具有减震功能的下料机的制作方法

文档序号:13432758阅读:149来源:国知局
具有减震功能的下料机的制作方法

本实用新型涉及一种下料机,具体是一种具有减震功能的下料机。



背景技术:

随着人类科技的不但进步,工业化的发展也越来越快,现代许多机械设备上都会添加下料机构,下料机构的添加不仅能够节省大量的人力物力,而且下料机还能提高生产效率。

现代的下料机构存在着较多的缺陷,例如现代的下料机不能搅匀物料,在后续的加工生产中导致产品的质量较差,同时现代的下料机不具有截流的功能,无法控制下料速度,不能根据实际生产情况做出改变,实用性较差,最后现代的下料机一般会带有电机等驱动设备,驱动设备工作时会产生较大的震动,下料机如果缺少有效的方法进行减震,会导致下料机容易损坏。

为此,针对上述背景技术中提出的问题,本领域技术人员提出了一种新型的下料机。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种具有减震功能的下料机,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

具有减震功能的下料机,包括进料斗、机体和出料筒,所述进料斗设置在机体的上方,进料斗与机体内部连通,进料斗的内侧壁上开设有两个配合设置的螺纹孔,两个螺纹孔内连接有转轴,转轴位于进料斗的内部安装有截流板;所述机体的内部水平设置有转动轴,转动轴上焊接有搅动叶片,转动轴的一端转动连接有轴承,转动轴的另一端穿出机体连接有转动电机的输出轴,转动电机固定安装在机体的外侧壁上;所述机体的下端设置有出料筒,出料筒与机体内部连通,出料筒的左侧外壁上固定安装有驱动电机,出料筒的右侧开设有出料口,出料筒的输出轴固定连接有驱动轴,驱动轴上焊接有螺旋叶片;所述出料筒的底端固定连接有多根支撑腿,支撑腿的下端设置有减震装置,减震装置包括螺纹杆;所述螺纹杆与支撑腿的底部固定连接,螺纹杆的上端螺纹连接有上垫板,螺纹杆的底端螺纹连接有下垫板;所述上垫板与下垫板之间在螺纹杆上套设有套管,套管与螺纹杆之间填充有碎石块。

进一步的,所述截流板的上端固定连接有拉杆。

进一步的,所述轴承固定安装在机体的内侧壁上。

进一步的,所述驱动轴水平设置在出料筒内。

进一步的,所述上垫板与螺纹杆之间设置有第一橡胶垫。

进一步的,所述上垫板与支撑腿之间设置有第二橡胶垫。

进一步的,所述下垫板与螺纹杆之间设置有第三橡胶垫。

与现有技术相比,本实用新型当截流板水平放置的时候,截流板与进料斗的内侧壁上留有缝隙,截流板通过转动转轴进行转动,从而改变缝隙的大小,进而改变物料的流进速度,物料进入到机体内部之后,通过搅动叶片进行充分混合,之后通过驱动轴上的螺旋叶片自动挤出,无需人工操作,非常快捷,下料机工作过程中会产生较大的震动,这时通过减震装置进行减震,大大增加了机器的使用寿命,第一橡胶垫、第二橡胶垫和第三橡胶垫的使用不仅进一步提高了减震效果,而且减少了上垫板与下垫板与螺纹杆之间的刚性磨损。

附图说明

图1为具有减震功能的下料机的结构示意图。

图2为具有减震功能的下料机中减震装置的放大示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-2,具有减震功能的下料机,包括进料斗1、机体4和出料筒12,所述进料斗1设置在机体4的上方,进料斗1与机体4内部连通,进料斗1的内侧壁上开设有两个配合设置的螺纹孔,两个螺纹孔内连接有转轴23,转轴23位于进料斗1的内部安装有截流板3;所述机体4的内部水平设置有转动轴7,转动轴7上焊接有搅动叶片6,转动轴7的一端转动连接有轴承5,转动轴7的另一端穿出机体4连接有转动电机24的输出轴,转动电机24固定安装在机体4的外侧壁上;所述机体4的下端设置有出料筒12,出料筒12与机体4内部连通,出料筒12的左侧外壁上固定安装有驱动电机8,出料筒12的右侧开设有出料口14,出料筒12的输出轴固定连接有驱动轴9,驱动轴9上焊接有螺旋叶片10;所述出料筒12的底端固定连接有多根支撑腿11,支撑腿11的下端设置有减震装置13,减震装置13包括螺纹杆15;所述螺纹杆14与支撑腿11的底部固定连接,螺纹杆14的上端螺纹连接有上垫板17,螺纹杆14的底端螺纹连接有下垫板22;所述上垫板17与下垫板22之间在螺纹杆14上套设有套管20,套管20与螺纹杆14之间填充有碎石块19。

上述,截流板3的上端固定连接有拉杆2。

上述,轴承5固定安装在机体4的内侧壁上。

上述,驱动轴9水平设置在出料筒12内。

上述,上垫板17与螺纹杆14之间设置有第一橡胶垫18。

上述,上垫板17与支撑腿11之间设置有第二橡胶垫16。

上述,下垫板22与螺纹杆14之间设置有第三橡胶垫21。

本实用新型的工作原理是:当截流板3水平放置的时候,截流板3与进料斗1的内侧壁上留有缝隙,截流板3通过转动转轴23进行转动,从而改变缝隙的大小,进而改变物料的流进速度,物料进入到机体4内部之后,通过搅动叶片6进行充分混合,之后通过驱动轴9上的螺旋叶片10自动挤出,无需人工操作,非常快捷,下料机工作过程中会产生较大的震动,这时通过减震装置13进行减震,大大增加了机器的使用寿命,第一橡胶垫18、第二橡胶垫16和第三橡胶垫21的使用不仅进一步提高了减震效果,而且减少了上垫板17与下垫板22与螺纹杆15之间的刚性磨损。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

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