本实用新型属于橡胶沥青加工设备领域，尤其涉及一种橡胶粉上料预处理装置。
背景技术：
橡胶沥青加工需要分散均匀、质量稳定的橡胶粉，但是橡胶粉在储存过程中，由于受潮或存放时间过久，容易形成块状胶粉团。结团的胶粉在基质沥青中难以充分溶解、溶胀，容易造成橡胶沥青质量不均匀，影响混合料的质量；同时，橡胶粉中掺杂的金属杂质容易磨损机器，如果能提前将金属杂质除去，则有利于保护橡胶沥青加工设备及提高加工质量；另外，常温胶粉加入到基质沥青后，会降低整个系统的温度，从而降低橡胶沥青的加工效率。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构合理、操作方便的橡胶粉上料预处理装置，应用该装置对橡胶粉上料进行预处理具有工艺先进、生产效率高、碎料均匀等优点。
为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：橡胶粉上料预处理装置，主要由电机和料槽组成；料槽安装在固定架上，料槽上设密封罩下为出料口，料槽内壁上安装有磁铁；电机置于料槽外，电机的转轴横穿料槽，转轴上有破碎桨叶，破碎桨叶的边缘及料槽内壁安装有电热丝，电热丝连接并由电热丝控制器控制。
针对橡胶沥青加工中橡胶粉结块成团、金属杂质和降低系统温度的问题，发明人设计制作了一种橡胶粉上料预处理装置，主要由电机和料槽组成；料槽安装在固定架上，料槽上设密封罩下为出料口，料槽内壁上安装有磁铁；电机置于料槽外，电机的转轴横穿料槽，转轴上有破碎桨叶，破碎桨叶的边缘及料槽内壁安装有电热丝，电热丝连接并由电热丝控制器控制。其中，破碎桨叶用于破碎橡胶粉团块，磁铁用于吸附去除金属杂质，电热丝用于预热橡胶粉提高橡胶粉掺入温度。本实用新型的橡胶粉上料预处理装置原理简单、结构合理、操作方便，用于橡胶沥青加工前对橡胶粉的预处理，可快速破碎结块的胶粉，清除金属杂质，并提高橡胶粉的初始温度，从而获得洁净且具有一定初始温度的橡胶粉，大大提高了橡胶沥青的加工效率。实际使用表明，本实用新型工艺先进，可大大提高工作效率，测试适应性好；同时设备造价不高，维修使用较为方便，可靠性高，有利于推广和应用。
附图说明
图1是本实用新型橡胶粉上料预处理装置的结构示意图。
图中：1出料口，2固定架，3转轴，4电热丝，5磁铁，6密封罩，7电热丝控制器，8破碎桨叶，9电机，10料槽。
具体实施方式
基本结构
如图1所示，本实用新型的橡胶粉上料预处理装置主要由电机9和料槽10组成；料槽安装在固定架2上，料槽上设密封罩6下为出料口1，料槽内壁上安装有磁铁5用于吸附去除金属杂质；电机置于料槽外，电机的转轴3横穿料槽，转轴上有破碎桨叶8用于破碎橡胶粉团块，破碎桨叶的边缘及料槽内壁安装有电热丝4用于预热橡胶粉提高橡胶粉掺入温度，电热丝连接并由电热丝控制器7控制。
工作过程
1)打开电机及电热丝控制器，让机器预热，并打开密封罩，上料时打开密封罩，上完料后关闭密封罩，防止胶粉飞扬扩散。
2)将橡胶粉倒入预处理装置，转轴上的破碎桨叶在电机带动下打散胶块使投入的未完全破碎的胶粉进一步破碎，磁铁吸附胶粉中的金属杂质以保证胶粉的洁净度，同时电热丝慢慢放热，加热被搅拌的胶粉。
3)经过预处理的橡胶粉由出料口流出，进入胶粉的上料装置，一般是螺旋上料机。