一种化学实验用搅拌设备的制作方法

本实用新型涉及化学反应用具领域，特别是一种化学实验用搅拌设备。

背景技术：

化学反应，是通过物质间的充分接触，将一种物质变成一种或多种物质的操作，通常对于液体之间的反应都需要进行搅拌。

传统中的化学反应过程中，通常都是在化学试剂瓶中进行反应，都需要利用搅拌棒对其搅拌均匀，使得反应彻底，通常都是人工进行搅拌，由于人工搅拌速度不均匀，有可能导致反应不彻底或者反应缓慢，而且传统的搅拌都是直上直下的进行搅拌，对于口径小而内部较大的反应器皿，传统的搅拌方式搅拌不均匀，对于化学实验中，长时间的人工搅拌，强度较大，因此为了解决这些情况，设计一种自动搅拌的设备是很有必要的。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种化学实验用搅拌设备。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种化学实验用搅拌设备，包括矩形承载块，所述矩形承载块下表面中心处加工一号圆形凹槽，所述一号圆形凹槽内嵌装竖直拉伸圆杆，所述竖直拉伸圆杆上固定连接弹簧夹手一号，所述弹簧夹手一号内侧表面固定连接弹性防滑垫片，所述矩形承载块上表面固定连接一组竖直拉伸杆，一组所述竖直拉伸杆一端面上固定连接水平支撑板，所述水平支撑板上表面一端加工一号圆形通孔，所述水平支撑板上表面且位于一号圆形通孔边缘处固定连接多个电控推动杆，每个所述电控推动杆一端面上均套装万向轴，多个所述万向轴一端面上固定连接圆环支撑架，所述圆环支撑架内设旋转端通过一号圆形通孔穿过水平支撑板的一号微型旋转电机，所述一号微型旋转电机旋转端上且位于水平支撑板下方套装圆柱固定块，所述圆柱固定块侧表面上且位置相对处加工条形豁槽，每个所述条形豁槽内固定连接条形弹簧夹手，所述圆柱固定块下表面设搅拌棒承载基座，所述搅拌棒承载基座侧表面上且与一组条形弹簧夹手相匹配的一组弧形固定架，所述搅拌棒承载基座内设玻璃搅拌棒。

所述圆柱固定块下表面中心处嵌装一号吸铁石，所述搅拌棒承载基座上表面中心处嵌装与一号吸铁石相匹配的铁块。

多个所述电控推动杆的数量为4-6个，多个所述多个电控推动杆等角度位于同一圆周上。

所述矩形承载块侧表面固定连接水平把手，所述矩形承载块侧表面且位于水平把手下方设市电接口。

所述一号微型旋转电机与一号圆形通孔之间设弹性挤压块。

所述弹簧夹手一号闭合时的横截面为圆环形，所述条形弹簧夹手的纵截面为L形。

利用本实用新型的技术方案制作的化学实验用搅拌设备，一种固定效果良好，搅拌均匀，便于调整搅拌方向和搅拌速度，减轻劳动强度，提高反应效率的装置。

附图说明

图1是本实用新型所述一种化学实验用搅拌设备的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种化学实验用搅拌设备的俯视图；

