专利名称：一种无热再生空气干燥系统的制作方法
技术领域：
本发明属于一种无热再生空气干燥系统，涉及干燥压缩空气生产工艺。
背景技术：
现有的无热再生空气干燥系统，根据变压吸附原理，采用逆流无热再生的方法，对压缩空气进行干燥除湿的一种干燥设备，干燥气露点达到_40°C _50°C，为工业生产自动控制过程提供动力源或其它需要应用干燥压缩空气的生产工艺提供风源。以应用两台干燥器为例说明，如图3、图4所示，一台处于工作状态，另一台处于再生状态，经过处理后的压缩湿空气由进气电磁阀1进入干燥塔11，干燥后通过出气止回阀6 由出口排出干空气，同时另一部分干空气(1 以下)通过再生气量调节阀8进入干燥塔10， 对干燥塔10内干燥剂再生，最后经排气电磁阀4由5排出。经过一段时间后排气电磁阀4 关闭，干燥塔10充压，压力平衡后阀2打开，进气电磁阀1关闭，排气电磁阀3打开，干空气经过再生气量调节阀8进入干燥塔11，对干燥塔11内干燥剂再生，最后经排气电磁阀3由 5排出。此过程为一个无热再生干燥器周期，一个周期通常为4-lOmin。放空管线为一台一条或多台共用一条。压缩干燥空气属公用工程系统，安全平衡运行十分重要，但实际中常遇到电磁气动阀故障无法按要求关闭，造成压缩空气压力不足影响生产。即使选用质量信誉比较好的电磁阀，也会遇到失效时候。为了保证工业生产装置平稳运转，选择一种安全保障方法非常重要。
发明内容
本发明的目的是提供一种可避免电磁阀故障造成压缩空气严重泄漏导致风压不足的无热再生空气干燥系统。本发明采用的技术方案如下一种无热再生空气干燥系统，包括有干燥塔、排气电磁阀、消音器，其特征在于在干燥塔的排气电磁阀与消音器间设置有调节阀，在干燥空气出口管线处设置一远传压力计，一台消音器设置一个调节阀，多台调节阀共用一个远传压力计和一个调节器，所述的调节阀、远传压力计、调节器组成一个调节回路。所述的排气电磁阀各接一个消音器。所述的排气电磁阀共用一个消音器。本发明在干燥塔的排气电磁阀与消音器间设置调节阀，调节阀选择开关量即非开即关型和模拟量(0-100%范围可调)两种，调节阀通径与放空管线规格相同。在干燥器出口管线设置远传压力计，并配备调节器(或在DCS组态)。调节器设定压力略低于用户正常控制范围。当所测量压力大于调节器设定值时，调节阀处于全开位或开启过程状态，否则处于关闭状态，或者关小阀位过程状态。当无热再生干燥器再生过程中，排气电磁阀处于正常工作状态时，所测压力总是大于调节器设定值；电磁气动阀故障开启无法按程序逻辑控制要求关闭时，所测压力会因干燥气大量泄漏而低于设定值。
本发明与现有技术相比有如下特点
1、本发明将压力调节回路应用于无热再生空气干燥系统放空线路中，位于电磁阀与消音器之间。在电磁阀故障不能关闭的情况下起到压力控制作用，满足压缩干燥空气用户最低维持生产的压力要求；
2、本发明对无热再生空气干燥系统特别是成套设备改动很小，易实施；
3、使用本发明，并不影响其它技术的使用。
图1为本发明的无热再生压缩空气干燥系统的一种实施方式； 图2为本发明的无热再生压缩空气干燥系统的另一种实施方式； 图3为为现有的无热再生压缩空气干燥系统的一种实施方式；
图4为为现有的无热再生压缩空气干燥系统的一种实施方式； 其中1 一进气电磁阀，2—进气电磁阀，3—排气电磁阀，4一排气电磁阀，5—排气消音器，6 —出气止回阀，7—出气止回阀，8—再生气量调节阀，9一微电脑可编程序控制器，10— 干燥塔，11一干燥塔，12—调节阀，13—远传压力计，14一调节器，a—湿空气入口管线，b— 干燥空气出口管线，c一调节器输入输出信号线。
具体实施例方式下面以两种实施方式来具体说明本发明提供的方法，但本发明提供方法并不局限于下述两种实施方式。实施例1
从图1可知，本发明实施例中每个排气电磁阀各接一个消音器，处于再生周期的塔内除湿空气经排气电磁阀后进入一个压力调节阀，然后再经消音器放空。每个干燥塔除湿气放空线各自独立，每个消音器前均设置一个压力调节阀，多台干燥塔则有多个压力调节阀。 干燥后压缩空气总管或缓冲罐顶设有远传压力测量计，设置一个压力调节器(或在DCS内组态)，与放空线路压力调节阀共同组成一个简单调节回路，其设备管线和形状不受附图的限制，而是根据具体情况确定。如图1所示，其具体工作过程如下以应用两台干燥器为例说明，一台处于工作状态，另一台处于再生状态，经过处理后的压缩湿空气由进气电磁阀1进入干燥塔11，干燥后通过出气止回阀6由出口排出干空气，同时另一部分干空气(1 以下)通过再生气量调节阀8进入干燥塔10，对干燥塔10内干燥剂再生，最后经排气电磁阀4和调节阀12由5排出。经过一段时间后排气电磁阀4关闭，干燥塔10充压，压力平衡后进气电磁阀2打开，进气电磁阀1关闭，排气电磁阀3打开，干空气经过再生气量调节阀8进入干燥塔11，对干燥塔11内干燥剂再生，最后经排气电磁阀3和调节阀12由消音器5排出，消音器5有两台。 此过程为一个无热再生干燥器周期，一个周期通常为4-lOmin。实施例2:
