一种重型锤式破碎机锤盘结构的制作方法

本实用新型涉及锤式破碎机领域，尤其指一种重型锤式破碎机锤盘结构。

背景技术：

锤式破碎机是直接将最大粒度为600-1800毫米的物料破碎至25或25毫米以下的一段破碎用破碎机。锤式破碎机主要是靠冲击能来完成破碎物料作业的。锤式破碎机工作时，电机带动转子作高速旋转，物料均匀的进入破碎机腔中，高速回转的锤头冲击、剪切撕裂物料致物料被破碎，同时，物料自身的重力作用使物料从高速旋转的锤头冲向架体内挡板、筛条，大于筛孔尺寸的物料阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨，直到破碎至所需出料粒度最后通过筛板排出机外。

在锤式破碎机使用过程中，机壳内衬板和锤头无疑是最容易受到磨损和破坏的结构，但是这两个结构相对来说比较容易更换，不会由于损坏大幅度降低工作效率。但是锤石破碎机的锤盘使用过程中锤盘边缘也会由于破碎后的物料来回往复的冲击受到较大的磨损，并且由于锤盘的重量较大，安装更换都比较麻烦，每次磨损到必须更换时都会造成生产效率的大幅度降低。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种重型锤式破碎机锤盘结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种重型锤式破碎机锤盘结构，包括锤盘，以及设置在锤盘边缘的多个耐磨护圈，所述耐磨护圈成半包围状包覆在锤盘边缘，所述锤盘边缘设置相应数量的耐磨护圈安装槽，所述耐磨护圈安装在耐磨护圈安装槽内。

进一步的，所述耐磨护圈通过螺栓连接安装在耐磨护圈安装槽内。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过多个包覆在锤盘边缘的耐破护圈解决了锤盘边缘容易因为磨损寿命降低的技术问题，并且多个耐磨护圈的设置可以使得耐磨护圈的更换更为便捷，提高生产效率。并且本实用新型所提供方案结构简单，设计巧妙，维修方便，便于推广，具有较高的经济价值和社会价值。

附图说明

图1 本实用新型结构示意图。

图2 锤盘结构示意图。

图3 耐磨护圈结构示意图。

图中 1、锤盘，2、耐磨护圈，3、螺栓，4、耐磨护圈安装槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

结合图1-3，一种重型锤式破碎机锤盘结构，包括锤盘，以及设置在锤盘边缘的多个耐磨护圈，所述耐磨护圈成半包围状包覆在锤盘边缘，所述锤盘边缘设置相应数量的耐磨护圈安装槽，所述耐磨护圈安装在耐磨护圈安装槽内，所述耐磨护圈通过螺栓连接安装在耐磨护圈安装槽内。

本实用新型采用多个首尾相连的耐磨护圈将整个锤盘边缘包覆，避免了锤盘边缘直接受到粉碎物料的冲击，大大提高锤盘的使用寿命，且将耐磨护圈设置为多个，生产过程中可以便捷的更换坏掉的耐磨护圈，而不用全部替换，降低了使用成本，而且，多个耐磨护圈意味着单个耐磨护圈的重量降低，安装难度也大大降低。

最后需要说明的是，具体实施方式是对本实用新型的进一步说明而非限制，对本领域普通技术人员来说，可以在不脱离本实用新型实质内容的情况下做进一步变换，而所有这些变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。