一种生物化肥生产用颗粒原料粉碎装置的制作方法

本实用新型涉及肥料粉碎附属装置的技术领域，特别是涉及一种生物化肥生产用颗粒原料粉碎装置。

背景技术：

众所周知，生物化肥生产用颗粒原料粉碎装置是一种用于生物化肥生产过程中，对颗粒原料进行粉碎，使其能够更好加工的辅助装置，其在肥料粉碎的领域中得到了广泛的使用；现有的生物化肥生产用颗粒原料粉碎装置包括工作箱、电机、传动轴、粉碎片和四组支腿，四组支腿的顶端分别与工作箱底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，工作箱内设置有工作腔，工作箱顶端设置有进料口，并在进料口处设置有挡盖，工作箱右侧底端设置有卸料管，并在卸料管处设置有卸料阀门，进料口与卸料管均与工作腔相通，电机安装在挡盖顶端，传动轴顶端与电机底部输出端连接，传动轴底端穿过挡盖顶侧壁并伸入至工作腔内部，粉碎片位于工作腔内部，粉碎片安装在传动轴上；现有的生物化肥生产用颗粒原料粉碎装置使用时，将颗粒原料通过进料口导入工作腔，电机带动粉碎片高速旋转对其进行粉碎，并通过卸料管将处理后的原料排出即可；现有的生物化肥生产用颗粒原料粉碎装置使用中发现，其电机在使用时经常出现晃动，长时间晃动会导致电机及粉碎片的损坏，导致其使用寿命较短；并且其工作腔内部无法进行更好的观察，导致其使用可靠性较低；而且电机长期晃动带动工作箱晃动，易导致四组支腿的损坏，从而导致其实用性较差。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种其能够缓冲电机在使用时出现的晃动，延长其使用寿命；并且其工作腔内部可以进行更好的观察，提高其使用可靠性；而且能够缓冲工作箱的晃动，降低四组支腿的损坏率，从而提高其实用性的生物化肥生产用颗粒原料粉碎装置。

本实用新型的一种生物化肥生产用颗粒原料粉碎装置，包括工作箱、电机、传动轴、粉碎片和四组支腿，工作箱内设置有工作腔，工作箱顶端设置有进料口，并在进料口处设置有挡盖，工作箱右侧底端设置有卸料管，并在卸料管处设置有卸料阀门，进料口与卸料管均与工作腔相通，电机安装在挡盖顶端，传动轴顶端与电机底部输出端连接，传动轴底端穿过挡盖顶侧壁并伸入至工作腔内部，粉碎片位于工作腔内部，粉碎片安装在传动轴上；还包括左连接板、右连接板、左弹簧、左卡板、右弹簧和右卡板，左弹簧左端与左连接板连接，左弹簧右端与左卡板连接，右弹簧右端与右连接板连接，右弹簧左端与右卡板连接，电机卡装在左卡板和右卡板之间；工作箱侧壁上设置有观察孔，并在观察孔处设置有透明挡板，观察孔与工作腔相通；还包括四组上连接块、四组支撑弹簧和四组下连接块，四组上连接块顶端分别与工作箱底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组支撑弹簧顶端分别与四组上连接块连接，四组支撑弹簧底端分别与四组下连接块连接，四组下连接块分别安装在四组支腿的上方。

本实用新型的一种生物化肥生产用颗粒原料粉碎装置，还包括左限位板、左螺纹管、左螺纹杆、右限位板、右螺纹管和右螺纹杆，左限位板和右限位板底端分别与工作箱顶端左侧和右侧连接，左限位板右侧壁上设置有左放置槽，并在左放置槽内设置有左滚珠轴承，左螺纹管左端插入至左滚珠轴承内部，左螺纹杆左端插入并螺装至左螺纹管右端内部，螺纹杆右端与左连接板连接，右限位板左侧壁上设置有右放置槽，并在右放置槽内设置有右滚珠轴承，右螺纹管右端插入至右滚珠轴承内部，右螺纹杆右端插入并螺装至右螺纹管左端内部，螺纹杆左端与右连接板连接。

本实用新型的一种生物化肥生产用颗粒原料粉碎装置，还包括左支撑弹簧和右支撑弹簧，左支撑弹簧左端与左限位板连接，左支撑弹簧右端与左连接板连接，右支撑弹簧右端与右限位板连接，右支撑弹簧左端与右连接板连接。

本实用新型的一种生物化肥生产用颗粒原料粉碎装置，还包括把手、转轴、带动轴和刷毛，把手位于工作箱的外侧，带动轴和刷毛均位于工作腔内，转轴的一端与把手连接，转轴的另一端穿过透明挡板并伸入至工作腔内与带动轴连接，刷毛安装在带动轴上，并且刷毛贴紧透明挡板。

本实用新型的一种生物化肥生产用颗粒原料粉碎装置，还包括四组滚轮，四组滚轮分别安装在四组支腿的下方。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过上述设置，可以通过左卡板和右卡板对电机进行固定，同时通过左弹簧和右弹簧缓冲电机在使用时出现的晃动，延长其使用寿命；并且可以通过透明挡板对工作腔内部进行更好的观察，提高其使用可靠性；而且能够通过四组支撑弹簧缓冲工作箱的晃动，降低四组支腿的损坏率，从而提高其实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的A部局部放大图；

