，对设置在莲藕滚筒清洗机和粉碎设备之间的输送装置进行结构改进，使其成为不同于滚筒清洗机工作原理的、既能清洗又能输送莲藕的设备，将前后工序有机结合，能够在不增加成本和影响效率的基础上进一步清洗莲藕，降低杂质含量，提高产品品质。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案，一种莲藕螺旋清洗提升及破碎分离组合设备，其特征在于，包括清洗提升机构和破碎分离机构；

所述清洗提升机构采用螺旋式结构，包括螺旋槽（1）、主轴（2）、螺旋叶片（3）、传动装置（4）；

所述螺旋叶片（3）呈螺旋状固定于主轴（2）上，主轴（2）和螺旋叶片（3）一起安装在半圆形的螺旋槽（1）中，主轴（2）的上端与传动装置（4）相连；螺旋槽（1）的底端设有固定筛板（5），并与排污管（6）连接，另外,螺旋槽（1）的顶部设置有喷水装置（7）；螺旋叶片（3）上设置有圆孔，便于将清洗下的泥沙层层往下传递；

所述破碎分离机构包括包括进料管（8）、粉碎仓（9）、动力装置（10）、出料口（11），所述进料管（8）设置于粉碎仓（9）顶部，一端连接螺旋槽（1），一端连接粉碎仓（9），所述粉碎仓（9）内部设置粉碎机构，所述粉碎仓（9）侧面设置有喷淋管（12），伸入粉碎仓（9）内；

所述出料口（11）下端设置有倾斜安装的输送带（13）以及与之配套的储料池（14），在输送带（13）上方设置有吸附金属杂质的磁性栅格（15），磁性栅格（15）的下端面与输送带（13）相接触但不影响输送带（13）运转。

为提高清洗效果，在所述半圆形螺旋槽（1）上设置对称的半圆形槽盖（16），半圆形槽盖（16）内侧设置与螺旋叶片（3）倾斜角度一致的平行排列的毛刷（17）。

传动装置（4）驱动主轴（2）转动，螺旋叶片（3）随着主轴（2）运转，将莲藕不断抬升，喷水装置（7）自上而下喷水，配合半圆形槽盖（16）内侧的毛刷（17），进一步清除莲藕表层残留的泥沙，泥沙从螺旋叶片（3）上的圆孔层层往下传递，通过排污管（6）送至污水处理装置，清洗好的莲藕提升后通过进料管（8）下落到粉碎仓（9）内，在喷淋管（12）喷水的辅助下对莲藕进行初级粉碎，粉碎好的物料从出料口（11）落到输送带（13）上，在通过磁性格栅的吸附除杂后汇集到储料池（14）中，完成粉碎工序。

本实用新型的有益效果在于，

本实用新型对设置在莲藕滚筒清洗机和粉碎设备之间的输送装置进行结构改进，使其成为不同于滚筒清洗机工作原理的、既能清洗又能输送莲藕的设备，将前后工序有机结合，能够在不增加成本和影响效率的基础上进一步清洗莲藕，缩短莲藕暴露在空气中的时间，避免其变色，同时，在原有设备的基础上进行改装不会增加直接的设备成本和维护成本，前后设备有机结合，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型所述莲藕螺旋清洗提升及破碎分离组合设备的结构示意图。

图2是所述清洗提升机构中螺旋槽的剖切图。

图中，螺旋槽（1）、主轴（2）、螺旋叶片（3）、传动装置（4）、固定筛板（5）、排污管（6）、喷水装置（7）、进料管（8）、粉碎仓（9）、动力装置（10）、出料口（11）、喷淋管（12）、输送带（13）、储料池（14）、磁性栅格（15）、槽盖（16）、毛刷（17）。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

实施例1

如图1所示，本实施例所述的一种莲藕螺旋清洗提升及破碎分离组合设备，包括清洗提升机构和破碎分离机构；

所述清洗提升机构采用螺旋式结构，包括螺旋槽（1）、主轴（2）、螺旋叶片（3）、传动装置（4）；

所述螺旋叶片（3）呈螺旋状固定于主轴（2）上，主轴（2）和螺旋叶片（3）一起安装在半圆形的螺旋槽（1）中，主轴（2）的上端与传动装置（4）相连；螺旋槽（1）的底端设有固定筛板（5），并与排污管（6）连接，另外,螺旋槽（1）的顶部设置有喷水装置（7）；螺旋叶片（3）上设置有圆孔，便于将清洗下的泥沙层层往下传递；

所述破碎分离机构包括包括进料管（8）、粉碎仓（9）、动力装置（10）、出料口（11），所述进料管（8）设置于粉碎仓（9）顶部，一端连接螺旋槽（1），一端连接粉碎仓（9），所述粉碎仓（9）内部设置粉碎机构，所述粉碎仓（9）侧面设置有喷淋管（12），伸入粉碎仓（9）内；

所述出料口（11）下端设置有倾斜安装的输送带（13）以及与之配套的储料池（14），在输送带（13）上方设置有吸附金属杂质的磁性栅格（15），磁性栅格（15）的下端面与输送带（13）相接触但不影响输送带（13）运转。

实施例2

如图1、2所示，本实施例所述的一种莲藕螺旋清洗提升及破碎分离组合设备，其结构与实施例1所述基本一致，区别在于，为提高清洗效果，在所述半圆形螺旋槽（1）上设置对称的半圆形槽盖（16），半圆形槽盖（16）内侧设置与螺旋叶片（3）倾斜角度一致的平行排列的毛刷（17），传动装置（4）驱动主轴（2）转动，螺旋叶片（3）随着主轴（2）运转，将莲藕不断抬升，喷水装置（7）自上而下喷水，配合半圆形槽盖（16）内侧的毛刷（17），进一步清除莲藕表层残留的泥沙，泥沙从螺旋叶片（3）上的圆孔层层往下传递，通过排污管（6）送至污水处理装置，清洗好的莲藕提升后通过进料管（8）下落到粉碎仓（9）内，在喷淋管（12）喷水的辅助下对莲藕进行初级粉碎，粉碎好的物料从出料口（11）落到输送带（13）上，在通过磁性格栅的吸附除杂后汇集到储料池（14）中，完成粉碎工序。