一种低噪无热再生吸干机的制作方法

文档序号:13626587阅读:277来源:国知局
一种低噪无热再生吸干机的制作方法

本实用新型涉及吸干机技术领域,具体为一种低噪无热再生吸干机。



背景技术:

吸干机综合变压吸附和变温吸附之优点,在常温高蒸汽分压下吸附(工作);在较高温度,低蒸汽分压下解析(生),即吸附剂在吸附过程中吸附的水份,在再生过程依靠高品质再生产(干燥空气加热)的热扩散和低分压两种机理的共同作用而得以彻底清除。吸附湿空气从下管系经A1阀进入A干燥罐体,自下向上流过吸附剂床,干燥后的空气从上管系排出。

由于现有的吸干机在工作过程中蒸气流通会产生大量的噪声,会工人的工作环境带来一定的影响,同时高温的蒸气通过管道也会给周围带来大量的热量,对工作环境环境造成的影响也较大。

所以,如何设计一种低噪无热再生吸干机,成为我们当前要解决的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种低噪无热再生吸干机,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种低噪无热再生吸干机,包括装置本体和消声器,所述装置本体分别由对称设置的吸附罐和再生罐构成,且所述吸附罐和再生罐之间平行设置,所述吸附罐和再生罐的端部分别设有上回路管和下回路管,且所述上回路管和下回路管呈“U”型,所述上回路管和下回路管的两端分别嵌入设置在吸附罐和再生罐内,所述吸附罐和再生罐相对的中间位置安装有连接板,且所述连接板分别与吸附罐和再生罐焊接,所述连接板的顶部设有控制面板,所述吸附罐和再生罐的顶部一侧均设有进料口,所述吸附罐和再生罐的底部一侧均设有出料口,且所述进料口和出料口均分别贯穿吸附罐和再生罐,所述下回路管的一侧设有对称的进气管,所述进气管的一端贯穿设置在下回路管中,另一端安装有进气法兰,所述消声器由设置在该消声器内部的内管及设置在该内管外表面的消声外管构成,所述内管的两端分别与进气法兰和进气管固定连接。

进一步的,所述装置本体的底端设有底板,且所述底板的侧面设有安装螺栓孔。

进一步的,所述上回路管的中间位置设有压力表,且所述压力表嵌套设置在上回路管上。

进一步的,所述消声器的侧面设有截气阀,且所述截气阀与控制面板信号连接。

进一步的,所述吸附罐和再生罐的侧面设有钢化玻璃材质的观察口,且所述观察口分别嵌入设置在吸附罐和再生罐中。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种低噪无热再生吸干机,不仅能够通过控制面板对截气阀进行控制,还能够随时观察罐体内的反应状态,从而保证了通气的定量准确性和稳定性,提高了反应的精准度,在一定程度上提高了反应的质量和效率,大大降低了工作人员的劳动强度,更重要的是,在进气法兰还安装有消声器,能够有效的吸收气体的噪声,也不会因为气流密度过大造成噪声过大,对工作环境也是进一步的改善,在未来具有广泛的使用前景。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图;

图2是本实用新型的消声器局部结构示意图;

附图标记中:1-装置本体;2-吸附罐;3-再生罐;4-底板;5-上回路管; 6-连接板;7-控制面板;8-下回路管;9-压力表;10-进气法兰;11-进气管; 12-进料口;13-出料口;14-消声器;15-内管;16-消声外管;17-截气阀; 18-观察口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种低噪无热再生吸干机,包括装置本体1和消声器14,所述装置本体1分别由对称设置的吸附罐2和再生罐3构成,且所述吸附罐2和再生罐3之间平行设置,所述吸附罐2和再生罐3的端部分别设有上回路管5和下回路管8,且所述上回路管5和下回路管8呈“U”型,所述上回路管5和下回路管8的两端分别嵌入设置在吸附罐2和再生罐3内,所述吸附罐2和再生罐3相对的中间位置安装有连接板6,且所述连接板6分别与吸附罐2和再生罐3焊接,所述连接板6的顶部设有控制面板7,所述吸附罐2和再生罐3的顶部一侧均设有进料口12,所述吸附罐2和再生罐3的底部一侧均设有出料口13,且所述进料口12和出料口 13均分别贯穿吸附罐2和再生罐3,所述下回路管8的一侧设有对称的进气管11,所述进气管11的一端贯穿设置在下回路管8中,另一端安装有进气法兰10,所述消声器14由设置在该消声器14内部的内管15及设置在该内管 15外表面的消声外管16构成,所述内管15的两端分别与进气法兰10和进气管11固定连接。

进一步的,所述装置本体1的底端设有底板4,且所述底板4的侧面设有安装螺栓孔,所述底板4既能够方便安装装置本体1,有效的保护了吸附罐2 和再生罐3。

进一步的,所述上回路管5的中间位置设有压力表9,且所述压力表9嵌套设置在上回路管5上,所述压力表9能够显示回路中的气压变化,从而提醒工作人员。

进一步的,所述消声器14的侧面设有截气阀17,且所述截气阀17与控制面板7信号连接,所述截气阀17能够通过控制面板7对其进行控制。

进一步的,所述吸附罐2和再生罐3的侧面设有钢化玻璃材质的观察口 18,且所述观察口18分别嵌入设置在吸附罐2和再生罐3中,所述观察口18 采用复合钢化玻璃制成,能够方便工作人员查看吸附罐2和再生罐3内的工作状况。

工作原理:首先,将装置本体1的接线端与220V/50HZ的电源进行连接,随后分别将吸附罐2顶部的进料口12打开后投入待反应物和催化剂,接着拧紧进料口12,因为截气阀17与控制面板7信号连接,将进气法兰10打开,随后通过控制面板7打开截气阀17,使进气管11的单位通气量保持在22Nm 三次方/min,并保持进气温度不得大于50℃,出气扣露点不得大于零下40℃,气体便会依次通过下回路管8、吸附罐2、上回路管5最终将反应完成物带入再生罐3中,这里要说明的是,吸附罐2和再生罐3内的工作压力为1.0MPa,工作压力范围为1.0-1.6MPa,气压和罐内压力过大过小都会显示在压力表9 上,同时工作人员也可以通过观察口18观察罐体中的反应状态,在进气的同时,安装在进气法兰10侧面的消声器能够大大减小压缩气体的声音,使装置本体1平稳安静的运行。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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