一种led用点胶系统的制作方法
【专利说明】
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种LED灯的加工装置，特别涉及一种LED用点胶系统。
【【背景技术】】
[0002]LED产业是近几年最受瞩目的产业之一，发展至今，LED产品已具有节能、省电、高效率、反应时间快、寿命周期时间长、且不含汞、具有环保效益等优点。LED灯一般分为两种类型，一是用于取代传统白炽灯的LED球泡灯，具有灯体和置于灯体下端的灯头；二是用于取代会产生频闪的日光灯的LED灯管，具有灯管和置于灯管两端的灯头。其中，前者的LED灯源设于灯头上，后者则通过固定板设于灯管内部。虽然两种LED灯的装配工艺略有不同，但其具体加工方式则大体相同，均需要将LED灯源固定，因此，两种LED灯的加工均需要LED封装工序。
[0003]现有技术中，封装工序一般通过在LED灯源外围覆盖封装胶的方式来完成LED的封装，即采用点胶装置。为了提高LED灯的加工效率。市面上已经出现了自动点胶装置，然而，其仍有不足。一是，为了达到自动加工的目的，点胶装置往往采用复杂的机械机构来控制射出胶液的针嘴移动，使得点胶装置的生产成本大大提高；二是，点胶装置只能控制针嘴的移动，对于胶液排出却没有相应的自动控制方法，在生产时仍需要人工对封装胶进行调整，既影响点胶装置的自动化程度，还使得整个封装工序无法流畅的运作，大大影响批量封装的生产效率。
【【实用新型内容】】
[0004]本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种LED用点胶系统，其旨在解决现有技术中的点胶装置无法自动控制胶液流量、针嘴的移动不够平稳的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提出了一种LED用点胶系统，包括机架、盛有胶液的胶液盒、与胶液盒相连的胶液管、设于胶液管上的胶液阀、动作机构、胶液推压机构、胶液吸取机构、换向阀和针嘴，所述的机架包括活动部和固定部，所述的胶液推压机构与活动部固定连接，所述的动作机构和胶液吸取机构与固定部固定连接，所述的动作机构控制活动部活动，所述的胶液推压机构包括气压泵和推胶管，所述的推胶管的始端与气压泵相连、末端与针嘴相连，所述的胶液吸取机构包括真空泵和真空管，所述的真空管的始端与真空泵相连、末端通过换向阀与推胶管相连通，所述的真空管的轴线与推胶管的轴线相互垂直，所述的胶液管的末端和推胶管相连通，所述的胶液管的轴线与推胶管的轴线相互垂直，所述的胶液管的末端设于真空管的末端的左侧，所述的针嘴设于胶液管的末端的左侧。
[0006]作为优选，在所述的推胶管上设有胶液感应器，所述的胶液感应器设于真空管的末端与胶液管的末端之间的推胶管上，所述的胶液感应器与动作机构通信连接。
[0007]作为优选，所述的胶液推压机构还包括推压电磁阀，所述的推压电磁阀与气压泵电气连接，所述的胶液吸取机构还包括吸取电池阀，所述的吸取电磁阀与真空泵电气连接，所述的动作机构设有用于控制推压电池阀与吸取电磁阀的主控制器。
[0008]作为优选，所述的针嘴的数量至少为一个，所述的针嘴均匀排列于推胶管上，所述的针嘴的出液方向均与推胶管的方向相垂直。
[0009]本实用新型的有益效果:与现有技术相比，本实用新型提供的一种LED用点胶系统，结构合理，一方面采用气压吸取和推压胶液移动，使得点胶过程更为均匀，提高点胶工序的精确度，从而减少胶液的浪费，另一方面，采用动作机构直接控制整个胶液推压机构，从而带动针嘴移动，使得针嘴移动更为平稳、方向也更为准确，进一步提高点胶装置的准确度，同时，使用横向移动的针嘴，使得点胶装置能够伸入LED灯管或者LED灯头内部进行点胶，提高点胶工序的生产效率。
[0010]本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【【附图说明】】
[0011]图1是本实用新型实施例的结构示意图；
[0012]图2是本实用新型实施例的主控制器的连接示意图。
【【具体实施方式】】
[0013]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
[0014]参阅图1和图2，本实用新型实施例提供一种LED用点胶系统，包括机架1、盛有胶液的胶液盒2、与胶液盒2相连的胶液管21、设于胶液管21上的胶液阀22、动作机构3、胶液推压机构、胶液吸取机构、换向阀6和针嘴7，机架I包括活动部11和固定部12，胶液推压机构与活动部11固定连接，动作机构3和胶液吸取机构与固定部12固定连接，动作机构3控制活动部11活动，胶液推压机构包括气压泵41和推胶管42，推胶管42的始端与气压泵41相连、末端与针嘴7相连，胶液吸取机构包括真空泵51和真空管52，真空管52的始端与真空泵51相连、末端通过换向阀6与推胶管42相连通，真空管52的轴线与推胶管42的轴线相互垂直，胶液管21的末端和推胶管42相连通，胶液管21的轴线与推胶管42的轴线相互垂直，胶液管21的末端设于真空管52的末端的左侧，针嘴7设于胶液管21的末端的左侧。
[0015]本实用新型实施例采用气压控制胶液排出量和排出速度，使得胶液能够均匀地覆盖在预定位置，减少多余胶液的浪费，同时，气压泵41和真空泵51能够取代繁复的机械部件，不仅降低了物料成本，而且还减少了点胶装置的整体体积，使得点胶装置更适合与其他LED灯加工设备组合使用。
[0016]为了提高本实用新型实施例的技术效果，本实用新型实施例还包括控制机架I的活动部11移动的动作机构3，以起到控制针嘴7移动的目的，使得胶液推压机构点胶更为精确，尤其是在针嘴7需要移动较长距离的情况，与整个胶液推压机构相连的动作机构3甚至能够控制推胶管42的移动方向，使得针嘴7移动更为稳定。当然，生产者也可以增设另一个控制针嘴7移动的动作机构3，即使得针嘴7能够同时在两个方向上移动。
[0017]其中，针嘴7的喷液方向与推胶管42的轴线相互垂直，使得整个点胶装置设于LED灯源的左侧或