一步法全自动制胶系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种瓦楞纸箱生产设备，尤其是一种自动制胶系统。本实用新型中的一种一步法全自动制胶系统，包括壳体、制胶机和循环控制系统，所述壳体上设有电路控制装置，所述电路控制装置与制胶机和气动隔膜泵的电路相连，定位机构设有用于安装转动机构的定位机构安装孔，所述定位机构安装孔为通孔，定位机构侧面设有贯穿定位机构安装孔的定位孔，本体背面在靠近定位机构安装孔位置设有导通柱，转动机构中部侧面在定位孔对应位置设有第二定位孔，转动机构底部设有可与导通柱接触通电的导通片，通过转动机构的转动控制制胶机和气动隔膜泵供电电路的开关，定位孔和第二定位孔在对应位置时，电路控制装置处于断开状态。
【专利说明】
一步法全自动制胶系统
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种瓦楞纸箱生产设备，尤其是一种自动制胶系统。
【背景技术】
[0002]胶粘剂是瓦楞纸板生产的重要原料，制胶系统的生产效率和质量。黄遂兢在申请号:2011101357239、发明名称:基于资源回收型的瓦楞纸板自动制胶系统、【公开日】:2012.11.28的发明专利申请中公开了一种以提升瓦楞纸板制胶性能和资源回收利用为出发点的全自动制胶系统。其特征是在系统中采用了全自动精确过程控制的瓦楞纸板制胶系统和基于资源回收型的瓦楞纸板制胶生产循环利用工艺，保证提高粘合剂制胶过程精确自动化控制的同时，实现资源高效回收再利用。它包括制胶系统软硬件设备及配套的大小循环控制系统，共同实现了对糊化温度、粘度、固含量和胶温的高度过程精确量化控制。有效提高了产品的质量，实现了生产过程的高效率及低能耗。所述系统中加入了基于资源回收型的瓦楞纸板制胶生产循环利用工艺，在生活废水处理用作自动制胶工艺生产用水和制胶废水处理回收再利用两方面得以体现。采用强化絮凝、气浮式固液分离、高级化学氧化脱色等处理技术，并应用加药系统和全自动过滤设备等，辅以智能设计装置，工艺过程运行稳定、高效。此工艺把整个生产系统用水有机循环起来，从而实现了循环生产，水资源循环利用，符合国家支持的低碳生产与绿色环保理念，为制胶生产系统加入了绿色概念。小循环控制系统与制胶机配套使用，构成制胶、送胶、用胶圈自动化，包括胶储罐控制系统和用胶点控制系统。用胶点控制:每个用胶点可自动添加对应配方胶水，自动液位控制及报警，自动温度控制及报警，手动自动切换，相互回胶功能。大循环控制系统与制胶机配套使用，达到制胶、送胶、用胶的全自动化，每个胶储罐可单独设定配方，并自动选择配方，远程监控胶储罐液位，自动确定制胶亮以及制胶开始时间，自动搅拌系统，液位上下限、温度上下限缺胶报警灯故障提示，最多可配4套胶储罐控制系统，恒温控制，相互回胶功能。制胶废水回收处理工艺①制胶废水经格栅处理，除去较大悬浮物和漂浮物;②经气动隔膜栗作用，废水被送入淀粉胶废水过滤器，除去40um以上的固体渣滓;③进入制胶废水处理罐，调节PH值至一定值;④加入一定数量防腐剂(三丹油)，留用制备淀粉胶水。在工艺流程中应用到的工艺单元说明如下:①格栅:主要截留废水中大的漂浮物和悬浮物，防止管道堵塞，保护后续处理工艺正常运行;②高速管道反应器:用于药剂快速混合与反应;③气浮式固液分离罐:用于制胶废水中悬浮污物与絮凝后清液的分离;④03/H202反应罐:有效降解水中有机物的高级氧化过程，且不会引起二次污染，也不需要后续的进一步处理，有着较好的处理效益。⑤全自动卸渣过滤压滤机:自动卸渣的全新过滤设备，彻底改变了板框压滤机、离心机等的过滤方式，降低了劳动强度，改善了操作环境;⑥溶气气浮固液分离器:去除废水中的纤维素、悬浮物、漂浮物和乳状液物质。但自动制胶系统在设备维修保养时容易出现误操作，导致制胶机和气动隔膜栗启动工作，威胁操作人员的人身安全。
【实用新型内容】
[0003]为了解决现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种带防护功能、操作安全的一步法全自动制胶系统。
[0004]本实用新型中的一种一步法全自动制胶系统，包括壳体、制胶机和循环控制系统；所述循环控制系统包括胶储罐控制系统、气动隔膜栗、废水过滤器和用胶点控制系统，循环控制系统与制胶机配套使用，构成制胶、送胶、用胶圈自动化，所述气动隔膜栗用于将废水输送到废水过滤器，废水过滤器用于过滤固体废渣，所述制胶机和气动隔膜栗为电动设备，所述壳体上设有电路控制装置，所述电路控制装置与制胶机和气动隔膜栗的电路相连，用于控制制胶机和气动隔膜栗的开关，所述电路控制装置包括本体和转动机构，转动机构可转动的安装在本体上，本体中部设有定位机构，定位机构设有用于安装转动机构的定位机构安装孔，所述定位机构安装孔为通孔，定位机构侧面设有贯穿定位机构安装孔的定位孔，本体背面在靠近定位机构安装孔位置设有导通柱;菱形凸台侧面设有防滑凸点，转动机构中部侧面在定位孔对应位置设有第二定位孔，转动机构底部设有可与导通柱接触通电的导通片，通过转动机构的转动控制制胶机和气动隔膜栗供电电路的开关，定位孔和第二定位孔在对应位置时，电路控制装置处于断开状态。当需要断电进行维护和检修时，通过锁具穿过定位孔和第二定位孔固定，防止误操作通电，保障操作人员的人身安全。
