一种制氮冷却干燥器的制作方法

本实用新型涉及制氮用干燥设备技术领域，具体涉及一种制氮冷却干燥器。

背景技术：
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制氮机，是指以空气为原料，利用物理方法将其中的氧和氮分离而获得氮气的设备。根据分类方法的不同，即深冷空分法、分子筛空分法(PSA)和膜空分法，工业上应用的制氮机，可以分为三种。制氮机是按变压吸附技术设计、制造的氮气设备。制氮机以优质进口碳分子筛（CMS）为吸附剂，采用常温下变压吸附原理（PSA）分离空气制取高纯度的氮气。通常使用两吸附塔并联，由进口PLC控制进口气动阀自动运行，交替进行加压吸附和解压再生，完成氮氧分离，获得所需高纯度的氮气。

由于制氮的氮气中含有较多的水份以及其它杂质，需要进行纯化处理，去除其它气体杂质以及水汽，而且在前期纯化后的氮气的温度较高，水汽采用不同的方法难以去除，现有的氮气的干燥冷却器使用不方便，干燥的效果较差，水份不容易排出，而且结构较为复杂，生产的成本较高。

技术实现要素：
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本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有的技术缺陷，提供一种使用方便，结构简单，生产的成本低，而且干燥效果，水份容易排出的制氮冷却干燥器。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：

一种制氮冷却干燥器，其特征在于：包括内筒、前盖、后盖、发泡保温层、冷凝管、导热片、外筒、前端板和后端板，所述的前盖的外端侧设置有进气口，前盖固定设置在内筒的前端侧，所述的后盖的外端侧设置有出气口，后盖固定设置在内筒的后端侧，所述的发泡保温层包裹在内筒的外侧，所述的导热片内嵌在内筒的外侧壁上且位于发泡保温层内部，所述的冷凝管位于发泡保温层的内部且紧贴在导热片的外侧，冷凝管成螺旋状设置，所述的外筒包裹在发泡保温层的外侧，所述的前端板固定设置在外筒的前端侧，所述的后端板固定设置在外筒的后端侧，所述的内筒内部底侧设置有弧形的凸起，所述的前盖和后盖上且位于凸起的两端侧设置有出液口。

优选所述的导热片的内侧和外侧都为弧形状，导热片内侧嵌入到内筒外壁内部，导热片的内侧贴合在冷凝管的外壁上。增加导热片与将内筒以及与冷凝管之间的导热面积，从而起到更好的导热效果，使得冷凝管与将内筒内部具有更好的热传导效果，将内筒内部的水蒸气经过冷凝后形成液体，积累一定液体后从出液口排出。

优选所述的发泡保温层为聚氨酯发泡层。聚氨酯发泡材料便于发泡控制，发泡的条件容易控制，成本低。

优选所述的外筒的底侧设置有固定底板，所述的固定底板的下侧设置有平稳橡胶垫。固定底板用于固定本实用新型，而平稳橡胶垫尽可能的保持本实用新型更为平稳，从而方便水汽变为液体后从两端的出液口排出，使用方便。

优选所述的冷凝管的外侧均匀设置有翅片。增加传热效果，起到更好的冷凝效果。

优选所述的内筒与前盖和后盖之间通过密封垫进行密封设置。密封设置，防止气体泄漏。

优选所述的导热片为导热金属片。实用热传导效果好的金属，比如铜、银等。

本实用新型是采用步骤进行除去氮气中水汽的，首先将含有水汽的氮气从前盖的进气口输入到内筒中，而此时前盖和后盖上的出液口是封闭的，含有水汽的氮气在外部冷凝管的作用下，低温下水汽会发生冷凝的反应，从而水汽会变成液体并落入内筒的底部，而去除水汽的气体从后盖上的出气口排出，且水汽变成的液体由于内筒底部的凸起结构，最终会积累到凸起的两侧出液口处，当积累的量够多是，停止输气，开启出液口排出积累的液体，从而实现冷却和干燥的目的。

本实用新型的有益效果是：本实用新型使用方便，结构简单，生产的成本低，而且干燥效果，水份容易排出。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型剖视结构示意图。

其中，1、内筒；2、前盖；3、后盖；4、发泡保温层；5、冷凝管；6、导热片；7、外筒；8、前端板；9、后端板；10、进气口；11、出气口；12、凸起；13、出液口；14、固定底板；15、平稳橡胶垫；16、密封垫。

具体实施方式：

为了使本实用新型实现的技术手段、创作新特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1和图2所示，一种制氮冷却干燥器，包括内筒1、前盖2、后盖3、发泡保温层4、冷凝管5、导热片6、外筒7、前端板8和后端板9，前盖2的外端侧设置有进气口10，前盖2固定设置在内筒1的前端侧，后盖3的外端侧设置有出气口11，后盖3固定设置在内筒1的后端侧，发泡保温层4包裹在内筒1的外侧，导热片6内嵌在内筒1的外侧壁上且位于发泡保温层4内部，冷凝管5位于发泡保温层4的内部且紧贴在导热片6的外侧，冷凝管5成螺旋状设置，外筒7包裹在发泡保温层4的外侧，前端板8固定设置在外筒7的前端侧，后端板9固定设置在外筒7的后端侧，内筒1内部底侧设置有弧形的凸起12，前盖2和后盖3上且位于凸起12的两端侧设置有出液口13。

导热片6的内侧和外侧都为弧形状，导热片6内侧嵌入到内筒1外壁内部，导热片6的内侧贴合在冷凝管5的外壁上。发泡保温层4为聚氨酯发泡层。外筒7的底侧设置有固定底板14，固定底板14的下侧设置有平稳橡胶垫15。冷凝管5的外侧均匀设置有翅片。内筒1与前盖2和后盖3之间通过密封垫16进行密封设置。导热片6为导热金属片。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。