一种自动配胶系统的制作方法
【专利摘要】一种自动配胶系统，包括泵、储液罐、流量计、电磁阀、混合罐和物料罐，所述上述各个装置依次相连，所述各装置均由电脑程序控制。本实用新型通过采用电脑程序控制配胶的过程减少了产品的报废率。使得在配胶在批量生产的过程中也能达到要求，物料的量更易于掌握，节省了材料，减少了工人所需操作过程和所受物料对身体的伤害，实现了工业化大生产的要求。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及配胶方法，具体涉及一种自动配胶系统。 一种自动配胶系统
【背景技术】
[0002] 在复合材料生产工序中，聚合物的配比混合工序为关键工序，主要任务是使聚合 物各组分混合快速、均匀、少气泡，混合后的聚合物温度处于使用要求范围内。如果混合后 的聚合物未能达到要求，那么将对复合材料制品造成很大的影响，严重情况下会导致产品 报废。
[0003] 为了达到这一要求，通常多组分聚合物的混合是人工操作或者使用当前普通的配 胶机。人工操作浪费人力，工作效率低下，配比精度不高，以造成原料的浪费，且不同员工操 作手法也有所不同，受主观因素影响明显，所有这些不确定性势必会导致配胶质量的差异， 甚至出现废品，当前市面上的配胶机自动化程度不高，配胶速度慢，繁琐的操作也使得批量 胶液混合质量达不到所要求的效果，并且其配胶量难以掌握，易造成材料的浪费。
[0004] 因此，上述问题是在对配胶方式的设计和使用过程中应当予以考虑并解决的问 题。 实用新型内容
[0005] 针对上述存在的问题，本实用新型提供一种自动配胶系统。
[0006] 本实用新型的技术解决方案是：一种自动配胶系统，包括泵、储液罐、流量计、电磁 阀、混合罐和物料罐，所述上述各个装置依次相连，所述各装置均由电脑程序控制。
[0007] 本实用新型的进一步改进在于：所述储液罐包括储液罐体和液位传感器，所述液 位传感器装在所述储液罐体内，所述液位传感器能检测所述储液罐体中的液面高度。
[0008] 本实用新型的进一步改进在于：所述混合罐包括混合罐体和搅拌器，所述搅拌器 设置在所述混合罐体中。
[0009] 本实用新型一种自动配胶系统，物料罐中的物料经泵注入储液罐体中，达到设定 高度时泵停止工作，当储液罐体中的物料经过使用而减少至一定量时，由程序自动启动泵， 储液罐体中物料的液面高度由液位传感器检测。需要配胶时，通过程序打开电磁阀,储液罐 体中的物料流入混合罐体中，量的多少由流量计检测。程序根据工艺设定值，控制电磁阀的 开启和关闭，从而控制流入混合罐体中的物料的量。各物料均按上述方法操作，不同的物料 在混合罐体中混合，经搅拌反应制成需要的胶液，搅拌时间和温度等都由程序控制。
[0010] 本实用新型的有益效果是：本实用新型通过采用电脑程序控制配胶的过程，达到 了自动化生产的效果。充分减少了劳动力，而且也避免了配胶过程中各物料对操作者的伤 害。并且采用电脑程序控制物料的混合以及反应的环境，从而减少了产品的报废率。使得 在配胶在批量生产的过程中也能达到要求，物料的量更易于掌握，节省了材料，减少了工人 所需操作过程，实现了工业化大生产的要求。
【专利附图】
【附图说明】 toon] 图1是本实用新型一种自动配胶系统的结构示意图。
[0012] 其中，1-泵，2-流量计，3-电磁阀，4-物料罐，5-储液罐体，6-液位传感器，7-混 合罐体，8-搅拌器。
【具体实施方式】
[0013] 为了加深对本实用新型的理解，下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步 详细描述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不对本实用新型的保护范围构成限定。
[0014] 如图1所示，本实施例提供一种自动配胶系统，包括泵1、储液罐、流量计2、电磁阀 3、混合罐和物料罐4,所述上述各个装置依次相连，所述各装置均由电脑程序控制。所述储 液罐包括储液罐体5和液位传感器6,所述液位传感器6装在所述储液罐体5内，所述液位 传感器6能检测所述储液罐体5中的液面高度。所述混合罐包括混合罐体7和搅拌器8,所 述搅拌器8设置在所述混合罐体7中。
[0015] 本实施例一种自动配胶系统，物料罐4中的物料经泵1注入储液罐体5中，达到设 定高度时泵1停止工作，当储液罐体5中的物料经过使用而减少至一定量时，由程序自动启 动泵1，储液罐体5中物料的液面高度由液位传感器6检测。需要配胶时，通过程序打开电 磁阀3,储液罐体5中的物料流入混合罐体7中，量的多少由流量计2检测。程序根据工艺 设定值，控制电磁阀3的开启和关闭，从而控制流入混合罐体7中的物料的量。各物料均按 上述方法操作，不同的物料在混合罐体7中混合，经搅拌反应制成需要的胶液，搅拌时间和 温度等都由程序控制。
[0016] 本实施例的有益效果是：本实用新型通过采用电脑程序控制配胶的过程，达到了 自动化生产的效果。充分减少了劳动力，而且也避免了配胶过程中各物料对操作者的伤害。 并且采用电脑程序控制物料的混合以及反应的环境，从而减少了产品的报废率。使得在配 胶在批量生产的过程中也能达到要求，物料的量更易于掌握，节省了材料，减少了工人所需 操作过程，实现了工业化大生产的要求。
【权利要求】
1. 一种自动配胶系统，其特征在于：包括物料罐（4)、泵（1)、储液罐、流量计（2)、电磁 阀（3)、混合罐，所述泵（1)控制所述储液罐的进液，所述电磁阀（3)控制所述储液罐的出 液，所述各物料最终都流入所述混合罐中进行混合，所述上述各个装置依次相连。
2. 根据权利要求1所述的一种配胶系统，其特征在于：所述储液罐包括储液罐体（5)和 液位传感器（6 )，所述液位传感器（6 )装在所述储液罐体（5 )内，所述液位传感器（6 )能检测 所述储液罐体（5)中的液面高度。
3. 根据权利要求1所述的一种配胶系统，其特征在于：所述混合罐包括混合罐体（7)和 搅拌器（8 )，所述搅拌器（8 )设置在所述混合罐体（7 )中。
【文档编号】B29B7/06GK203888050SQ201420000786
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年1月2日 优先权日:2014年1月2日
【发明者】章彪, 冯明喜 申请人:芜湖华烨工业用布有限公司