[0005]作为优选，所述转动机构外壳为塑料制成。绝缘性好，操作安全。
[0006]作为优选，所述转动机构顶部设有菱形凸台，菱形凸台侧面设有防滑凸点。便于手抓握，操作方便。
[0007]作为优选，所述本体四周设有4个用于安装的本体安装孔。便于将电路控制装置安装在壳体上，使用方便。
[0008]本实用新型的有益效果:当需要断电进行维护和检修时，通过锁具穿过定位孔和第二定位孔固定，防止误操作通电，保障操作人员的人身安全。
【附图说明】
[0009]图1为电路控制装置立体视图。
[0010]图2为电路控制装置主视图。
[0011]图3为图2中C-C剖面视图。
[0012]图4为电路控制装置立体视图。
[00?3]图中标记:1、本体，2、转动机构，11、第一定位凹槽，12、定位机构，13、定位孔，14、本体安装孔，15、导通柱，21、菱形凸台，22、第二定位孔，23、转动机构凹槽，24、转动机构定位凹槽，25、防滑凸点，26、导通片。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明，但不应将此理解为本实用新型的上述主题的范围仅限于上述实施例。
[0015]—步法全自动制胶系统，包括壳体、制胶机和循环控制系统;所述循环控制系统包括胶储罐控制系统、气动隔膜栗、废水过滤器和用胶点控制系统，循环控制系统与制胶机配套使用，构成制胶、送胶、用胶圈自动化，所述气动隔膜栗用于将废水输送到废水过滤器，废水过滤器用于过滤固体废渣，所述制胶机和气动隔膜栗为电动设备，所述壳体上设有电路控制装置，所述电路控制装置与制胶机和气动隔膜栗的电路相连，用于控制制胶机和气动隔膜栗的开关;如图1-4所示，所述电路控制装置包括本体I和转动机构2，转动机构2可转动的安装在本体I上，本体I四周设有4个用于安装的本体安装孔14，本体I中部设有定位机构12，定位机构12设有用于安装转动机构的定位机构安装孔，所述定位机构安装孔为通孔，定位机构12侧面设有贯穿定位机构安装孔的定位孔13，本体I背面在靠近定位机构安装孔位置设有导通柱15;转动机构2顶部设有菱形凸台21，菱形凸台21侧面设有防滑凸点25，转动机构2中部侧面在定位孔13对应位置设有第二定位孔22，转动机构2底部设有导通片26，导通片26转动到设定位置时与导通柱15接触通电，通过转动机构2的转动控制制胶机和气动隔膜栗供电电路的开关，定位孔13和第二定位孔22在对应位置时，电路控制装置处于断开状态，当需要断电进行维护和检修时，通过锁具穿过定位孔13和第二定位孔22固定，防止误操作通电，保障操作人员的人身安全。
[0016]作为优选，所述转动机构外壳为塑料制成。绝缘性好，操作安全。
【主权项】
1.一种一步法全自动制胶系统，包括壳体、制胶机和循环控制系统;所述循环控制系统包括胶储罐控制系统、气动隔膜栗、废水过滤器和用胶点控制系统，循环控制系统与制胶机配套使用，构成制胶、送胶、用胶圈自动化，所述气动隔膜栗用于将废水输送到废水过滤器，废水过滤器用于过滤固体废渣，所述制胶机和气动隔膜栗为电动设备，其特征在于，所述壳体上设有电路控制装置，所述电路控制装置与制胶机和气动隔膜栗的电路相连，用于控制制胶机和气动隔膜栗的开关，所述电路控制装置包括本体和转动机构，转动机构可转动的安装在本体上，本体中部设有定位机构，定位机构设有用于安装转动机构的定位机构安装孔，所述定位机构安装孔为通孔，定位机构侧面设有贯穿定位机构安装孔的定位孔，本体背面在靠近定位机构安装孔位置设有导通柱;菱形凸台侧面设有防滑凸点，转动机构中部侧面在定位孔对应位置设有第二定位孔，转动机构底部设有可与导通柱接触通电的导通片，通过转动机构的转动控制制胶机和气动隔膜栗供电电路的开关，定位孔和第二定位孔在对应位置时，电路控制装置处于断开状态。2.根据权利要求1所述的一种一步法全自动制胶系统，其特征在于，所述转动机构外壳为塑料制成。3.根据权利要求1所述的一种一步法全自动制胶系统，其特征在于，所述转动机构顶部设有菱形凸台，菱形凸台侧面设有防滑凸点。4.根据权利要求1所述的一种一步法全自动制胶系统，其特征在于，所述本体四周设有4个用于安装的本体安装孔。
【文档编号】C09J103/02GK205473559SQ201521120826
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2015年12月31日
【发明人】张岳良, 徐国平
【申请人】浙江武义张氏包装实业有限公司