一种面罩固定结构以及网格型花洒的制作方法

文档序号:13650627阅读:2250来源:国知局
一种面罩固定结构以及网格型花洒的制作方法

本实用新型涉及花洒技术领域,具体而言,涉及一种面罩固定结构以及网格型花洒。



背景技术:

在人们的日常生活中,免不了要接触各种各样的淋浴设备,而花洒就是最常见的淋浴设备之一。

现有的花洒种类繁多,通常包括面罩本体和面罩盘,而面罩盘通常是通过螺钉连接的方式扣接在面罩本体上。经发明人调研发现,现有的花洒螺钉通常暴露在外,十分影响美观,同时也增加了螺钉掉落的风险。

有鉴于此,设计制造出一种能够隐藏螺钉,防止螺钉掉落的花洒就显得尤为重要。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种面罩固定结构,其结构简单,稳固性强。

本实用新型的另一目的在于提供一种网格型花洒,其结构简单,稳定性强,同时避免螺钉的存在影响该网格型花洒的美观。

本实用新型是采用以下的技术方案来实现的。

一种面罩固定结构,用于安装在面罩本体上,面罩固定结构包括面罩盘、连接件和扣盖,面罩盘上具有一凹槽,凹槽底部设置有一安装孔,连接件的一端伸入安装孔,用于连接面罩本体,连接件的另一端抵接于凹槽底部,以使面罩盘与面罩本体可拆卸连接,扣盖的外形与凹槽相匹配,且扣盖具有多个第一配合件,凹槽具有多个第二配合件,多个第一配合件与多个第二配合件一一对应且相互配合,使得扣盖卡接在凹槽内,以遮挡连接件。

进一步地,第一配合件为设置在扣盖的侧面的凸面平台,第二配合件为设置在凹槽的侧壁上的凹面平台,多个凸面平台与多个凹面平台一一对应且相互配合,以使扣盖卡接在凹槽内。

进一步地,凸面平台包括第一抵接部和支撑部,支撑部固定贴设在扣盖的侧面,第一抵接部固定设置在支撑部一端;凹面平台包括第二抵接部和容置槽,容置槽设置在凹槽的侧壁上,用于容置支撑部,第二抵接部设置在容置槽的一端并与第一抵接部的外形相配合,以使第一抵接部与第二抵接部相抵接。

进一步地,扣盖的边缘均匀设置有多个第一缺口,面罩盘靠近凹槽处设置有多个第二缺口,多个第一缺口与多个第二缺口一一对应并形成多个柱状通槽,用于配合面罩本体,扣盖通过多个第一缺口与柱状凸起卡接。

一种网格型花洒,用于连接输水管道,包括面罩本体和面罩固定结构,面罩固定结构包括面罩盘、连接件和扣盖,面罩盘与面罩本体可拆卸连接且面罩盘的外形与面罩本体的外形相配合。面罩盘上具有一凹槽,凹槽底部设置有一安装孔,连接件的一端伸入安装孔并与面罩本体连接,连接件的另一端抵接于凹槽底部,以使面罩盘与面罩本体可拆卸连接。扣盖的外形与凹槽相匹配且扣盖具有多个第一配合件,凹槽具有多个第二配合件,多个第一配合件与多个第二配合件一一对应且相互配合,使得扣盖卡接在凹槽内,以遮挡连接件。面罩本体上设置有多个柱状凸起,每个柱状凸起上设置有通水孔,通水孔贯穿柱状凸起并用于与输水管道连通,多个柱状凸起均穿过面罩盘并绕设于凹槽的外周面。

进一步地,面罩本体上还设置有多个卡接凸起,多个卡接凸起设置在面罩本体上靠近凹槽的边缘处并分别穿过面罩盘与扣盖,以分别扣接面罩盘与扣盖。

进一步地,扣盖的边缘均匀设置有多个第一缺口,面罩盘靠近凹槽处设置有多个第二缺口,多个第一缺口与多个第二缺口一一对应并形成多个柱状通槽,多个卡接凸起一一对应地穿过柱状通槽。

进一步地,每个卡接凸起远离面罩本体的一端设置有一倒扣平台,倒扣平台抵接在面罩盘的表面和扣盖的表面,以卡接面罩盘与扣盖。

进一步地,倒扣平台包括凸台本体和环状凸缘,凸台本体固定连接于卡接凸起远离面罩本体的一端,环状凸缘固定连接于凸台本体的外周面并用于抵接于面罩盘的表面和扣盖的表面。

进一步地,面罩盘与扣盖均采用透明材料。

本实用新型具有以下有益效果:

