一种钻井液用封堵剂生产用干混机的制作方法

本实用新型涉及石油化工生产设备技术领域，具体是一种钻井液用封堵剂生产用干混机。

背景技术：

目前，在石油勘探中，钻遇的各种复杂情况越来越多，为了避免由于水基钻井液在这些区块钻进时，引起井下复杂事故，从而导致整个钻井成本增加。现在，钻井行业越来越多使用油基钻井液。同时，由于现在规模化应用程度越来越高，回收再利用技术越发成熟，使油基钻井液的成本大大降低。在钻遇裂缝性地层和高孔性地层时，油基钻井液的滤失量会大大增加，油相进入地层会引起地层应力发生变化，从而导致弱胶结地层坍塌或引起其他复杂事故。因此，在油基钻井液中一般需要加入一定的随钻封堵剂。

在现在钻井液用堵封剂生产过程中会使用到干混机，用来将各种粉状和块状的反应物进行混合搅拌，以此得到钻井液封堵剂，但是现有的干混机在混合过程中混合质量低，会有大量的块状固体没有被及时的粉碎从而混在在反应物中，这严重影响着钻井液用堵封剂的生产质量，实用性底。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种钻井液用封堵剂生产用干混机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钻井液用封堵剂生产用干混机，包括机筒，所述机筒上端连接有机盖，机盖上端左侧连接有一号电机，一号电机下端连接有主动链轮，主动链轮右端通过链条连接有从动链轮，从动链轮下端连接有主轴，主轴下端外侧连接有旋转框，所述主轴中部设有副轴，副轴上端连接有二号电机，所述副轴下端连接有剪切刀片，所述机筒内侧中部设有筛网，筛网上端设有搅拌轴，搅拌轴左端连接有搅拌电机，所述搅拌轴右端连接有轴承座，所述搅拌电机和轴承座下端连接有行走架，左侧所述行走架中部连接有永磁块，永磁块左端设有电磁铁棒，所述机筒下端两侧连接有支撑腿，支撑腿下端连接有行走轮。

作为本实用新型进一步的方案：右侧所述行走架右端通过缓冲弹簧连接有机筒内壁。

作为本实用新型进一步的方案：所述机筒下端内侧连接有出料斗。

作为本实用新型进一步的方案：所述行走架下端连接有滚轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述电磁铁棒外侧套有感应线圈。

作为本实用新型进一步的方案：所述机盖上端设有进料口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述主轴通过轴承连接有机盖。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

所述一种钻井液用封堵剂生产用干混机，结构合理，设计新颖，通过设有的剪切刀片和旋转框之间的相互配合，既实现了对反应物的充混合，也使得块状反应物在混合的过程中可以被粉碎剪切，大大提高了混合质量，同时通过设有的搅拌轴和筛网的相互配合，使得反应物可以充分的被混合，大大增加了钻井液用封堵剂生产质量，实用性强。

附图说明

图1为一种钻井液用封堵剂生产用干混机的结构示意图。

图2为一种钻井液用封堵剂生产用干混机中机盖的俯视结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型实施例中，一种钻井液用封堵剂生产用干混机，包括机筒1，所述机筒1下端内侧连接有出料斗14，用于实现筛网13中混合物的流出，所述机筒1上端连接有机盖6，机盖6上端设有进料口20，用于往机筒1内部添加反应物，机盖6上端左侧连接有一号电机3，一号电机3下端连接有主动链轮2，主动链轮2右端通过链条连接有从动链轮5，所述从动链轮5中部设有与副轴8相互配合的通孔，从动链轮5下端连接有主轴7，主轴7通过轴承连接有机盖6，主轴7下端外侧连接有旋转框9，所述旋转框9底端均匀设有筛眼，用于实现反应产物的排出，所述主轴7中部设有副轴8，副轴8上端连接有二号电机4，所述副轴8下端连接有剪切刀片12，所述剪切刀片12上端紧挨着旋转框9底端，所述机筒1内侧中部设有筛网13，筛网13上端设有搅拌轴11，搅拌轴11左端连接有搅拌电机19，所述搅拌轴11右端连接有轴承座10，所述搅拌电机19和轴承座10下端连接有行走架17，行走架17下端连接有滚轮，从而使得行走架17可以沿着机筒1底端来回移动，行走架17右端通过缓冲弹簧连接有机筒1内壁，用于实现对行走架17的限位作用，左侧所述行走架17中部连接有永磁块18，永磁块18左端设有电磁铁棒21，电磁铁棒21外侧套有感应线圈，从而使得电磁铁棒21右端可以产生大小和方向均不相同的磁场，所述机筒1下端两侧连接有支撑腿16，支撑腿16下端连接有行走轮15，用于实现整个装置的移动。

所述一种钻井液用封堵剂生产用干混机，工作时，首先通过进料口20将所需要混合的反应物通入机筒1中，同时启动一号电机3、二号电机4和旋转电机19，使得一号电机3带动主轴7旋转，从而使得旋转框9的物料进行旋转，在旋转的过程中，物料通过旋转框9底端设有的筛眼落入到机筒1内部，同时剪切刀片12旋转，将从旋转框9中落出的块状物料进行剪切，之后物料落入到筛网13中，在搅拌轴11的作用在再次进行混合，在混合的过程中，感应线圈通入交流电源，使得电磁铁棒21右端产生大小和方向均变化的磁场，从而通过永磁铁17的作用使得行走架17左右来回移动，进而使得筛网13上的物料进行充分的混合搅拌，然后物料通过出料斗14进行回收。本实用新型，结构合理，设计新颖，通过设有的剪切刀片12和旋转框之9间的相互配合，既实现了对反应物的充混合，也使得块状反应物在混合的过程中可以被粉碎剪切，大大提高了混合质量，同时通过设有的搅拌轴11和筛网13的相互配合，使得反应物可以充分的被混合，大大增加了钻井液用封堵剂生产质量，实用性强。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。