本实用新型涉及污水过滤技术领域，更具体地说，涉及一种新型纤维球过滤器。
背景技术：
目前，我国水处理行业使用着一种纤维球过滤装置，用于清水和污水的过滤，其工作过程为水经过纤维球滤料时，水中的机械杂质等颗粒被纤维丝拦截，使滤后水中的机械杂质等减少。但由于这种球型滤料纤维丝的弹性作用及在水中的浮力使得滤料不能形成很好的过滤孔隙密度，在过滤时不能达到理想的过滤精度，从而影响水的过滤效果。
针对这一问题，现有专利申请号CN03235312.X的实用新型专利，该专利的公告日为2004年1月7日，专利名称为：一种纤维球过滤器压紧装置。该申请案包括一个设置在过滤器上方的压紧盘，该压紧盘与一个升降机构相连接，滤层由于在一定的作用力控制下，克服了球型滤料纤维丝的弹性作用及在水中的浮力，滤层孔隙结构更稳定及紧密，形成了比较理想的滤料孔隙分布状态，拦截作用增强，过滤效果更好。
但该申请案存在着滤层的反洗效率低、效果差的问题。由于在过滤器中，污水由上而下经过滤层进行过滤，所以率层的上部聚积的杂质往往比下部要多。而纤维球过滤器在反洗状态时，清水由下而上对滤层进行清洗，对上层滤料的清洗效果不好，且清洗效率较低。现市场上也有一些纤维球过滤器的内部设置了搅拌机构，例如专利号为CN201320712021.7，公告日为2014年6月4日，名称为“纤维球过滤器”的实用新型专利，该申请案包括过滤器筒体，过滤器筒体上设置机架，机架上安装有电机，电机通过电机轴与搅拌装置连接，搅拌装置下方设置过滤装置，该申请案通过设置搅拌机构能够提高滤料的反洗效果及效率。
目前市场上还并没有出现既能压紧滤料又能搅拌滤料的纤维球过滤器。
技术实现要素：
1.实用新型要解决的技术问题
本实用新型的目的在于克服现有的纤维球过滤器存在的过滤精度低、反洗效果差以及效率低的不足，提供一种新型纤维球过滤器。采用本实用新型的技术方案，压板可压紧纤维球滤料，纤维球之间的孔隙结构更稳定及紧密，提高了污水的过滤效果；反洗时，压板下的搅拌叶可以搅动纤维球滤料，提高了反洗效果和反洗效率，这种将压紧和搅拌功能集于一体的设计十分新颖，且非常巧妙，具有很高的市场价值。
2.技术方案
为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：
本实用新型的一种新型纤维球过滤器，包括罐体，所述的罐体的顶部设有分别与进水管和排污管相通的布水器，所述的进水管和布水器之间设有进水阀，所述的排污管和布水器之间设有排污阀，所述的罐体的底部设有纤维球滤料以及设于纤维球滤料底部的集水器，所述的集水器与出水管相通，该纤维球过滤器还包括竖直设于罐体内的主轴、用以驱动主轴升降的升降机构以及用以驱动主轴旋转的转动机构，所述的主轴的末端设有与主轴垂直的压板，所述的压板上设有多处可供污水通过的小孔，所述的小孔的直径小于滤料的直径，所述的压板的底部固设有搅拌叶。
更进一步地，所述的罐体的侧面设有投料口，所述的罐体的底部设有出料口。
更进一步地，所述的主轴与罐体同轴设置。
更进一步地，所述的集水器上设有集水支管，所述的集水支管上设有滤帽。
3.有益效果
采用本实用新型提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下有益效果：
(1)本实用新型的一种新型纤维球过滤器，其压板可由升降机构控制升降，从而实现压紧纤维球滤料，纤维球之间的孔隙结构更稳定及紧密，提高了污水的过滤效果，且升降机构可通过控制压板位置从而控制纤维球之间的紧密程度，从而调节过滤精度，使用方便。
(2)本实用新型的一种新型纤维球过滤器，其压板底部设有搅拌叶，当过滤器处于反洗状态时，转动机构驱动压板转动，搅拌叶随之转动，实现对纤维球滤料的搅拌，提高了反洗效果和反洗效率。
(3)本实用新型的一种新型纤维球过滤器，将压紧和搅拌功能集于一体的设计十分新颖，且非常巧妙，具有很高的市场价值。
