一种涂布机防溅门的制作方法

本实用新型涉及涂布机设备领域，具体涉及一种涂布机防溅门。

背景技术：

涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。而一般的涂布机都是敞开式工作的，涂布机上的涂料或油墨容易飞溅到涂布机外，若操作人员站立在涂布机附近对生产过程中的涂布机进行观测，涂料或油墨会飞溅到操作人员身上，涂料或油墨难以清洗，会对操作人员或整个生产线的工作环境造成极大的影响。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型的目的旨在提供一种防止涂料或油墨飞溅到涂布机外的涂布机防溅门。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种涂布机防溅门，包括机架、侧翻门、气缸和导轨组件，所述侧翻门包括折板和挡板，所述挡板安装在折板下方，挡板与折板之间相连接；所述机架上方设置有旋转座，旋转座一端固定安装在机架上方，另一端与侧翻门活动连接，所述侧翻门以旋转座为旋转中心旋转90°；所述机架和侧翻门设置有固定座，所述气缸通过固定座连接机架和侧翻门；所述导轨组件包括安装板、直线导轨、限位块和轴承座，所述安装板固定安装在机架靠近侧翻门一侧，所述安装板的侧边设置为倾斜结构，所述安装板的侧边上安装有直线导轨；所述限位块一端固定安装在侧翻门的内侧，所述限位块另一端通过轴承座连接直线导轨。

进一步，所述挡板上安装有防护网。

进一步，所述侧翻门外侧安装有把手。

进一步，所述气缸设置为锁紧气缸。

进一步，所述机架还安装有横撑体，所述横撑体水平安装在机架之间。

本实用新型的有益效果在于：

1)挡板上还安装有防护网，涂料或油墨飞溅到防护网上，防止涂料或油墨飞溅影响生产环境。

2)锁紧气缸推动侧翻门以旋转座为轴进行翻转，沿着具有倾斜角度的直线导轨实现侧翻门向上打开，侧翻门在竖直方向上实现开合，能有限节省空间。

3)气缸设置为锁紧气缸，能提高侧翻门的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型的背面结构示意图。

附图标记：1、机架；2、横撑体；3、安装板；4、直线导轨；5、限位块；6、折板；7、挡板；8、气缸；9、固定座；10、旋转座。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

实施例1

如图1和图2所示，一种涂布机防溅门，包括机架1、侧翻门、气缸8和导轨组件，所述机架1设置为两块竖直墙板，两块竖直墙板可套装在涂布机的上方，在两块竖直墙板之间还安装有横撑体2，横撑体2水平安装在机架1的竖直墙板之间，支撑和固定两块竖直墙板，避免竖直墙板发生倒塌，提高竖直墙板的牢固程度。

所述侧翻门包括折板6和挡板7，所述折板6设置为直角结构，所述挡板7 安装在折板6下方，挡板7与折板6之间相连接，气缸8运动带动折板6的转动，折板6转动的同时会带动挡板7上下移动，实现侧翻门的开合状态；所述挡板7 上还安装有防护网，防护网通过螺栓安装在挡板7上，防护网除了能防止涂料或油墨飞溅到涂布机外，还能防止挡板7收到撞击，起到保护挡板7的作用，防护网可卸下进行更换或清洗。

所述机架1上方设置有旋转座10，旋转座10一端固定安装在机架1上方，另一端与侧翻门活动连接，所述侧翻门以旋转座10为旋转中心旋转90°；所述机架1和侧翻门设置有固定座9，所述气缸8通过固定座9连接机架1和侧翻门，所述气缸8以一定的倾斜角度安装在机架1和侧翻门之间；所述导轨组件包括安装板3、直线导轨4、限位块5和轴承座，所述安装板3固定安装在机架1靠近侧翻门一侧，所述安装板3的侧边设置为倾斜结构，所述安装板3的侧边上安装有直线导轨4，直线导轨4也和安装板3相同，都存在着相同的倾斜角度；所述限位块5一端固定安装在侧翻门的内侧，所述限位块另一端通过轴承座连接直线导轨4；所述气缸8设置为锁紧气缸8，锁紧气缸8能自锁，提高侧翻门的安全程度。所述侧翻门外侧安装有把手，便于操作人员开合侧翻门，当操作人员抓紧把手将侧翻门往上推时，侧翻门向上移动，侧翻门以旋转座10为旋转中心旋转，带动气缸8进行伸展运动，协助侧翻门打开；侧翻门向下移动时，带动气缸8进行伸缩运动，协助侧翻门关闭。

实施例2

配合PLC控制器控制气缸8的运动状态，PLC控制器控制气缸8伸展时，折板6拉动挡板7向上移动，在拉动过程中限位块随着向上移动的趋势开始沿着直线导轨4向上移动，带动侧翻门沿着安装板3上直线导轨4的倾斜角度向上移，实现向上开门的动作；PLC控制器控制气缸8进行压缩运动时，侧翻门会存在向下移动的趋势，限位块也会带动侧翻门沿着直线导轨4向下移动，实现向下关门的动作。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。