图3是本实用新型所述一种化学实验用搅拌设备中竖直拉伸圆杆、弹簧夹手一号和弹性防滑垫片相配合的俯视图；

图4本实用新型所述一种化学实验用搅拌设备中圆柱固定块、条形弹簧夹手、搅拌棒承载基座、弧形固定架、一号吸铁石和铁块相配合的局部放大图；

图中，1、矩形承载块；2、竖直拉伸圆杆；3、弹簧夹手一号；4、弹性防滑垫片；5、竖直拉伸杆；6、水平支撑板；7、电控推动杆；8、万向轴；9、圆环支撑架；10、一号微型旋转电机；11、圆柱固定块；12、条形弹簧夹手；13、搅拌棒承载基座；14、弧形固定架；15、玻璃搅拌棒；16、一号吸铁石；17、铁块；18、水平把手；19、市电接口；20、弹性挤压块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-4所示，一种化学实验用搅拌设备，包括矩形承载块1，所述矩形承载块1下表面中心处加工一号圆形凹槽，所述一号圆形凹槽内嵌装竖直拉伸圆杆2，所述竖直拉伸圆杆2上固定连接弹簧夹手一号3，所述弹簧夹手一号3内侧表面固定连接弹性防滑垫片4，所述矩形承载块1上表面固定连接一组竖直拉伸杆5，一组所述竖直拉伸杆5一端面上固定连接水平支撑板6，所述水平支撑板6上表面一端加工一号圆形通孔，所述水平支撑板6上表面且位于一号圆形通孔边缘处固定连接多个电控推动杆7，每个所述电控推动杆7一端面上均套装万向轴8，多个所述万向轴8一端面上固定连接圆环支撑架9，所述圆环支撑架9内设旋转端通过一号圆形通孔穿过水平支撑板6的一号微型旋转电机10，所述一号微型旋转电机10旋转端上且位于水平支撑板6下方套装圆柱固定块11，所述圆柱固定块11侧表面上且位置相对处加工条形豁槽，每个所述条形豁槽内固定连接条形弹簧夹手12，所述圆柱固定块11下表面设搅拌棒承载基座13，所述搅拌棒承载基座13侧表面上且与一组条形弹簧夹手12相匹配的一组弧形固定架14，所述搅拌棒承载基座13内设玻璃搅拌棒15；所述圆柱固定块11下表面中心处嵌装一号吸铁石16，所述搅拌棒承载基座13上表面中心处嵌装与一号吸铁石16相匹配的铁块17；多个所述电控推动杆7的数量为4-6个，多个所述多个电控推动杆7等角度位于同一圆周上；所述矩形承载块1侧表面固定连接水平把手18，所述矩形承载块1侧表面且位于水平把手18下方设市电接口19；所述一号微型旋转电机10与一号圆形通孔之间设弹性挤压块20；所述弹簧夹手一号3闭合时的横截面为圆环形，所述条形弹簧夹手12的纵截面为L形。

在本实施方案中，首先在本装置空闲处安装可编程系列控制器和两台电机驱动器和启动开关，以MAM-200型号的控制器为例，将该型号控制器的三个输出端子通过导线分别与两台电机驱动器和启动开关的输入端连接，本领域人员在将两台电机驱动器通过导线与一号微型旋转蒂娜及10盒电控推动杆7自带的驱动电机的接线端连接，将市电接口19的输出端通过导线与控制器的接电端进行连接，本领域人员通过控制器编程后，完全可控制各个电器件的工作顺序，具体工作原理如下：弹簧夹手一号3通过竖直拉伸圆杆2与矩形承载块1下表面进行连接，通过人工拉动竖直拉伸圆杆2可以调整拉伸的距离，通过人工捏动，使得弹簧夹手一号3夹在化学试剂的外表面上，位于弹簧夹手一号3内侧表面上的弹性防滑垫片4便于夹取的稳定性，水平支撑板6通过一组竖直拉伸杆5与矩形承载块1上表面进行连接，可以通过人工调整竖直拉伸杆5的拉伸高度，圆环支撑架9通过多个万向轴8盒用来支撑每个万向轴8的电控推动杆7余水平支撑板6上表面进行连接，其中圆环支撑架9用来固定一号微型旋转电机10的，位于一号圆形通孔内的弹性挤压块20用来辅助固定一号微型旋转电机10的，通过控制，可以使得电控推动杆7的推动高度不同，通过万向轴8的作用，使得一号微型旋转电机10机身倾斜，便于倾斜进行转动，通过圆柱固定块11带动搅拌棒承载基座13进行转动，使得位于搅拌棒承载基座13下表面的玻璃搅拌棒15对化学试剂中的溶液进行搅拌，通过通孔，可以调整搅拌的速度和方向，便于试剂的均匀搅拌，其中搅拌棒承载基座13与原著固定块11通过一组条形弹簧夹手12分别和一组弧形固定架14进行连接固定，位于原著固定块11下表面的一号吸铁片16和搅拌棒承载基座13上表面的铁块17进行配合固定，其中位于矩形承载块1侧表面上的水平把手18便于拿取此装置，市电接口19便于接通电源。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。