本实用新型提供的一种面罩固定结构,在面罩盘上具有凹槽,凹槽底部设置安装孔,连接件的一端伸入安装孔,用于连接面罩本体,连接件的另一端抵接于凹槽底部,以使面罩盘与面罩本体可拆卸连接,扣盖的外形与凹槽相匹配,且扣盖具有多个第一配合件,凹槽具有多个第二配合件,多个第一配合件与多个第二配合件一一对应且相互配合,使得扣盖卡接在凹槽内,以遮挡连接件。在实际使用过程中,将扣盖放置在凹槽中,并按下扣盖,扣盖上的第一配合件和凹槽上的第二配合件相互扣合,以达到将扣盖卡接在凹槽内的目的。相较于现有技术,本实用新型提供的一种面罩固定结构,通过扣盖卡接在凹槽内,结构简单,一方面使得连接件无法脱离安装孔并从凹槽中脱落,提高了该面罩固定结构整体结构的稳固性,另一方面遮挡住了连接件,使得扣盖与面罩盘构成相对完整的端面,提高了整体的美观性。

本实用新型提供的一种网格型花洒,面罩盘与面罩本体可拆卸连接且面罩盘的外形与面罩本体的外形相配合,面罩盘上具有一凹槽,凹槽底部设置有一安装孔,连接件的一端伸入安装孔并与面罩本体连接,连接件的另一端抵接于凹槽底部,以使面罩盘与面罩本体可拆卸连接,扣盖的外形与凹槽相匹配并卡接在凹槽内,以遮挡连接件,面罩本体上设置有多个柱状凸起,每个柱状凸起上设置有通水孔,通水孔贯穿柱状凸起并用于与输水管道连通,多个柱状凸起均穿过面罩盘并绕设于凹槽的外周面。在实际使用过程中,将扣盖放置在凹槽中,并按下扣盖,以达到将扣盖卡接在凹槽内的目的。相较于现有技术,本实用新型提供的一种网格型花洒,通过扣盖卡接在凹槽内,结构简单,一方面使得连接件无法脱离安装孔并从凹槽中脱落,提高了该网格型花洒整体结构的稳固性,另一方面遮挡住了连接件,使得扣盖与面罩盘构成相对完整的端面,提高了整体的美观性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型具体实施例提供的网格型花洒剖视图;

图2为图1中面罩盘与扣盖的连接结构剖视图;

图3为图1中面罩盘与扣盖的连接结构示意图;

图4为图1中卡接凸起与面罩盘和扣盖的连接结构示意图。

图标:100-网格型花洒;110-面罩本体;111-柱状凸起;113-卡接凸起;115-倒扣平台;1151-凸台本体;1153-环状凸缘;130-面罩固定结构;131-面罩盘;1311-第二缺口;133-连接件;135-扣盖;1351-第一配合件;1353-第二配合件;1355-第一缺口;150-手柄。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“相连”、“安装”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图,对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下,下述的实施例中的特征可以相互组合。

参照图1,本实施例提供一种网格型花洒100,用于连接输水管道,包括面罩本体110、面罩固定结构130和手柄150,面罩固定结构130可拆卸地设置在面罩本体110上,手柄150与面罩本体110远离面罩固定结构130的一侧固定连接。

面罩固定结构130包括面罩盘131、连接件133和扣盖135,面罩盘131与面罩本体110可拆卸连接且面罩盘131的外形与面罩本体110的外形相配合。面罩盘131上具有一凹槽(图中未标号),凹槽底部设置有一安装孔,连接件133的一端伸入安装孔并与面罩本体110连接,连接件133的另一端抵接于凹槽底部,以使面罩盘131与面罩本体110可拆卸连接。扣盖135的外形与凹槽相匹配并卡接在凹槽内,以遮挡连接件133。

在本实施例中,连接件133为螺钉,螺钉的小头端连接端伸入安装孔并与面罩本体110上的螺纹孔连接,螺钉的大头端则抵接在凹槽的底部。优选地,该螺钉为一塑料螺钉,具有良好的强度同时不必担心锈蚀。

值得注意的是,此处连接件133并不仅仅限于螺钉,也可以是插销或螺栓等其他连接件133,但凡能使面罩盘131与面罩本体110可拆卸连接的连接件133均在本实用新型的保护范围之内。

面罩本体110上设置有多个柱状凸起111,每个柱状凸起111上设置有通水孔,通水孔贯穿柱状凸起111并用于与输水管道连通,多个柱状凸起111均穿过面罩盘131并绕设于凹槽的外周面。优选地,多个柱状凸起111呈网格状排布,以使出水均匀。