(4)本实用新型的一种新型纤维球过滤器，其压板上设有多处可供污水通过的小孔，且小孔的直径小于滤料的直径，在保证污水能够自由通过压板的同时，也能防止纤维球跑料，设计合理。
(5)本实用新型的一种新型纤维球过滤器，其罐体的侧面设有投料口，便于向罐体内投放纤维球滤料；罐体的底部设有出料口，便于排出罐体内的纤维球滤料，十分方便。
附图说明
图1为本实用新型的一种新型纤维球过滤器的结构示意图。
示意图中的标号说明：
1、罐体；2、升降机构；3、转动机构；4、主轴；5、压板；6、搅拌叶；7、纤维球滤料；8、进水管；9、进水阀；10、布水器；11、排污阀；12、排污管；13、集水器；14、集水支管；15、滤帽；16、出水管；17、投料口；18、出料口。
具体实施方式
为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。
实施例
结合图1，本实施例的一种新型纤维球过滤器，包括罐体1，罐体1的顶部设有分别与进水管8和排污管12相通的布水器10，进水管8和布水器10之间设有进水阀9，排污管12和布水器10之间设有排污阀11，罐体1的底部设有纤维球滤料7以及设于纤维球滤料7底部的集水器13，集水器13上设有集水支管14，集水支管14上设有滤帽15，集水器13与出水管16相通。这些均与传统的纤维球过滤器的技术特征基本相同。
不同之处在于，本实施例的纤维球过滤器还包括竖直设于罐体1内的主轴4、用以驱动主轴4升降的升降机构2以及用以驱动主轴4旋转的转动机构3，当然，主轴4与罐体1同轴设置为佳，升降机构2和转动机构3优选设置在罐体1的外部，能够实现主轴4的升降和旋转的升降机构2和转动机构3多种多样，本领域技术人员完全可采用多种不同的现有技术手段达到这一技术效果，故在此不予详述升降机构2和转动机构3的具体结构特征。本实施例的主轴4的末端设有与主轴4垂直的压板5，压板5上设有多处可供污水通过的小孔，小孔的直径小于滤料的直径，在保证污水能够自由通过压板5的同时，也能防止纤维球跑料，设计合理；压板5的底部固设有搅拌叶6，当过滤器处于反洗状态时，转动机构3驱动压板5转动，搅拌叶6随之转动，实现对纤维球滤料的搅拌，提高了反洗效果和反洗效率。
本实施例的罐体1的侧面设有投料口17，便于向罐体1内投放纤维球滤料7；罐体1的底部设有出料口18，便于排出罐体内的纤维球滤料7，十分方便。
为了更好地理解本实施例的一种新型纤维球过滤器，现结合图1对本实施例的工作原理作简要说明。当该纤维球过滤器处于正洗过滤状态时，升降机构2驱动压板5压紧纤维球滤料7，进水阀9开启，排污阀11关闭，污水分由进水管8到达布水器10，由布水器10均匀布水后，通过压板5上的小孔进入纤维球滤料7，经纤维球滤料7过滤后经集水器13收集，最后通过出水管16排出。当过滤器转换至反洗状态，此时，进水阀9关闭，排污阀11开启，已经过滤后的水逆流，依次经出水管16、集水器13、集水支管14和滤帽15，再对纤维球滤料7进行冲洗，同时升降机构2驱动压板5上升一定的高度，转动机构3驱使主轴4转动，搅拌叶6对纤维球滤料7进行充分搅动，然后反洗后含有杂质的水再依次经由压板5上的小孔、布水器10和排污管12排出。
本实用新型的一种新型纤维球过滤器，压板可压紧纤维球滤料，纤维球之间的孔隙结构更稳定及紧密，提高了污水的过滤效果；反洗时，压板下的搅拌叶可以搅动纤维球滤料，提高了反洗效果和反洗效率，这种将压紧和搅拌功能集于一体的设计十分新颖，且非常巧妙，具有很高的市场价值。
以上示意性地对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性地设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。