一种低噪声破碎机的制作方法

文档序号:13525494阅读:236来源:国知局
一种低噪声破碎机的制作方法

本实用新型涉及物体破碎技术领域,具体涉及一种低噪声破碎机。



背景技术:

锤式破碎机其工作原理是通过高速转动的捶体与物料碰撞,使物料破裂而形成破碎,具有结构简单、破碎比大,生产效率高等特点。锤式破碎机的主要工作部件为带有锤子的转子,转子有主轴、圆盘、销轴和锤头组成,电机带动转子在破碎腔内高速旋转,物料自上部进料口进入机内,受高速运动的锤头的打击和冲击作用而粉碎。

现有的破碎机工作时的噪声较大,造成周围环境的噪声污染,工厂环境舒适度大大降低;此外,物料在输送时一般是成堆地输送至进料口,这样会造成破碎机破碎的物料是成堆破碎,破碎机还可能会空运行破碎效果差,破碎效率低;另外,破碎机在破碎的时候会产生大量的粉尘,粉尘会通过进料口或出料口进入到外面的环境中,人们长时间吸入粉尘会对身体造成伤害,影响人们的身体健康。

因此,特别需要一种物料输送均匀和使用寿命高的低噪声破碎机,以解决现有技术中存在的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的缺陷,提供一种物料输送均匀和使用寿命高的低噪声破碎机,来解决现有技术中存在的问题。

为实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:

一种低噪声破碎机,包括破碎机主体、输送装置和除尘装置,所述破碎机主体包括外壳、重锤组件和支撑腿,所述外壳两侧从外至内依次包括外面板层、吸音棉层和内面板层,所述内面板层侧面上设置有通孔,所述外壳顶部和底部分别设置有进料口和出料口,所述重锤组件包括粉碎电机、圆盘和锤头,所述粉碎电机设置在外壳内,所述圆盘设置在粉碎电机的转轴上,所述锤头设置在圆盘的外侧面上,所述支撑腿底部设置有垫块,所述垫块从上至下依次包括上垫块和下垫块,所述上垫块包括橡胶减振垫和设置在橡胶减振垫内的弹簧,所述输送装置包括倾斜设置的输送板、振动电机、挡料板装置,所述输送板的最低处设置在进料口的上方,所述振动电机设置在输送板的底部,所述挡料板装置包括一级挡料板和二级挡料板,所述一级挡料板和二级挡料板均设置在输送板的上方,所述一级挡料板和二级挡料板分别设置在输送板的上部和下部,所述一级挡料板的底部距离输送板顶面的距离大于二级挡料板距离输送板顶面的距离,所述除尘装置包括风管、集尘箱和风机,所述风管一端与外壳连通设置,另一端与集尘箱连通设置,所述风机设置在集尘箱顶面上。

为了进一步实现本实用新型,所述外面板层、吸音棉层和内面板层依次通过胶水粘合设置。

为了进一步实现本实用新型,所述锤头设置有三个,所述锤头均匀分布在圆盘外侧面上。

为了进一步实现本实用新型,所述开孔内侧面上设置有内螺纹,所述上垫块和下垫块通过胶水粘合设置。

为了进一步实现本实用新型,所述下垫块包括底板和垫脚,所述垫脚设置在底板底面上,所述垫脚能沿底板底部旋转展开设置。

为了进一步实现本实用新型,所述振动电机设置有两个,所述振动电机分别设置在输送板的上部和下部。

为了进一步实现本实用新型,所述吸头设置在下玻璃管的下端处,所述集尘箱两内侧面上均设置有静电棒。

有益效果

(1)本实用新型通过设置有吸音棉层,能吸收破碎机工作时产生的噪声,有效减小破碎机的噪声污染,提高生产环境质量。

(2)本实用新型上垫块包括橡胶减振垫和设置在橡胶减振垫内的弹簧,起到良好的减振作用,降低了破碎机因振动产生的噪声,降噪效果好,同时防止因振动带来的零部件的松动,提高破碎机的使用寿命。

(3)本实用新型通过设置有振动电机,使输送板产生振动,使物料能沿输送板向下运输,一级挡料板起到初级挡料的作用,能使成堆的物料均匀地沿输送板运输,二级挡料板对物料起到进一步的挡料,使物料输送更加均匀,提高破碎的效率。

