点胶控制器的制作方法

本实用新型涉及控制器，特别涉及一种点胶控制器。

背景技术：

点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，精确定位，精准控胶，不拉丝，不漏胶，不滴胶。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。

现有技术中，大多数点胶机都对大型的设备进行注胶，但是随着点胶机小型化的兴起，很多厂商倾向于小型化的点胶机，但是与大型点胶机不同的是，小型点胶机在使用工厂的气压时，将会导致出气不稳的情况。

现有技术中，公告号为“CN 101664730A”的发明专利公开了一种吐胶控制器，其通过在控制器内增加气罐，从而将混乱的气流堆积在气罐内，从而起到了均匀出压的作用，但是在使用过程中，气罐内内是处于恒压的情况，但是如果恒压输出，在气罐内压力下降的情况下，气罐进口位置的气流仍然会影响到气罐出口压力，导致气罐的出口压力并不稳定。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种出口压力更加稳定的点胶控制器。。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种点胶控制器，包括框架和气管，所述框架内设置有高精密调压阀、压力稳定气罐和高速电磁阀，所述高精密调压阀、压力稳定气罐和高速电磁阀通过气管依次相连，所述高精密调压阀的另一端连接有气压源，所述高速电磁阀的另一端连接有点胶设备，所述压力稳定气罐内设置有压力腔，所述压力稳定气罐包括与高精密调压阀连接的第一进气口、与高速电磁阀连通的出气口，所述第一进气口和出气口之间设置有第一海绵隔板，所述压力腔上设置有第二进气口，所述第二进气口与气泵连通。

通过采用上述技术方案，高精密调压阀和高速电磁阀起到了使压力稳定气罐内的喷出气压的作用，通过增设有压力稳定气罐，使得进入点胶设备的气压更加稳定；同时通过增设有第一海绵隔板，海绵隔板起到了格挡进入压力稳定气罐内的气流的作用，气流通过海绵上的小孔进入到罐体内，海绵上的小孔具有分散气流的作用，同时海绵的弹性具有缓解气流冲击的作用，使气流更加均匀的进入到压力稳定气罐内，避免气流直接冲击出压力稳定气罐外，从而使得点胶器的出口压力更加稳定；同时通过增设有气泵，在压力稳定气罐内的气压较低的情况下，能够具有独立的供气源进行供气，避免由于气压不够，导致对点胶设备的供气时断时续，影响正常的点胶。

作为优选，所述第一海绵隔板呈栅格状设置在压力稳定气罐内，所述第一海绵隔板与压力稳定气罐的进气方向相垂直。

通过采用上述技术方案，通过呈栅格状设置在压力稳定气罐内的第一海绵隔板，使得进入和离开气罐的气压更加稳定，同时第一海绵隔板与压力稳定气罐的进气方向相垂直，从而在气流的流动方向上格挡了气流，使得气流的的流动更加均匀。

作为优选，所述第一海绵隔板填充满压力稳定气罐。

通过采用上述技术方案，填充满压力稳定气罐的第一海绵隔板，即使进入压力稳定气罐的作用力较大，第一海绵隔板与压力稳定气罐之间的接触面积较大，其支撑力较大，能够有效的起到了分散气流的作用。

作为优选，所述第二进气口上设置有第二海绵隔板 。

通过采用上述技术方案，第二海绵隔板对从第二进气口进入压力稳定气罐的气流起到了稳定的作用，避免了从第二进入口进入的气流在气罐内发生乱流的情况，使得进入点胶设备的气流更加稳定。

作为优选，所述框架内设置有控制高精密调压阀和高速电磁阀的电路板，所述压力稳定气罐上设置有与压力腔连通的高压排气口，所述高压排气口上设置有单向阀，所述单向阀的排出口朝向电路板设置。

通过采用上述技术方案，高压排气口和单向阀的结合，在工作环境变高的情况下，气罐内的气压变大，气罐可能发生爆炸的情况，通过设置有高压排气口和单向阀，能够有效的将变大的气压从罐体内排出，同时喷出的气流通过单向阀可以喷射至电路板上，对电路板进行除尘和冷却。