附图中标记：1、工作箱；2、电机；3、传动轴；4、粉碎片；5、支腿；6、挡盖；7、卸料管；8、卸料阀门；9、左连接板；10、左弹簧；11、左卡板；12、透明挡板；13、上连接块；14、支撑弹簧；15、下连接块；16、左限位板；17、左螺纹管；18、左螺纹杆；19、左滚珠轴承；20、左支撑弹簧；21、把手；22、转轴；23、带动轴；24、刷毛；25、滚轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1和图2所示，本实用新型的一种生物化肥生产用颗粒原料粉碎装置，包括工作箱1、电机2、传动轴3、粉碎片4和四组支腿5，工作箱内设置有工作腔，工作箱顶端设置有进料口，并在进料口处设置有挡盖6，工作箱右侧底端设置有卸料管7，并在卸料管处设置有卸料阀门8，进料口与卸料管均与工作腔相通，电机安装在挡盖顶端，传动轴顶端与电机底部输出端连接，传动轴底端穿过挡盖顶侧壁并伸入至工作腔内部，粉碎片位于工作腔内部，粉碎片安装在传动轴上；还包括左连接板9、右连接板、左弹簧10、左卡板11、右弹簧和右卡板，左弹簧左端与左连接板连接，左弹簧右端与左卡板连接，右弹簧右端与右连接板连接，右弹簧左端与右卡板连接，电机卡装在左卡板和右卡板之间；工作箱侧壁上设置有观察孔，并在观察孔处设置有透明挡板12，观察孔与工作腔相通；还包括四组上连接块13、四组支撑弹簧14和四组下连接块15，四组上连接块顶端分别与工作箱底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组支撑弹簧顶端分别与四组上连接块连接，四组支撑弹簧底端分别与四组下连接块连接，四组下连接块分别安装在四组支腿的上方；通过上述设置，可以通过左卡板和右卡板对电机进行固定，同时通过左弹簧和右弹簧缓冲电机在使用时出现的晃动，延长其使用寿命；并且可以通过透明挡板对工作腔内部进行更好的观察，提高其使用可靠性；而且能够通过四组支撑弹簧缓冲工作箱的晃动，降低四组支腿的损坏率，从而提高其实用性。

本实用新型的一种生物化肥生产用颗粒原料粉碎装置，还包括左限位板16、左螺纹管17、左螺纹杆18、右限位板、右螺纹管和右螺纹杆，左限位板和右限位板底端分别与工作箱顶端左侧和右侧连接，左限位板右侧壁上设置有左放置槽，并在左放置槽内设置有左滚珠轴承19，左螺纹管左端插入至左滚珠轴承内部，左螺纹杆左端插入并螺装至左螺纹管右端内部，螺纹杆右端与左连接板连接，右限位板左侧壁上设置有右放置槽，并在右放置槽内设置有右滚珠轴承，右螺纹管右端插入至右滚珠轴承内部，右螺纹杆右端插入并螺装至右螺纹管左端内部，螺纹杆左端与右连接板连接；通过上述设置，可以通过旋转左螺纹管和右螺纹管带动左卡板和右卡板移动，根据电机尺寸进行调节，可以通过此设计提高实用性。

本实用新型的一种生物化肥生产用颗粒原料粉碎装置，还包括左支撑弹簧20和右支撑弹簧，左支撑弹簧左端与左限位板连接，左支撑弹簧右端与左连接板连接，右支撑弹簧右端与右限位板连接，右支撑弹簧左端与右连接板连接；通过上述设置，可以通过左支撑弹簧和右支撑弹簧提高并稳固支撑能力。

本实用新型的一种生物化肥生产用颗粒原料粉碎装置，还包括把手21、转轴22、带动轴23和刷毛24，把手位于工作箱的外侧，带动轴和刷毛均位于工作腔内，转轴的一端与把手连接，转轴的另一端穿过透明挡板并伸入至工作腔内与带动轴连接，刷毛安装在带动轴上，并且刷毛贴紧透明挡板；通过上述设置，在透明挡板脏污时，可以通过把手带动带动轴上的刷毛对其进行清理，提高实用性。

本实用新型的一种生物化肥生产用颗粒原料粉碎装置，还包括四组滚轮25，四组滚轮分别安装在四组支腿的下方；通过上述设置，方便移动。

本实用新型的一种生物化肥生产用颗粒原料粉碎装置，其在工作时，可以通过左卡板和右卡板对电机进行固定，同时通过左弹簧和右弹簧缓冲电机在使用时出现的晃动，延长其使用寿命；并且可以通过透明挡板对工作腔内部进行更好的观察，提高其使用可靠性；而且能够通过四组支撑弹簧缓冲工作箱的晃动，降低四组支腿的损坏率，从而提高其实用性；可以通过旋转左螺纹管和右螺纹管带动左卡板和右卡板移动，根据电机尺寸进行调节，可以通过此设计提高实用性；可以通过左支撑弹簧和右支撑弹簧提高并稳固支撑能力；在透明挡板脏污时，可以通过把手带动带动轴上的刷毛对其进行清理，提高实用性；在完成上述动作之前，首先将颗粒原料粉碎装置移动到用户需要的位置。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。