(4)本实用新型通过设置有除尘装置,可以将破碎机工作时所产生的粉尘吸收进集尘箱,集尘箱内的静电棒对粉尘起到吸附的作用,避免了粉尘对人体的伤害。

附图说明

图1为本实用新型低噪声破碎机的结构示意图;

图2为图1的A部放大图;

图3为本实用新型低噪声破碎机中输送装置的结构示意图;

图4为本实用新型低噪声破碎机中垫块的结构示意图;

图5为本实用新型低噪声破碎机中垫块的仰视图;

图6为本实用新型低噪声破碎机中下垫块的展开示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步地详细的说明,这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,本具体实施的方向以图1方向为标准。

实施例一

如图1至图6所示,本实用新型的低噪声破碎机包括破碎机主体1、输送装置2和除尘装置3,其中:

破碎机主体1包括外壳11、重锤组件12和支撑腿13,外壳11两侧从外至内依次包括外面板层111、吸音棉层112和内面板层113,外面板层111、吸音棉层112和内面板层113依次通过胶水粘合设置,外面板层111和内面板层113均为钢板,内面板层113侧面上设置有通孔1131,通孔1131均匀分布在内面板层113的侧面上,通过设置有吸音棉层112,能吸收破碎机工作时产生的噪声,有效减小破碎机的噪声污染,提高生产环境质量,外壳11顶部和底部分别设置有进料口114和出料口115,重锤组件12包括粉碎电机121、圆盘122和锤头123,粉碎电机121设置在外壳11内,圆盘122呈圆形状设置,圆盘122设置在粉碎电机121的转轴上,圆盘122的旋转中心为圆盘122的圆心,锤头123设置在圆盘122的外侧面上,锤头123设置有三个,三个锤头123均匀分布在圆盘122外侧面上,支撑腿13设置在外壳11的底部,支撑腿13底部设置有垫块131,垫块131从上至下依次包括上垫块132和下垫块133,上垫块132和下垫块133通过胶水粘合设置,上垫块132包括橡胶减振垫1321和设置在橡胶减振垫1321内的弹簧1322,起到良好的减振作用,降低了破碎机因振动产生的噪声,降噪效果好,同时防止因振动带来的零部件的松动,提高破碎机的使用寿命,下垫块133包括底板1331和垫脚1332,底板1331呈长方体状设置,垫脚1332设置在底板1331底面上,垫脚1332设置有四个,四个垫脚1332左右对称和上下对称设置,垫脚1332能沿底板1331底部旋转展开设置,当破碎机工作的时候,使垫脚1332沿底板1331底部展开,支撑更加稳固,提高破碎机的稳定性和安全性,垫脚1332远离转轴的侧面上设置有开槽13321,方便将垫脚1332展开,使用方便。

输送装置2包括倾斜设置的输送板21、振动电机22、挡料板装置,输送板21的最低处设置在进料口114的上方,振动电机22设置在输送板21的底部,振动电机22设置有两个,振动电机22分别设置在输送板21的上部和下部,挡料板装置包括一级挡料板23和二级挡料板24,一级挡料板23和二级挡料板24均通过固定杆25固定设置在输送板21的上方,一级挡料板23和二级挡料板24分别设置在输送板21的上部和下部,一级挡料板23的底部距离输送板21顶面的距离大于二级挡料板24距离输送板21顶面的距离,通过设置有振动电机22,使输送板21产生振动,使物料能沿输送板21向下运输,一级挡料板23起到初级挡料的作用,能使成堆的物料均匀地沿输送板21运输,二级挡料板24对物料起到进一步的挡料,使物料输送更加均匀,提高破碎的效率。

除尘装置3包括风管31、集尘箱32和风机33,风管31一端与外壳11连通设置,另一端与集尘箱32连通设置,集尘箱32呈长方体状设置,集尘箱32两内侧面上均设置有静电棒321,风机33设置在集尘箱32顶面上,可以将破碎机工作时所产生的粉尘吸收进集尘箱32,集尘箱32内的静电棒321对粉尘起到吸附的作用,避免了粉尘对人体的伤害。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式,本实用新型并不局限于上述实施方式,在实施过程中可能存在局部微小的结构改动,如果对本实用新型的各种改动或变型不脱离本实用新型的精神和范围,且属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型。

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