作为优选，所述单向阀的出气位置设置有挡板，所述挡板均匀分布有使气体喷射至电路板上的通孔。

通过采用上述技术方案，通过设置有挡板和挡板上的通孔，使得喷出的气流更加均匀，得以覆盖到整个电路板面，加强吹灰和冷却效果。

作为优选，所述框架上设置有罩设住压力稳定气罐的内壳体。

通过采用上述技术方案，同时气罐在受到高压时，非常容易发生爆裂的情况，严重影响到操作者的安全和控制器的质量，通过设置有内壳体，使得压力稳定气罐位于内壳体内，避免压力稳定气罐影响到点胶控制器的内部结构。

作为优选，所述气泵为电磁式气泵，所述电磁式气泵设置在内壳体内。

通过采用上述技术方案，电磁式气泵的出气更平稳，增强进入压力稳定气罐的气流的稳定性，使最终进入点胶设备内的压力更加稳定。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：海绵隔板起到了格挡进入压力稳定气罐内的气流的作用，气流通过海绵上的小孔进入到罐体内，海绵上的小孔具有分散气流的作用，同时海绵的弹性具有缓解气流冲击的作用，使气流更加均匀的进入到压力稳定气罐内，避免气流直接冲击出压力稳定气罐外，从而使得点胶器的出口压力更加稳定；同时通过增设有气泵，在压力稳定气罐内的气压较低的情况下，能够具有独立的供气源进行供气，避免由于气压不够，导致对点胶设备的供气时断时续，影响正常的点胶。

附图说明

图1是本实用新型的连接框架示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是内壳体的剖面示意图。

图中，1、框架；11、压力稳定气罐；2、气管；3、气压源；4、压力腔；41、第一进气口；42、出气口；43、第二进气口；44、气泵；45、第一海绵隔板；46、第二海绵隔板；47、高压排气口；48、单向阀；49、挡板；491、通孔；5、电路板；6、内壳体。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

如图1所示，一种点胶控制器，包括框架1，框架1上可罩设有外壳，框架1内通过螺栓安装有高精密调压阀、压力稳定气罐11和高速电磁阀，该三者通过气管2依次连接，同时还可通过气管2连接有数码是真空回吸压力表和数码式点胶压力表，真空回吸压力表和数码式点胶压力表安装在框架1或者外壳上，供操作者调整。

如图1至图3所示，高精密调压阀连接有气源，气源可以通过车间中常用的管路连接至高精密调压阀上，同时高速电磁阀通过气管2与外部的点胶设备相连，从而对其提供稳定的气压。压力稳定气罐11的形状呈圆筒形，其横向设置在框架1上，同时框架1向上延伸出能够包覆住压力稳定气罐11的内壳体6，内壳体6呈长方体，在内壳体6内还连接有电磁式气泵44，压力稳定气罐11内设置有压力腔4，电磁式气泵44通过气管2与压力腔4相连接，即压力腔4上设置有第二进气口43，第二进气口43与电磁式气泵44连通，第二进气口43上设置有第二海绵隔板46。

如图3所示，压力稳定气罐11上设置有与压力腔4相互连通的高压排气口47，高压排气口47上设置有单向阀48，在框架1内设置有控制高精密调压阀和高速电磁阀的电路板5，电路板5与以上两种阀电连接且控制，高压排气口47上的单向阀48朝向电路板5设置，同时在单向阀48的出气口42位置设置有金属制成的挡板49，挡板49直接与框架1连接，挡板49上均与分布有使气体喷射至电路板5上的通孔491，从而起到了除杂的作用。

如图3所示，在压力稳定气罐11上还具有两种气口，其一为与高精密调压阀连接的第一进气口41，其二为与高速电磁阀连通的出气口42，第一进气口41和出气口42之间设置有第一海绵隔板45，第一海绵隔板45具有两种设置方式，其一为第一海绵隔板45呈栅格状设置在压力稳定气罐11内，第一海绵隔板45与压力稳定气罐11的进气方向相垂直；其二为第一海绵隔板45填充满压力稳定气罐11。其中第一海绵隔板45和第二海绵隔板46都为孔隙较小的海绵。