由图2可知，本发明实施例中多个排气电磁阀共接一个消音器，处于再生周期的塔内除湿空气经排气电磁阀后进入一个压力调节阀，然后再经消音器放空。多个干燥塔除湿气放空线共用一个放空消音器和一个压力调节阀。干燥后压缩空气总管或缓冲罐顶设有远传压力测量计，设置一个压力调节器(或在DCS内组态)，与放空线路压力调节阀共同组成一个简单调节回路。如图2所示，其具体工作过程如下以应用两台干燥器为例说明，一台处于工作状态，另一台处于再生状态，经过处理后的压缩湿空气由进气电磁阀1进入干燥塔11，干燥后通过出气止回阀6由出口排出干空气，同时另一部分干空气(1 以下)通过再生气量调节阀8进入干燥塔10，对干燥塔10内干燥剂再生，最后经排气电磁阀4和调节阀12由5排出。经过一段时间后排气电磁阀4关闭，干燥塔10充压，压力平衡后阀2打开，进气电磁阀 1关闭，排气电磁阀3打开，干空气经过再生气量调节阀8进入干燥塔11，对干燥塔11内干燥剂再生，最后经排气电磁阀3和调节阀12由消音器5排出，消音器仅一台。此过程为一个无热再生干燥器周期，一个周期通常为4-lOmin。本发明在排气电磁阀3和4后增设压力调节阀12，在干燥空气出口管线b处设置远传压力计13。在DCS中组态一个压力调节器，与调节阀和压力计共同组成一个调节回路。 调节阀选择风关阀型，0 100%范围可调节；调节器设置为反作用。本发明实施的具体参数如下
(1)操作条件
湿空气入口管线a内压480-600kPa (G)、空气流量180Nm7min、温度为常温；工业用调节阀气动源压力要求不低于400kPa ；
(2)操作方式
调节器压力设定值为450kPa。当干燥空气出口管线b压力大于该值时调节阀12开启， 当压力小于该值时调节阀关闭。当电磁气动阀(1、2、3或4)正常工作时，压力控制不低于 480kPa(G)，调节阀12始终处于全开位置；电磁气动阀(1、2、3或4)失效全开时，干燥空气出口管线b压力快速下降，很快低于调节器压力设定值并发出声光报警，此时调节器发出关阀信号，调节阀关闭后压力上升，当压力大于设定值时，此时调节阀打开，压力会出现下降。工作人员发现压力出现周期性变化后，或有压力低报警后处理电磁阀故障；
(3)效果
电磁阀故障时，压力波动范围为430 510kPa (G)，用户不受实质影响。对比例
在阀门3和4后无压力调节阀12，在干燥空气出口管线b处设置远传压力计13。(1)操作条件
湿空气入口管线a内压480-600kPa (G)、空气流量180Nm7min、温度为常温； 工业用调节阀气动源压力要求不低于400kPa ；
(2)操作方式
当电磁气动阀(1、2、3或4 )正常工作时，压力控制不低于480kPa (G)；电磁气动阀(1、 2、3或4)失效全开时，干燥空气出口管线b压力快速下降，并发出声光报警。工作人员发现压力快速下降后，有压力低报警后处理电磁阀故障；
(3)效果
电磁阀故障时，压力波动范围为170 510kPa (G)，用户处理不及，紧急停工。
权利要求
1.一种无热再生空气干燥系统，包括有干燥塔、排气电磁阀、消音器，其特征在于在干燥塔的排气电磁阀与消音器间设置有调节阀，在干燥空气出口管线处设置一远传压力计，一台消音器设置一个调节阀，多台调节阀共用一个远传压力计和一个调节器，所述的调节阀、远传压力计、调节器组成一个调节回路。
2.根据权利要求1所述的无热再生空气干燥系统，其特征在于所述的排气电磁阀各接一个消音器。
3.根据权利要求1所述的无热再生空气干燥系统，其特征在于所述的排气电磁阀共用一个消音器。
全文摘要
本发明公开了一种无热再生空气干燥系统，包括有干燥塔、排气电磁阀、消音器，其特征在于在干燥塔的排气电磁阀与消音器间设置有调节阀，在干燥空气出口管线处设置一远传压力计，一台消音器设置一个调节阀，多台调节阀共用一个远传压力计和一个调节器，所述的调节阀、远传压力计、调节器组成一个调节回路。本发明将压力调节回路应用于放空线路中，在电磁阀故障不能关闭的情况下起到压力控制作用，满足压缩干燥空气用户最低维持生产的压力要求。
文档编号B01D53/26GK102407065SQ20101028852
公开日2012年4月11日 申请日期2010年9月21日 优先权日2010年9月21日
发明者何志标, 聂白球 申请人:中国石油化工集团公司