面罩本体110上还设置有多个卡接凸起113,多个卡接凸起113设置在面罩本体110上靠近凹槽的边缘处并分别穿过面罩盘131与扣盖135,以分别扣接面罩盘131与扣盖135。卡接凸起113内也设置有通水孔,通水孔贯穿卡接凸起113并与输水管道连通。

在本实施例中,卡接凸起113与柱状凸起111均采用热塑性橡胶制成,以防止在热水的冲击下变形。

在本实施例中,面罩盘131与扣盖135均采用透明材料,且扣盖135和面罩盘131内部网格面均采用表面处理工艺处理,使得外部能透过其透明表面而能清晰的看到内表面的网格。

手柄150的一端与面罩本体110固定连接,另一端用于连接输水管道,且手柄150内置有水通道,水通道用于与输水管道连通。

参见图2,扣盖135具有多个第一配合件1351,凹槽具有多个第二配合件1353,多个第一配合件1351与多个第二配合件1353一一对应且相互配合,使得扣盖135卡接在凹槽内,以遮挡连接件133。

第一配合件1351为设置在扣盖135的侧面的凸面平台,第二配合件1353为设置在凹槽的侧壁上的凹面平台,多个凸面平台与多个凹面平台一一对应且相互配合,以使扣盖135卡接在凹槽内。

值得注意的是,此处第一配合件1351并不仅仅限于凸面平台,第二配合件1353也并不仅仅限于凹面平台,第一配合件1351也可以是凹面平台,同时第二配合件1353也可以使凸面平台,当然,第一配合件1351与第二配合件1353也可以是其他形状的、且相互配合的结构。但凡能使扣盖135和凹槽相互卡接的第一配合件1351和第二配合件1353均在本实用新型的保护范围之内。

在本实施例中,凸面平台包括第一抵接部(图中未标号)和支撑部(图中未标号),支撑部固定贴设在扣盖135的侧面,第一抵接部固定设置在支撑部一端。凹面平台包括第二抵接部(图中未标号)和容置槽(图中未标号),容置槽设置在凹槽的侧壁上,用于容置支撑部,第二抵接部设置在容置槽的一端并与第一抵接部的外形相配合,以使第一抵接部与第二抵接部相抵接。

参见图3,扣盖135的边缘均匀设置有多个第一缺口1355,面罩盘131靠近凹槽处设置有多个第二缺口1311,多个第一缺口1355与多个第二缺口1311一一对应并形成多个柱状通槽,多个卡接凸起113一一对应地穿过柱状通槽,扣盖135通过多个第一缺口1355与柱状凸起111卡接。

在本实施例中,卡接凸起113呈圆柱状,第一缺口1355为一半圆形缺口,第二缺口1311也为半圆形缺口,第一缺口1355与对应的第二缺口1311组合形成一圆柱形通孔,与卡接凸起113的外形相匹配。

参见图4,每个卡接凸起113远离面罩本体110的一端设置有一倒扣平台115,倒扣平台115抵接在面罩盘131的表面和扣盖135的表面,以卡接面罩盘131与扣盖135。值得注意的是,倒扣平台115的外径大于第一缺口1355与第二缺口1311围成的柱状通槽的内径。

倒扣平台115包括凸台本体1151和环状凸缘1153,凸台本体1151固定连接于卡接凸起113远离面罩本体110的一端,环状凸缘1153固定连接于凸台本体1151的外周面并用于抵接于面罩盘131的表面和扣盖135的表面。

在实际安装过程中,先将面罩盘131安装在面罩本体110上,使得卡接凸起113穿过面罩盘131上的第二缺口1311,再将扣盖135配合抵接在凹槽上,用力按压扣盖135,使得第一缺口1355卡持住卡接凸块。此时由于第一缺口1355和第二缺口1311围成了柱状通槽,使得环状凸缘1153能抵接在面罩盘131与扣盖135上。

综上所述,本实施例提供了一种网格型花洒100,将面罩盘131通过连接件133安装在面罩本体110上,再将扣盖135安装在凹槽内,使得扣盖135通过凸面平台与凹面平台的配合与面罩盘131相互卡接,同时,扣盖135通过设置在卡接凸起113顶端的倒扣平台115与面罩本体110卡接,进一步防止了扣盖135脱落,进而防止了螺钉脱落。相较于现有技术,本实施例提供的一种网格型花洒100,将扣盖135卡接在凹槽内,结构简单,一方面使得连接件133无法脱离安装孔并从凹槽中脱落,提高了该网格型花洒100整体结构的稳固性,另一方面遮挡住了连接件133,使得扣盖135与面罩盘131构成相对完整的端面,提高了整体的美观性。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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