一种新型饲料预混合装置的制作方法

本实用新型涉及一种预混合装置，尤其涉及一种新型饲料预混合装置，属于饲料加工设备技术领域。

背景技术：

在饲料加工过程中，需要对饲料的部分原料(药物及添加剂部分)进行预混合处理，市面上现有的饲料预混合装置结构复杂，成本高，需要电动机作为动力支撑，不便于小批量生产作业，并且操作起来费时费力。

技术实现要素：

为了解决上述技术所存在的不足之处，本实用新型提供了一种新型饲料预混合装置。

为了解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种新型饲料预混合装置，包括混合仓，它还包括分散筛、缓冲伞、收集筛；混合仓的下端套置在储料桶上，混合仓和储料桶均为圆柱型；混合仓的内部上方设置有进料漏斗；进料漏斗为倒圆锥形，进料漏斗的上端与混合仓的上端相重合；

进料漏斗的下端开设有大圆孔；分散筛为圆锥型，分散筛的上端插置于大圆孔内与大圆孔的边缘呈间隙连接；分散筛套置在缓冲伞上；缓冲伞为圆锥型，缓冲伞的下端与分散筛的下端处于同一水平面上；

分散筛的下方依次设置有收集筛、集料漏斗；收集筛、集料漏斗均为倒圆锥形，它们的下端均开设有一个小圆孔；收集筛和集料漏斗的大小相等；收集筛上端面的直径大于分散筛下端面的直径；储料桶设置于集料漏斗的下方。

分散筛的表面开设有多个均匀分布的条形孔。收集筛的表面开设有多个条形孔，多个条形孔均匀分布于锥尖至锥尖上方三分之二高度的收集筛表面上。

进料漏斗、分散筛、缓冲伞、收集筛、集料漏斗的锥尖的平面角度均为100°。

本实用新型结构简单、操作方便、成本较低、混合均匀度好，尤其适用于小批量预混合操作的无动力混合。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为分散筛的整体结构示意图。

图3为收集筛的整体结构示意图。

图中：1、进料漏斗；2、分散筛；3、缓冲伞；4、收集筛；5、集料漏斗；6、储料桶；7、混合仓。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1～3所示，本实用新型包括混合仓7，它还包括分散筛2、缓冲伞3、收集筛4；混合仓7的下端套置在储料桶6上，混合仓7和储料桶6均为圆柱型；混合仓7的内部上方设置有进料漏斗1；进料漏斗1为倒圆锥形，作为投放物料的入口，进料漏斗1的上端与混合仓7的上端相重合；

进料漏斗1的下端开设有一个大圆孔；分散筛2为圆锥型，分散筛2的上端插置于大圆孔内与大圆孔的边缘呈间隙连接；分散筛2的表面开设有多个均匀分布的条形孔，用于使物料通过；分散筛2套置在缓冲伞3上；缓冲伞3为圆锥型，缓冲伞3的下端与分散筛2的下端处于同一水平面上；缓冲伞3的表面光滑，对通过分散筛2的物料具有导流和缓冲的作用。

分散筛2的下方依次设置有收集筛4、集料漏斗5；收集筛4、集料漏斗5均为倒圆锥形，它们的下端均开设有一个小圆孔；收集筛4和集料漏斗5的大小相等；收集筛4上端面的直径大于分散筛2下端面的直径；收集筛4的表面开设有多个条形孔，多个条形孔均匀分布于锥尖至锥尖上方三分之二高度的收集筛4表面上，用于使物料顺利通过并将物料收集起来。储料桶6设置于集料漏斗5的下方，将物料集中起来后置于储料桶6内。

进料漏斗1、分散筛2、缓冲伞3、收集筛4、集料漏斗5的锥尖的平面角度均为100°。

本实用新型的具体使用方式为：将需要预混合的物料定量后集中到一起，从进料漏斗1处一次性倒入本装置，物料在重力作用下陆续通过分散筛2、缓冲伞3、收集筛4、集料漏斗5，最终进入到储料桶6内，完成全过程的物料预混合操作。

本实用新型结构简单、操作方便、成本较低、混合均匀度好，尤其适用于小批量预混合操作的无动力混合。

上述实施方式并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的技术方案范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也均属于本实用新型的保护范围。